一种铝合金精益管测试工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金精益管测试工作台，包括工作台、支撑柱、压板、压力传感器、直线电机安装板、直线电机、第一精益管放置板、第二精益管放置板、第一调节轮、第一螺纹杆、第二螺纹杆、竖板、第二调节轮、支脚、管槽、T形滑块、滑槽和轴承。本实用新型专利技术操作方便，生产和够买成本较低，在精益管放置机构的作用下，可有效的对被测精益管进行固定，大大避免了对其施压时，精益管滑动导致其测试精度下降或者无法测试情况的发生；第二螺纹杆端部的第二调节轮转动时，可使得精益管放置机构在滑槽内滑动，有利于在测试不同长度的精益管时对其进行固定，有利于测试不同规格的精益管，装置结构简单，使用较为方便。使用较为方便。使用较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金精益管测试工作台


[0001]本技术涉及一种测试工作台，具体是一种铝合金精益管测试工作台，属于精益管测试应用


技术介绍

[0002]精益管也称为线棒，是外层覆塑层中间金属层内层为防锈层的钢塑复合管，现在的工艺是塑胶层直接附在金属层上面，线棒产品是由管件和线棒连接件组成的一种模块化系统，可以将任何创造性的想法转换成一种个性化的切合实际的结构，并且制造极其简单和迅速、低成本，目前最为常见的便是铝合金精益管，为了保证精益管的使用寿命，在精益管生产时，需要对其进行抗弯折强度测试，此时需要用到测试工作台。
[0003]现有的铝合金精益管测试工作台大都是将精益管直接放置在托管架上，精益管两端不进行固定，在对精益管施加压力时，精益管容易滚动或者滑动，容易造成测试精度下降或者精益管脱落而无法测试情况的发生，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种铝合金精益管测试工作台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金精益管测试工作台。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝合金精益管测试工作台，包括工作台、第二螺纹杆、竖板、第二调节轮、施压机构和精益管放置机构，所述工作台顶面的中心处安装有施压机构，所述工作台两端处的顶面均开有滑槽，所述精益管放置机构滑动安装在两个滑槽内，所述工作台两端处的顶面均固接有竖板，两块所述竖板的一侧面均螺纹贯穿安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与滑动安装在滑槽内的精益管放置机构连接，远离所述精益管放置机构的第二螺纹杆的一端固接有第二调节轮；
[0006]所述施压机构包括支撑柱、压板、压力传感器、直线电机安装板和直线电机，所述直线电机安装板底面的四个拐角处竖直固接有支撑柱，四根所述支撑柱的底端固接在工作台的顶面，所述直线电机安装板顶面的中心处固定贯穿安装有直线电机，所述直线电机的底端固定安装有压板，所述压板的底面内嵌入安装有压力传感器；
[0007]所述精益管放置机构包括第一精益管放置板、第二精益管放置板、第一调节轮、第一螺纹杆、T形滑块和轴承，所述第一精益管放置板和第二精益管放置板的底面均固接有T形滑块，所述第一精益管放置板和第二精益管放置板底面的T形滑块分别滑动安装在工作台的两个滑槽内，所述第一精益管放置板和第二精益管放置板的一侧面分别通过轴承与工作台两端处竖板上的第二螺纹杆的一端连接，所述第一精益管放置板和第二精益管放置板上均开有管槽，所述第一精益管放置板和第二精益管放置板顶面的中心处均螺纹安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端延伸至管槽内，所述第一精益管放置板和第二精益管放置板的顶端均固接有第一调节轮。
[0008]优选的，所述工作台底面的四个拐角处竖直固接有支脚，所述支脚的底端贴附安装有耐磨橡胶防滑垫。
[0009]优选的，所述T形滑块为不锈钢滑块，所述第二精益管放置板和第一精益管放置板均为不锈钢板。
[0010]优选的，所述管槽为圆形的镂空槽，所述第一精益管放置板和第二精益管放置板上管槽的圆心与压板的中线位于同一竖直平面上。
[0011]优选的，所述压力传感器外接有压力数字显示仪。
[0012]优选的，所述第一调节轮和第二调节轮的外壁均设有防滑纹，所述直线电机外接有控制开关。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术操作方便，生产和够买成本较低，在精益管放置机构的作用下，可有效的对被测精益管进行固定，大大避免了对其施压时，精益管滑动导致其测试精度下降或者无法测试情况的发生；
[0015]2、本技术结构巧妙，第二螺纹杆端部的第二调节轮转动时，可使得精益管放置机构在滑槽内滑动，有利于在测试不同长度的精益管时对其进行固定，有利于测试不同规格的精益管，装置结构简单，使用较为方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术主视图；
[0018]图2为本技术左视图；
[0019]图3为本技术图1中第二精益管放置板右视图；
[0020]图4为本技术图1中工作台的俯视图。
[0021]图中：1、工作台，2、支撑柱，3、压板，4、压力传感器，5、直线电机安装板，6、直线电机，7、第一精益管放置板，8、第二精益管放置板，9、第一调节轮，10、第一螺纹杆，11、第二螺纹杆，12、竖板，13、第二调节轮，14、支脚，15、管槽，16、T形滑块，17、滑槽，18、轴承。
具体实施方式
[0022]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1-4所示，一种铝合金精益管测试工作台，包括工作台1、第二螺纹杆11、竖板12、第二调节轮13、施压机构和精益管放置机构，所述工作台1顶面的中心处安装有施压机构，所述工作台1两端处的顶面均开有滑槽17，所述精益管放置机构滑动安装在两个滑槽17内，所述工作台1两端处的顶面均固接有竖板12，两块所述竖板12的一侧面均螺纹贯穿安装有第二螺纹杆11，所述第二螺纹杆11的一端与滑动安装在滑槽17内的精益管放置机构连接，远离所述精益管放置机构的第二螺纹杆11的一端固接有第二调节轮13；
[0026]所述施压机构包括支撑柱2、压板3、压力传感器4、直线电机安装板5和直线电机6，所述直线电机安装板5底面的四个拐角处竖直固接有支撑柱2，四根所述支撑柱2的底端固接在工作台1的顶面，所述直线电机安装板5顶面的中心处固定贯穿安装有直线电机6，所述直线电机6的底端固定安装有压板3，所述压板3的底面内嵌入安装有压力传感器4；
[0027]所述精益管放置机构包括第一精益管放置板7、第二精益管放置板8、第一调节轮9、第一螺纹杆10、T形滑块16和轴承18，所述第一精益管放置板7和第二精益管放置板8的底面均固接有T形滑块16，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金精益管测试工作台，其特征在于：包括工作台(1)、第二螺纹杆(11)、竖板(12)、第二调节轮(13)、施压机构和精益管放置机构，所述工作台(1)顶面的中心处安装有施压机构，所述工作台(1)两端处的顶面均开有滑槽(17)，所述精益管放置机构滑动安装在两个滑槽(17)内，所述工作台(1)两端处的顶面均固接有竖板(12)，两块所述竖板(12)的一侧面均螺纹贯穿安装有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的一端与滑动安装在滑槽(17)内的精益管放置机构连接，远离所述精益管放置机构的第二螺纹杆(11)的一端固接有第二调节轮(13)；所述施压机构包括支撑柱(2)、压板(3)、压力传感器(4)、直线电机安装板(5)和直线电机(6)，所述直线电机安装板(5)底面的四个拐角处竖直固接有支撑柱(2)，四根所述支撑柱(2)的底端固接在工作台(1)的顶面，所述直线电机安装板(5)顶面的中心处固定贯穿安装有直线电机(6)，所述直线电机(6)的底端固定安装有压板(3)，所述压板(3)的底面内嵌入安装有压力传感器(4)；所述精益管放置机构包括第一精益管放置板(7)、第二精益管放置板(8)、第一调节轮(9)、第一螺纹杆(10)、T形滑块(16)和轴承(18)，所述第一精益管放置板(7)和第二精益管放置板(8)的底面均固接有T形滑块(16)，所述第一精益管放置板(7)和第二精益管放置板(8)底面的T形滑块(16)分别滑动安装在工作台(1)的两个滑槽(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡盼，
申请(专利权)人：武汉美添华防静电器材有限公司，
类型：新型
国别省市：