本实用新型专利技术实施例公开了一种可排冷凝水的蓄冷条、蓄冷组件和冷藏车。所述蓄冷条包括：蓄冷管套、至少两个蓄冷管、集水槽、相变材料层、多个散热肋片；所述蓄冷管套包括：安装面板、弧形面板、两个侧面板；所述蓄冷管，设于所述蓄冷管容纳腔内，且位于所述两个侧面板之间；多个散热肋片，分别位于所述蓄冷管容纳腔内，且分别连接每一个所述蓄冷管；集水槽，连接在所述弧形面板远离所述安装面板的一侧；所述相变材料层，填充于所述蓄冷管容纳腔、且包裹所述至少两个蓄冷管和所述多个散热肋片。本实用新型专利技术实施例提供的的蓄冷条能够实现缩短冷藏车充冷时间和收集冷条表面冷凝水。藏车充冷时间和收集冷条表面冷凝水。藏车充冷时间和收集冷条表面冷凝水。
【技术实现步骤摘要】
可排冷凝水的蓄冷条、蓄冷组件和冷藏车
[0001]本技术涉及冷藏设备
，涉及一种可排冷凝水的蓄冷条、一种蓄冷组件以及一种冷藏车。
技术介绍
[0002]随着科技的进步，人们对物品的保鲜要求越来越高，冷链物流因为能够满足物品保鲜要求而越来越普及。冷链物流主要采用冷藏车运输物品，冷藏车可以采用充冷机进行预先充冷的方式，实现冷藏车保持低温环境；在冷链物流中的一个重要环节就是充冷过程，并且缩短充冷时间会相应的提高冷链物流的运输效率。
[0003]目前，冷藏车通过在其冷藏车厢内设置蓄冷条以及由蓄冷条组成的蓄冷组件保持低温环境，且运输过程中蓄冷条及其蓄冷组件因能量损耗而产生冷凝水，由此会导致冷凝水对所运输物品造成污染。
技术实现思路
[0004]因此，本技术实施例提供一种可排冷凝水的蓄冷条、一种蓄冷组件和一种冷藏车，能够实现冷凝水的收集和排出。
[0005]一方面，本技术实施例提供的一种可排冷凝水的蓄冷条，包括：蓄冷管套、至少两个蓄冷管、集水槽、相变材料层、多个散热肋片；所述蓄冷管套包括：安装面板、弧形面板、两个侧面板；所述两个侧面板，分别连接在所述安装面板和所述弧形面板之间，且与所述安装面板和所述弧形面板形成蓄冷管容纳腔；所述蓄冷管，设于所述蓄冷管容纳腔内，且位于所述两个侧面板之间；多个散热肋片，分别位于所述蓄冷管容纳腔内，且分别连接每一个所述蓄冷管；集水槽，连接在所述弧形面板远离所述安装面板的一侧；所述相变材料层，填充于所述蓄冷管容纳腔、且包裹所述至少两个蓄冷管和所述多个散热肋片。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述可排冷凝水的蓄冷条还包括：第二导流肋片，连接所述弧形面板，且位于所述弧形面板和所述集水槽之间。
[0007]在本技术的一个实施例中，每一个所述侧面板分别设有蓄水槽；每一个所述蓄水槽分别为朝向所述蓄冷管容纳腔凹陷的凹槽。
[0008]在本技术的一个实施例中，每一个所述蓄水槽内分别设有第一导流肋片，所述第一导流肋片连接所述侧面板。
[0009]在本技术的一个实施例中，每一个所述蓄水槽分别朝向所述集水槽。
[0010]在本技术的一个实施例中，多个支撑件，分别连接在所述侧面板与所述蓄冷管之间、所述安装面板与所述蓄冷管之间、相邻两个所述蓄冷管之间、以及所述蓄冷管与所述弧形面板之间。
[0011]另一方面，本技术实施例提供的一种蓄冷组件，包括：载冷剂输入集管，设有输入开口；载冷剂输出集管，设有输出开口；多个如上述任意一个实施例所述的蓄冷条，间隔连接于所述载冷剂输入集管和所述载冷剂输出集管之间，其中，每个所述蓄冷条的所述
蓄冷管分别与所述载冷剂输入集管和所述载冷剂输出集管连通。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述蓄冷组件还包括：载冷剂中转集管，设于所述载冷剂输入集管和所述载冷剂输出集管之间；其中，所述多个蓄冷条中的至少一个第一可排冷凝水的蓄冷条间隔连接于所述载冷剂输入集管和所述载冷剂中转集管之间，所述多个可排冷凝水的蓄冷条中的至少一个第二可排冷凝水的蓄冷条间隔连接于所述载冷剂中转集管和所述载冷剂输出集管之间。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述至少一个第一可排冷凝水的蓄冷条和所述至少一个第二蓄可排冷凝水的蓄冷条分别沿所述载冷剂中转集管的长度方向依次连接于所述载冷剂中转集管的不同位置。
[0014]再一方面，本技术实施例提供的一种冷藏车，包括冷藏车车体，设有冷藏车厢，其中，所述冷藏车厢设有载冷剂输入端、载冷剂输出端和排水口；如上任意一项实施例所述的蓄冷组件，设于所述冷藏车厢内；其中，所述蓄冷组件的所述输入开口设于所述载冷剂输入端，所述蓄冷组件的所述输出开口设于所述载冷剂输出端，所述蓄冷组件的所述集水槽连通至所述排水口。
[0015]综上所述，本申请上述各个实施例可以具有如下至少一个优点或有益效果：i)多个蓄冷条可以降低充冷时间，提高充冷效率，多个散热肋片能够增大蓄冷管与相变材料的接触面积，从而进一步提高充冷效率，减少充冷时间；ii)所述的集水槽和多个蓄水槽能够及时收集冷凝水并排出，防止其对运输的冷藏物品造成污染。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术第一实施例提供的排冷凝水蓄冷条100的结构示意图。
[0018]图2为图1所示可排冷凝水的蓄冷条100的剖面结构图。
[0019]图3为本技术第二实施例提供蓄冷组件200的结构示意图。
[0020]主要元件符号说明：
[0021]100为蓄冷条；10为蓄冷管套；11为安装面板；12为侧面板；13为弧形面板；16 为第二导流肋片；20为相变材料层；30为蓄冷管；31为散热肋片；32为支撑件；40 为集水槽；41为连接件；
[0022]200为蓄冷组件；210为载冷剂输入集管；211为输入开口；220为载冷剂输出集管；221为输出开口；230为载冷剂中转集管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]【第一实施例】
[0025]参见图1，其为本技术第一实施例提供的可排冷凝水的蓄冷条的结构示意图；所述可排冷凝水的蓄冷条100例如包括多个蓄冷管30、套设在多个蓄冷管30外部的蓄冷管套10、夹设于蓄冷管30和蓄冷管套10之间的相变材料层20、以及连接蓄冷管套10的集水槽34。
[0026]参见图2，具体的，蓄冷管套10包括安装面板11、两个侧面板12、弧形面板 13以及两个端板(图中未示出)；其中，两个侧面板12分别连接在安装面板11和弧形面板13之间，所述两个端板分别盖设在安装面板11、两个侧面板12和弧形面板13 的两端，并且两个侧面板12、安装面板11、弧形面板13和所述两个端板形成蓄冷管容纳腔(图中未标识)。举例来说，安装面板11、两个侧面板12、弧形面板13以及所述两个端板分别为铝合金材质的板材，可以是整体铝挤成型并得到蓄冷管套10，当然还可以是焊接成型以得到蓄冷管套10。
[0027]其中，多个蓄冷管30例如分别从一个所述端板处穿入蓄冷管套10，以进入所述蓄冷管容纳腔内，并从相对的另一个所述端板处穿出，从而使每一个蓄冷管30的两端分别暴露在蓄冷管套10的两侧。当然，多个蓄冷管30还可以完全包裹在蓄冷管套10 内，同时在所述蓄冷管容纳腔内分别靠近所述两个端板的位置处分别设置一通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可排冷凝水的蓄冷条，其特征在于，包括：蓄冷管套包括：安装面板、弧形面板和两个侧面板，所述两个侧面板分别连接在所述安装面板和所述弧形面板之间，且与所述安装面板和所述弧形面板形成蓄冷管容纳腔；至少两个蓄冷管，设于所述蓄冷管容纳腔内，且位于所述两个侧面板之间；多个散热肋片，分别位于所述蓄冷管容纳腔内，且分别连接每一个所述蓄冷管；集水槽，连接在所述弧形面板远离所述安装面板的一侧；相变材料层，填充于所述蓄冷管容纳腔、且包裹所述至少两个蓄冷管和所述多个散热肋片。2.根据权利要求1所述的可排冷凝水的蓄冷条，其特征在于，还包括：第二导流肋片，连接所述弧形面板，且位于所述弧形面板和所述集水槽之间。3.根据权利要求1所述的可排冷凝水的蓄冷条，其特征在于，每一个所述侧面板分别设有蓄水槽；每一个所述蓄水槽分别为朝向所述蓄冷管容纳腔凹陷的凹槽。4.根据权利要求3所述的可排冷凝水的蓄冷条，其特征在于，每一个所述蓄水槽内分别设有第一导流肋片，所述第一导流肋片连接所述侧面板。5.根据权利要求3所述的可排冷凝水的蓄冷条，其特征在于，每一个所述蓄水槽分别朝向所述集水槽。6.根据权利要求1所述的可排冷凝水的蓄冷条，其特征在于，还包括：多个支撑件，分别连接在所述侧面板与所述蓄冷管之间、所述安装面板与所述蓄冷管之间、相邻两个所述蓄冷管之间、以及所述蓄冷管与所述弧形面板之间。7.一种蓄冷组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹建生，邱慧峰，李帅，赵明，
申请(专利权)人：中达通智慧物流上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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