射流清管喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射流清管喷头，属于管道设备领域。用于射流清管装置，所述射流清管装置包括中心管，所述射流清管喷头包括：连接盘和至少两个射流喷管；所述连接盘包括多个通孔，所述多个通孔包括位于所述连接盘中心的中心通孔以及位于所述中心通孔四周的至少两个射流通孔，所述连接盘与所述中心管可拆连接，且每个所述通孔均与所述中心管连通；所述至少两个射流喷管一一对应的与所述至少两个射流通孔连接，解决了相关技术中对管道内壁的吹扫能力较弱，导致射流清管装置的管道清扫能力较差的问题，达到了提高清扫能力的效果。达到了提高清扫能力的效果。达到了提高清扫能力的效果。

【技术实现步骤摘要】
射流清管喷头


[0001]本技术涉及管道设备领域，特别涉及一种射流清管喷头。

技术介绍

[0002]射流清管技术是一种应用于流体管道中，通过射流清管装置前后压差驱动清管器前进，从而清理管道内杂质的技术。射流清管装置包括清管主体和设置在清管主体一端的射流清管喷头，清管主体内部为骨架结构，清管主体两端均包括通孔，两个通孔与骨架结构连通，可供流体通过。射流清管装置进入管道后，在管道内流体的推动下持续前进，前进过程中，流体从清管主体一端的通孔进入射流清管装置，从射流清管喷头喷出，可以平衡射流清管装置两端的压力，使射流清管装置可以在管道中平稳运行。
[0003]相关技术中有一种射流清管喷头，与射流清管装置的清管主体连通，并与中心管一体成型。射流清管喷头包括中心通孔，中心通孔与清管主体中的骨架结构贯通，管道内流体通过射流清管喷头的中心通孔直射出去，以此平衡射流清管装置两端的压力。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现相关技术至少存在以下问题：上述相关技术中从射流清管喷头的中心通孔喷出的流体，对管道内壁的吹扫能力较弱，导致射流清管装置的管道清扫能力较差。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供了一种射流清管喷头，能够解决相关技术中射流清管喷头的管道清扫能力较差的问题。所述技术方案如下：
[0006]根据本技术的第一方面，提供了一种射流清管喷头，用于射流清管装置，所述射流清管装置包括中心管，所述射流清管喷头包括：
[0007]连接盘和至少两个射流喷管；
[0008]所述连接盘包括多个通孔，所述多个通孔包括位于所述连接盘中心的中心通孔以及位于所述中心通孔四周的至少两个射流通孔，所述连接盘与所述中心管可拆连接，且每个所述通孔均与所述中心管连通；
[0009]所述至少两个射流喷管一一对应的与所述至少两个射流通孔连接。
[0010]可选的，所述多个通孔包括至少两个连接通孔，所述至少两个连接通孔与所述至少两个射流通孔间隔设置，所述连接盘通过所述至少两个连接通孔与所述中心管螺栓连接。
[0011]可选的，所述射流喷管的数量为4，4个所述射流喷管均匀分布在所述中心通孔的四周，所述射流通孔的数量为4。
[0012]可选的，所述至少两个射流喷管一一对应的与所述至少两个射流通孔焊接。
[0013]可选的，每个所述射流喷管的轴线与所述中心通孔的轴线位于一个平面中，且每个所述射流喷管的轴线与所述连接盘中心通孔的轴线的夹角为45度。
[0014]可选的，每个所述射流喷管的轴线与所述中心通孔的轴线不位于一个平面中，且
所述至少两个射流喷管的轴线关于所述中心通孔的轴线中心对称。
[0015]可选的，每个所述射流喷管的长度大于45毫米。
[0016]可选的，所述连接通孔的数量为4，4个所述连接通孔均匀分布在所述中心通孔的四周。
[0017]可选的，所述射流喷管的管壁厚度为1毫米至3毫米之间。
[0018]可选的，所述射流清管喷头的材质为钢。
[0019]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0020]通过一种包括连接盘和至少两个射流喷管的射流清管喷头，其中连接盘包括多个通孔，多个通孔包括位于连接盘中心的中心通孔以及位于中心通孔四周的至少两个射流通孔，连接盘与中心管可拆连接，且每个通孔均与中心管连通，至少两个射流喷管一一对应的与至少两个射流通孔连接。中心管内的一部分流体从中心通孔中喷出，另一部分流体从至少两个射流喷管中喷向管道内壁，增加了射流清管喷头的喷扫范围和对管道内壁的冲击力，以更好地清理管道内壁。解决了相关技术中对管道内壁的吹扫能力较弱，导致射流清管装置的管道清扫能力较差的问题，达到了提高清扫能力的效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例提供的一种射流清管喷头的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例提供的另一种射流清管喷头的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的另一种射流清管喷头的结构示意图；
[0025]图4为射流清管喷头在管道内的射流流场的流线图；
[0026]图5为射流清管喷头在管道内的射流流场的流速图；
[0027]图6为射流清管喷头在管道内的射流流场的压力图。
[0028]通过上述附图，已示出本技术明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0030]射流清管装置在管道内运行过程中，当管道内压力较小时，射流清管装置前进的阻力小于驱动力，射流清管装置受力不平衡，速度加快，清理效果较差，此时需要更换射流清管喷头的中心通孔直径较大的射流清管装置，增加流体的流通从而减小射流清管装置的前后压差，可以降低射流清管装置的运行速度。同理，当管道内压力较大时，射流清管装置前进的阻力大于驱动力，运行速度过慢，杂质易堆积在喷头处从而堵塞喷头，此时需更换射流清管喷头的中心通孔直径较小的射流清管装置调节清管器前后压差。
[0031]但是，相关技术中的射流清管装置与射流清管喷头在制造时一体成型，若要更换不同中心通孔直径的射流清管喷头，即要更换整个射流清管装置，射流清管装置的清管主体利用率较低，且制作多个清管主体费时费力，成本也较高。且相关技术中的射流清管喷头的中心通孔出喷出的流体，对管道内壁的吹扫能力较弱，导致射流清管装置的管道清扫能力较差。
[0032]本技术实施例提供了一种射流清管喷头，能够解决相关技术中出现的该问题。
[0033]图1是本技术实施例示出的一种射流清管喷头的结构示意图。该射流清管喷头用于射流清管装置，所述射流清管装置包括中心管20。该射流清管喷头10可以包括：
[0034]连接盘11和至少两个射流喷管12。
[0035]连接盘11包括多个通孔，多个通孔包括位于连接盘11中心的中心通孔111以及位于中心通孔111四周的至少两个射流通孔112，连接盘11与中心管20可拆连接，且每个通孔均与中心管20连通。
[0036]至少两个射流喷管12一一对应的与至少两个射流通孔112连接。
[0037]综上所述，本技术实施例通过一种包括连接盘和至少两个射流喷管的射流清管喷头，其中连接盘包括多个通孔，多个通孔包括位于连接盘中心的中心通孔以及位于中心通孔四周的至少两个射流通孔，连接盘与中心管可拆连接，且每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射流清管喷头，其特征在于，用于射流清管装置，所述射流清管装置包括中心管，所述射流清管喷头包括：连接盘和至少两个射流喷管；所述连接盘包括多个通孔，所述多个通孔包括位于所述连接盘中心的中心通孔以及位于所述中心通孔四周的至少两个射流通孔，所述连接盘与所述中心管可拆连接，且每个所述通孔均与所述中心管连通；所述至少两个射流喷管一一对应的与所述至少两个射流通孔连接。2.根据权利要求1所述的射流清管喷头，其特征在于，所述多个通孔包括至少两个连接通孔，所述至少两个连接通孔与所述至少两个射流通孔间隔设置，所述连接盘通过所述至少两个连接通孔与所述中心管螺栓连接。3.根据权利要求1所述的射流清管喷头，其特征在于，所述射流喷管的数量为4，4个所述射流喷管均匀分布在所述中心通孔的四周，所述射流通孔的数量为4。4.根据权利要求1所述的射流清管喷头，其特征在于，所述至少两个射流喷管一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海峰，秦伟，宋伟，龙俨丽，何睿，杨雪刚，梁兵，张波，廖敬，张宸，黎燕，韩光谱，吴娇，芶俊轶，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：