一种新型变频调速用整流干式变压器制造技术

技术编号:27173231 阅读:22 留言:0更新日期:2021-01-30 23:58
本实用新型专利技术公开了一种新型变频调速用整流干式变压器,包括底板、低压线圈、变压箱体、芯柱和基台,所述底板顶端的中心位置处固定有基台,且基台的上方设有变压箱体,并且变压箱体底端的中心位置处固定有连接座,连接座的底端延伸至基台的内部,所述变压箱体内部的中心位置处安装有两组芯柱,且芯柱表面的中心位置处缠绕有辅助线圈,并且辅助线圈上方的芯柱表面缠绕有低压线圈,辅助线圈下方的芯柱表面缠绕有高压线圈,所述变压箱体一侧的内壁上设有进气口。本实用新型专利技术不仅延长了变压器的使用寿命,降低了变压器使用时变压箱体内部元件产生老化的现象,而且降低了变压器使用时变压箱体内部元件产生撞击的现象。内部元件产生撞击的现象。内部元件产生撞击的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种新型变频调速用整流干式变压器


[0001]本技术涉及变压器
,具体为一种新型变频调速用整流干式变压器。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,其具有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等性能,其中变频调速用变压器主要应用于煤矿、水泥厂、钢铁厂等领域,因其良好的综合性能,深受人们的喜爱。
[0003]现今市场上的此类变压器种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的此类变压器不便于对低压线圈、高压线圈与辅助线圈进行高效散热处理,导致其易因高温产生断路的现象,进而影响其使用寿命;
[0005](2)现有的此类变压器不便于进行防尘处理,导致外界灰尘等物质易由进气口与出气口流入至变压箱体的内部,进而对其内部元件造成老化的现象;
[0006](3)现有的此类变压器不便于对变压箱体进行缓冲处理,导致其内部元件易因震动产生相互撞击的现象,时常困扰着人们。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种新型变频调速用整流干式变压器,以解决上述
技术介绍
中提出变压器不便于对低压线圈、高压线圈与辅助线圈进行高效散热处理、不便于进行防尘处理以及不便于对变压箱体进行缓冲处理的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型变频调速用整流干式变压器,包括底板、低压线圈、变压箱体、芯柱和基台,所述底板顶端的中心位置处固定有基台,且基台的上方设有变压箱体,并且变压箱体底端的中心位置处固定有连接座,连接座的底端延伸至基台的内部,所述变压箱体内部的中心位置处安装有两组芯柱,且芯柱表面的中心位置处缠绕有辅助线圈,并且辅助线圈上方的芯柱表面缠绕有低压线圈,辅助线圈下方的芯柱表面缠绕有高压线圈,所述变压箱体一侧的内壁上设有进气口,进气口的一端延伸至变压箱体的外部,且变压箱体远离进气口一侧的内壁上设有出气口,出气口的一端延伸至变压箱体的外部,并且出气口与进气口位置处的变压箱体内壁上皆设有防尘结构,进气口一侧的变压箱体内部安装有鼓风机。
[0009]优选的,所述防尘结构的内部依次设有防尘网板、安置框以及契合槽,所述出气口与进气口位置处的变压箱体内壁上皆安装有防尘网板,且防尘网板两端的变压箱体内壁上皆固定有安置框,并且防尘网板两侧的外壁上皆设有契合槽。以降低外界灰尘经出气口与进气口流入至变压箱体的内部。
[0010]优选的,所述芯柱两侧的变压箱体内部皆设有弧型导向板,且弧型导向板远离芯柱一侧的外壁上安装有两组支撑杆,支撑杆远离弧型导向板的一端与变压箱体的内壁相连接,以便对风能进行导向处理,进而使低压线圈、辅助线圈以及高压线圈的外壁均匀与风能
相接触。
[0011]优选的,所述芯柱远离鼓风机一侧的变压箱体内部设有集热板,且集热板的顶端设有等间距的散热翅柱,散热翅柱的顶端延伸至变压箱体的外部,并且散热翅柱的表面套装有两组散热翅环,以便进行高效散热处理。
[0012]优选的,所述基台底部的中心位置处安装有减震垫,减震垫的顶端与连接座的底端相连接,且基台的两内侧壁上皆设有缓冲槽,以便对变压箱体进行缓冲处理。
[0013]优选的,所述缓冲槽底部的中心位置处安装有复位弹簧,且复位弹簧的顶端安装有连接块,连接块的一端延伸至缓冲槽的外部并与连接座的外壁固定连接,进一步提升了对变压箱体的缓冲效果。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型变频调速用整流干式变压器不仅延长了变压器的使用寿命,降低了变压器使用时变压箱体内部元件产生老化的现象,而且降低了变压器使用时变压箱体内部元件产生撞击的现象;
[0015](1)通过设置有弧型导向板、支撑杆、散热翅环、散热翅柱、集热板以及鼓风机,通过操作外部开关控制鼓风机,使得外界气体由进气口吹送至低压线圈、辅助线圈以及高压线圈的外壁,因支撑杆将弧型导向板设置于芯柱的两侧,且芯柱与低压线圈、辅助线圈以及高压线圈之间存有一定的间隙,使得弧型导向板可对风能进行导向处理,进而使得低压线圈、辅助线圈以及高压线圈的外壁均匀与风能相接触,随后风能会带着热能由出气口排出,同时集热板对变压箱体内部的热能进行集合处理,经散热翅环对散热翅柱的导热性能加以提升后,使得散热翅柱对所集合的热能进行导出处理,实现了变压器高效散热的功能,以降低其因高温产生断路的现象,从而延长了变压器的使用寿命;
[0016](2)通过设置有防尘网板、安置框以及契合槽,通过将契合槽校准于安置框位置处,再而按压防尘网板并对其进行旋转,使得防尘网板安装于出气口与进气口位置处的变压箱体内壁上,以便进行防尘处理,进而降低外界灰尘等物质经出气口与进气口流入至变压箱体的内部,从而降低了变压器使用时变压箱体内部元件产生老化的现象;
[0017](3)通过设置有减震垫、复位弹簧、连接块以及缓冲槽,通过减震垫自身良好的弹性作用,使其经连接座带动变压箱体进行缓冲处理,同时因复位弹簧自身良好的弹性作用,使得复位弹簧带动连接块位于缓冲槽的内部进行纵向移动,使其进一步经连接座带动变压箱体进行缓冲处理,从而降低了变压器使用时变压箱体内部元件产生撞击的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0020]图3为本技术的弧型导向板侧视放大结构示意图;
[0021]图4为本技术的防尘结构侧视放大结构示意图。
[0022]图中:1、底板;2、出气口;3、防尘结构;301、防尘网板;302、安置框;303、契合槽;4、散热翅环;5、散热翅柱;6、集热板;7、低压线圈;8、弧型导向板;9、变压箱体;10、鼓风机;11、进气口;12、辅助线圈;13、高压线圈;14、连接座;15、芯柱;16、基台;17、减震垫;18、复位弹簧;19、连接块;20、缓冲槽;21、支撑杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种新型变频调速用整流干式变压器,包括底板1、低压线圈7、变压箱体9、芯柱15和基台16,底板1顶端的中心位置处固定有基台16,基台16底部的中心位置处安装有减震垫17,减震垫17的顶端与连接座14的底端相连接,且基台16的两内侧壁上皆设有缓冲槽20,以便对变压箱体9进行缓冲处理;
[0025]缓冲槽20底部的中心位置处安装有复位弹簧18,且复位弹簧18的顶端安装有连接块19,连接块19的一端延伸至缓冲槽20的外部并与连接座14的外壁固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型变频调速用整流干式变压器,包括底板(1)、低压线圈(7)、变压箱体(9)、芯柱(15)和基台(16),其特征在于:所述底板(1)顶端的中心位置处固定有基台(16),且基台(16)的上方设有变压箱体(9),并且变压箱体(9)底端的中心位置处固定有连接座(14),连接座(14)的底端延伸至基台(16)的内部,所述变压箱体(9)内部的中心位置处安装有两组芯柱(15),且芯柱(15)表面的中心位置处缠绕有辅助线圈(12),并且辅助线圈(12)上方的芯柱(15)表面缠绕有低压线圈(7),辅助线圈(12)下方的芯柱(15)表面缠绕有高压线圈(13),所述变压箱体(9)一侧的内壁上设有进气口(11),进气口(11)的一端延伸至变压箱体(9)的外部,且变压箱体(9)远离进气口(11)一侧的内壁上设有出气口(2),出气口(2)的一端延伸至变压箱体(9)的外部,并且出气口(2)与进气口(11)位置处的变压箱体(9)内壁上皆设有防尘结构(3),进气口(11)一侧的变压箱体(9)内部安装有鼓风机(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型变频调速用整流干式变压器,其特征在于:所述防尘结构(3)的内部依次设有防尘网板(301)、安置框(302)以及契合槽(303),所述出气口(2)与进气口(11)位置处的变压箱体(9)内壁上皆安装有防尘网板(301),且防尘网板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:商中秋何敬旺冯兆国杨艳艳毕永丽
申请(专利权)人:山东华尚电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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