一种端子拉力测试机夹头治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端子拉力测试机夹头治具，包括工作台，所述工作台上固定连接有电机，所述电机的输出轴通过传动件螺纹连接有横板，所述横板通过立柱和工作台滑动连接，所述横板固定连接有拉力测试仪，所述工作台通过限位件转动连接有夹紧盘，所述拉力测试仪和夹紧盘之间设有测试件。本实用新型专利技术通过设置一种端子拉力测试机夹头治具，使得工作人员在对端子进行检测过程中可以直接通过多功能夹紧盘的线槽对端子进行夹紧工作，有效提高端子的检测效率，降低工作人员操作过程的劳动强度，同时线槽具有多种不同的宽度尺寸，有效提高装置的检测类型，增加装置的功能性，适合范围进行推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
一种端子拉力测试机夹头治具


[0001]本技术属于端子测试装置
，尤其涉及一种端子拉力测试机夹头治具。

技术介绍

[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。端子拉力测试机是一种针对端子拉力标准的检测设备，但是随着电子行业的迅速发展，接线端子的使用范围越来越广，种类也越来越多，端子的加工要求也越来越严格、精确，端子拉力测试机在实际操作过程存在的一些不足也急需去完善。
[0003]现有技术中，端子拉力测试机在实际检测过程中，需要对单独的端子进行夹紧工作，检测效率低，增加工作人员的劳动强度，同时端子的检测工作存在一定的误差，降低端子的检测精度。
[0004]为此，我们提出来一种端子拉力测试机夹头治具解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种高效、精准的端子拉力测试机夹头治具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种端子拉力测试机夹头治具，包括工作台，所述工作台上固定连接有电机，所述电机的输出轴通过传动件螺纹连接有横板，所述横板通过立柱和工作台滑动连接，所述横板固定连接有拉力测试仪，所述工作台通过限位件转动连接有夹紧盘，所述拉力测试仪和夹紧盘之间设有测试件。
[0008]优选地，所述传动件包括相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述电机的输出轴和主动锥齿轮固定连接，所述从动锥齿轮通过螺杆和横板螺纹连接，所述立柱上对称设有滑口，所述横板和滑口滑动连接。
[0009]优选地，所述限位件包括拉杆、弹簧和限位块，所述拉杆和限位块固定连接，所述弹簧的一端通过挡板和拉杆固定连接，所述弹簧的另一端和工作台的活动槽固定连接，所述限位块和夹紧盘配合连接。
[0010]优选地，所述夹紧盘上设有多组限位槽，所述限位块和限位槽配合连接，所述限位块采用球形结构。
[0011]优选地，所述夹紧盘上设有多组线槽，相邻所述线槽的口径大小逐渐增大，所述线槽和测试件配合连接。
[0012]优选地，所述测试件包括端子和测试线，所述端子和测试线可拆卸连接，所述测试线的一端和线槽配合连接，所述测试线的另一端通过束线套和拉力测试仪可拆卸连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过对端子拉力测试机设置夹紧盘，使得工作人员在对端子进行检测过程可以
直接通过线槽对端子进行夹紧工作，有效提高端子的检测效率，降低工作人员操作过程的劳动强度，同时线槽具有多种不同的宽度尺寸，有效提高装置的检测类型，增加装置的功能性。
[0015]2、通过对端子拉力测试机设置传动件，有效提高端子检测过程和拉力测试机位置的竖直度，降低端子检测过程中存在的误差，提高检测的精确性，增加装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种端子拉力测试机夹头治具的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种端子拉力测试机夹头治具中夹紧盘和限位件的连接结构示意图。
[0018]图中：1工作台、11活动槽、12束线套、2电机、3传动件、31主动锥齿轮、32从动锥齿轮、33螺杆、4横板、5立柱、51滑口、6拉力测试仪、7限位件、71拉杆、72弹簧、73限位块、74挡板、8夹紧盘、81限位槽、82线槽、9测试件、91端子、92测试线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-2，一种端子拉力测试机夹头治具，包括工作台1，工作台1上固定连接有电机2，需要说明的是，电机2采用型号为SJGB-57减速电机，用于装置的检测驱动工作。
[0021]电机2的输出轴通过传动件3螺纹连接有横板4，需要注意的是，传动件3包括相互啮合的主动锥齿轮31和从动锥齿轮32，电机2的输出轴和主动锥齿轮31固定连接，从动锥齿轮32通过螺杆33和横板4螺纹连接，螺杆33通过轴承和立柱5转动连接，
[0022]横板4通过立柱5和工作台1滑动连接，需要说明的是，立柱5上对称设有滑口51，横板4和滑口51滑动连接，立柱5远离传动件3的一端设有滑杆，横板4设有通孔，滑杆和通孔滑动连接，增加横板4移动过程中的稳定性。
[0023]横板4固定连接有拉力测试仪6，需要注意的是，拉力测试仪6具体结构均为现有技术，与本技术的创新点无关，用于测试件9的拉力检测工作。
[0024]工作台1通过限位件7转动连接有夹紧盘8。
[0025]具体的，限位件7包括拉杆71、弹簧72和限位块73，拉杆71和限位块73固定连接，弹簧72的一端通过挡板74和拉杆71固定连接，弹簧72的另一端和工作台1的活动槽11固定连接，挡板74和活动槽11滑动连接，限位块73和夹紧盘8配合连接。
[0026]更具体的，工作台1设有弧形槽，夹紧盘8通过转轴和弧形槽转动连接，夹紧盘8靠近转轴的周侧上设有多组限位槽81，限位块73和限位槽81配合连接，限位块73采用球形结构，用于对夹紧盘8的限位固定工作，夹紧盘8远离限位槽81的一端上设有多组线槽82，相邻线槽82的口径大小逐渐增大，用于对不同直径尺寸的测试件9进行配合连接。
[0027]拉力测试仪6和夹紧盘8之间设有测试件9，需要说明的是，测试件9包括端子91和测试线92，端子91和测试线92可拆卸连接，测试线92的一端和线槽82配合连接，测试线92的另一端通过束线套12和拉力测试仪6可拆卸连接，束线套12通过支架和立柱5固定连接，用
于对测试线92的限位工作，避免测试线92检测过程中产生偏移，提高装置检测的准确性。
[0028]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0029]本技术使用时，将装置放置在平整的桌面，待检测的端子91和测试线92进行连接，接着将测试线92远离端子91的一端和拉力测试仪6进行固定，测试线92靠近端子91的一端通过线槽82和夹紧盘8进行固定，启动电源，电机2开始工作，电机2的输出轴通过主动锥齿轮31带动啮合的从动锥齿轮32进行转动，从动锥齿轮32通过固定连接的螺杆33带动螺纹连接的横板4和立柱5的滑口51进行滑动上升，进而带动拉力测试仪6远离夹紧盘8一端，对测试线92和端子91间进行拉伸检测工作，拉力测试仪6随着横板4的匀速上升不断记录测试线92和端子91间的连接强度，工作人员根据检测数据判断端子91的质量问题，当工作人员需要对其他类型的端子91以及测试线92进行检测工作时工作人员通过限位件7调整夹紧盘8的工作位置进而调整线槽82的宽度尺寸，具体的调整过程：拉动拉杆71，使得限位块73远离限位槽81，转动夹紧盘8，调整完成后松开拉杆71，挡板74在弹簧72的作用下和活动槽11进行滑动，限位块73和对应的限位槽81进行配合对夹紧盘8进行限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子拉力测试机夹头治具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过传动件(3)螺纹连接有横板(4)，所述横板(4)通过立柱(5)和工作台(1)滑动连接，所述横板(4)固定连接有拉力测试仪(6)，所述工作台(1)通过限位件(7)转动连接有夹紧盘(8)，所述拉力测试仪(6)和夹紧盘(8)之间设有测试件(9)。2.根据权利要求1所述的一种端子拉力测试机夹头治具，其特征在于，所述传动件(3)包括相互啮合的主动锥齿轮(31)和从动锥齿轮(32)，所述电机(2)的输出轴和主动锥齿轮(31)固定连接，所述从动锥齿轮(32)通过螺杆(33)和横板(4)螺纹连接，所述立柱(5)上对称设有滑口(51)，所述横板(4)和滑口(51)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种端子拉力测试机夹头治具，其特征在于，所述限位件(7)包括拉杆(71)、弹簧(72)和限位块(73)，所述拉杆(71)和限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋付利，李玲玲，
申请(专利权)人：烟台富景电子有限公司，
类型：新型
国别省市：