一种便于维修的烘干转筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于维修的烘干转筒，包括烘干筒及支撑台，所述烘干筒上套设有若干套环，烘干筒的外壁上绕烘干筒中心轴均匀固定连接有若干连接块，所述连接块上铰接有连接杆，烘干筒外还套设有齿轮环，所述齿轮环的外壁上设置有齿轮，齿轮环的内壁上绕齿轮环的中心轴固定连接有与连接块相对应的连接座，所述连接分别与对应的连接杆铰接，齿轮环啮齿连接有变速电机，所述变速电机安装在支撑台上，所述支撑台上安装有以烘干筒的中心轴对称设置的滚筒，所述滚筒与所述套环相配合。产生了大大缩短了更换齿轮环的时间，提高了粉尘的加工效率，烘干筒转动更加稳定，防止打滑现象的发生，保证正常生产的技术效果。保证正常生产的技术效果。保证正常生产的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的烘干转筒


[0001]本技术涉及建筑新材料加工设备
，尤其涉及一种便于维修的烘干转筒。

技术介绍

[0002]新型建筑材料是在传统建筑材料基础上产生的新一代建筑材料，新型建材所使用的砌块采用建筑粉尘压制而成，建筑粉尘在烘干转筒中煅烧烘干的工序中，现有技术中所采用的烘干转筒或是将烘干转筒与电机滑动配合，用电机的转盘与烘干转筒之间的摩擦力来驱动烘干转筒转动，在烘干转筒内粉尘转多时，电机的转盘与烘干转筒之间容易打滑，影响粉尘的正常煅烧，或者采用烘干转筒固定齿轮与电机啮齿配合，由于烘干转筒即重又在，齿轮磨损较大，在对齿轮进行更换时，操作难度大，极不方便，影响新材料砌块的生产。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种便于维修的烘干转筒，其解决了现有技术中存在的电机的转盘与烘干转筒之间容易打滑，影响粉尘的正常煅烧，或在对齿轮进行更换时，操作难度大，极不方便，影响新材料砌块的生产的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种便于维修的烘干转筒，包括烘干筒及支撑台，所述烘干筒上套设有若干套环，烘干筒的外壁上绕烘干筒中心轴均匀固定连接有若干连接块，所述连接块上铰接有连接杆，烘干筒外还套设有齿轮环，所述齿轮环的外壁上设置有齿轮，齿轮环的内壁上绕齿轮环的中心轴固定连接有与连接块相对应的连接座，所述连接座分别与对应的连接杆铰接，齿轮环啮齿连接有变速电机，所述变速电机安装在支撑台上，所述支撑台上安装有以烘干筒的中心轴对称设置的滚筒，所述滚筒与所述套环相配合。
[0005]作为优先的，一种便于维修的烘干转筒，所述烘干筒的内壁上均匀固定连接有若干半圆柱状的凸柱，所述凸柱顺着烘干筒的中心轴方向螺旋排列。
[0006]作为优先的，一种便于维修的烘干转筒，所述烘干筒顺着热空气流动方向向下倾斜设置。
[0007]作为优先的，一种便于维修的烘干转筒，所述套环的一侧固定连接有凸出于套环外壁的凸环，所述凸环设置在套环上的热空气流动方向的上游的一侧。
[0008]作为优先的，一种便于维修的烘干转筒，所述齿轮环的外侧的套设有防护板，所述防护板的两侧连接有支撑杆，所述支撑杆固定在地面上。
[0009]作为优先的，一种便于维修的烘干转筒，所述连接杆的长度稍长于烘干筒与齿轮环的间距。
[0010]作为优先的，一种便于维修的烘干转筒，所述套环采用不锈钢制作
[0011]本技术的技术原理为：将烘干筒放置在滚筒之间，烘干筒前端转动连接热风窑，烘干筒末端连接布袋收集装置，启动变速电机，变速电机带动与其啮齿配合的齿轮环转动，齿轮环通过连接杆与烘干筒连接而带动烘干筒转动，转动的烘干筒对建筑粉尘进行煅
烧，烘干筒用久后，齿轮环与变速电机磨损严重，将齿轮环与连接杆拆开，然后更换上新的齿轮环，将连接杆与齿轮环上对应的连接座连接，再将齿轮环与变速电机啮齿配合，即可以进行再次对粉尘进行煅烧，大大缩短了更换齿轮环的时间，提高了粉尘的加工效率，烘干筒转动更加稳定，防止打滑现象的发生，保证正常生产。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过将齿轮环与连接杆拆开，替换新的齿轮环时将连接杆与对应的连接座铰接，其解决了电机的转盘与烘干转筒之间容易打滑，影响粉尘的正常煅烧，或在对齿轮进行更换时，操作难度大，极不方便，影响新材料砌块的生产的技术问题，产生了大大缩短了更换齿轮环的时间，提高了粉尘的加工效率，烘干筒转动更加稳定，防止打滑现象的发生，保证正常生产的技术效果。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例主视图结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例烘干筒横向剖切结构示意图。
[0015]上述附图中1、烘干筒；11、套环；12、连接块；13、连接杆；14、齿轮环；15、连接座；16、变速电机；17、凸柱；18、凸环；19、防护板；2、支撑台；21、滚筒。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0017]如附图1、附图2所示，本技术实施例提出了一种便于维修的烘干转筒，包括烘干筒1及支撑台2，所述烘干筒1上套设有若干套环11，烘干筒1的外壁上绕烘干筒1中心轴均匀固定连接有若干连接块12，所述连接块12上铰接有连接杆13，烘干筒1外还套设有齿轮环14，所述齿轮环14的外壁上设置有齿轮，齿轮环14的内壁上绕齿轮环14的中心轴固定连接有与连接块12相对应的连接座15，所述连接座15分别与对应的连接杆13铰接，齿轮环14啮齿连接有变速电机16，所述变速电机16安装在支撑台2上，所述支撑台2上安装有以烘干筒1的中心轴对称设置的滚筒21，所述滚筒21与所述套环11相配合。
[0018]如附图2所示，一种便于维修的烘干转筒，所述烘干筒1的内壁上均匀固定连接有若干半圆柱状的凸柱17，所述凸柱17顺着烘干筒1的中心轴方向螺旋排列，凸柱17在烘干筒1转动时不断对粉尘进行翻转，使粉尘煅烧的更加完全，螺纹排列的凸柱17使粉尘在烘干筒1转动时更方便排出烘干筒1。
[0019]如附图1所示，一种便于维修的烘干转筒，所述烘干筒1顺着热空气流动方向向下倾斜设置，方便粉尘从烘干筒1的末端排出烘干筒1，加快粉尘的加工效率。
[0020]如附图1所示，一种便于维修的烘干转筒，所述套环11的一侧固定连接有凸出于套环11外壁的凸环18，所述凸环18设置在套环11上的热空气流动方向的上游的一侧，在烘干筒1倾斜转动时，凸环18卡在滚筒21的上侧，防止烘干筒1发生位移，提高烘干筒1的运转稳定性。
[0021]如附图1、附图2所示，一种便于维修的烘干转筒，所述齿轮环14的外侧的套设有防护板19，所述防护板19的两侧连接有支撑杆，所述支撑杆固定在地面上，防止操作人员误伤，提高设备的安全性。
[0022]如附图2所示，一种便于维修的烘干转筒，所述连接杆13的长度稍长于烘干筒1与
齿轮环14的间距，使连接杆13与齿轮环14连接时，连接杆13朝一个方向排列，防止齿轮环14发生位移，影响烘干筒1正常工作。
[0023]一种便于维修的烘干转筒，所述套环11采用不锈钢制作，减少套环11与滚筒21之间的摩擦力，使烘干筒1转动更加稳定，高效。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的烘干转筒，其特征在于：包括烘干筒及支撑台，所述烘干筒上套设有若干套环，烘干筒的外壁上绕烘干筒中心轴均匀固定连接有若干连接块，所述连接块上铰接有连接杆，烘干筒外还套设有齿轮环，所述齿轮环的外壁上设置有齿轮，齿轮环的内壁上绕齿轮环的中心轴固定连接有与连接块相对应的连接座，所述连接座分别与对应的连接杆铰接，齿轮环啮齿连接有变速电机，所述变速电机安装在支撑台上，所述支撑台上安装有以烘干筒的中心轴对称设置的滚筒，所述滚筒与所述套环相配合。2.如权利要求1所述的一种便于维修的烘干转筒，其特征在于：所述烘干筒的内壁上均匀固定连接有若干半圆柱状的凸柱，所述凸柱顺着烘干筒的中心轴方向螺旋排列...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡士明，
申请(专利权)人：湖北三宏新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：