带压球堵及采油管柱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带压球堵及采油管柱，带压球堵包括下接头；弹性球座，固定设置在下接头内并位于下接头的一端的中部，弹性球座具有轴向内孔；钢球，设置在轴向内孔处并与轴向内孔过盈配合，且钢球能够通过轴向内孔并置于下接头的另一端处；钢球与上接头抵接。本实用新型专利技术的有益效果是，下井过程中由于井内压力作用，钢球被紧紧压实至上接头内通孔位置，实现了管柱的内密封。管柱下至设计深度后，连接泵车从油管持续打压，将钢球从弹性球座上挤出，落入底部封隔器球座上，继续打压，实现打丢操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
带压球堵及采油管柱


[0001]本技术涉及一种带压球堵及采油管柱。

技术介绍

[0002]常规小修施工现状：在井内无压或井筒建立平衡的条件下，将封隔器下到设计位置后，再投球，或是球与球座一同入井。当球入球座后或封隔器下至设计深度后，油管正打压，将封隔器或桥塞打掉的方法，叫丢封。但这种方式，易出现球入球座时间长或球不入球座以及封隔器下管中途座封的情况。并且带压状态下无法实现这种操作 (因：油管内无法密封)。虽有类似工具，但使用效果不是很好，可靠性不高。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种带压球堵及采油管柱，以解决下井过程中既需要封堵又同时需要带球入井的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带压球堵，包括上接头；弹性球座，固定设置在上接头内并位于下接头的一端的中部，弹性球座具有轴向内孔；钢球，设置在轴向内孔处并与轴向内孔过盈配合，且钢球能够通过轴向内孔并置于下接头的另一端处；钢球与上接头内通孔抵接。
[0005]进一步地，下接头内部具有台阶段，弹性球座设置在台阶段。
[0006]进一步地，下接头的最小内径大于钢球的外径。
[0007]进一步地，弹性球座为尼龙球座。
[0008]进一步地，下接头的一端的端部内侧设置有内螺纹段，钢体球座外设置有对应配合的外螺纹段。
[0009]进一步地，带压球堵还包括上接头，连接在下接头的一端外。
[0010]进一步地，上接头的一端内周设置有外螺纹，下接头的一端外周设置有对应配合的内螺纹。<br/>[0011]进一步地，上接头与下接头的连接处设置有密封圈。
[0012]本技术还提供了一种采油管柱，包括上述带压球堵。
[0013]进一步地，采油管柱包括封隔器和管柱本体，带压球堵设置在封隔器上方并与管柱本体下端连接。
[0014]本技术的有益效果是，下井过程中由于井内压力作用，钢球被紧紧压实至上接头内通孔处位置，实现了管柱的内密封。管柱下至设计深度后，连接泵车从油管持续打压，将钢球从弹性球座上挤出，落入底部封隔器球座上，继续打压，实现打丢操作。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
在附图中：
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0017]图中附图标记：1、上接头；2、密封圈；3、钢球；4、弹性球座；5、下接头；
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0019]如图1所示，本技术实施例提供了一种带压球堵，包括上接头1、弹性球座 4、钢球3和密封圈2。弹性球座4固定设置在下接头5内并位于下接头5的一端的中部，弹性球座4具有轴向内孔。钢球3设置在轴向内孔处并与轴向内孔过盈配合，且钢球3能够通过轴向内孔并置于下接头5的另一端处。上接头1的内通孔与钢球3 抵接。
[0020]下井过程中由于井内压力作用，钢球3被紧紧压实至上接头通孔位置，实现了管柱的内密封。管柱下至设计深度后，连接泵车从油管持续打压，将钢球3从弹性球座 4上挤出，落入底部封隔器球座上，继续打压，实现打丢操作。
[0021]下接头5内部具有台阶段，弹性球座4设置在台阶段。设置台阶段可以对弹性球座4进行固定，防止弹性球座4相对下接头5发生轴向位移。
[0022]下接头5的最小内径大于钢球3的外径。以上结构设置目的是在钢球3脱离弹性球座4后可以顺畅的进入到下接头5的内部，并通过下接头5的下端进入到封隔器球座中，避免产生钢球3卡住的问题。
[0023]本实施例中，弹性球座4为尼龙球座，以保证进行打压时钢球3能够通过尼龙球座的轴向内孔(打压过程中钢球3挤压撑开轴向内孔)。同时，通过选择不同尺寸的钢球3与尼龙球座，实现带压密封状态下的封隔器管柱或丢手管柱入井施工的需要。同时通过加工不同尺寸的尼龙球座，能够实现与笔尖、筛管、球座等各类带压入井工具的配套使用。
[0024]如图1所示，本技术实施例中，下接头5的一端的端部内侧设置有内螺纹段，上接头1外设置有对应配合的外螺纹段。通过螺纹连接能够保证上接头1稳定安装在下接头5上，在工作时不会发生脱离。
[0025]带压球堵还包括上接头1，连接在下接头5的一端外。上接头1的一端内周设置有内螺纹，下接头5的一端外周设置有对应配合的外螺纹。设置上接头1用于连接上游部件，在上接头1的上端设置内螺纹，以便于连接。同理，在下接头5的下端设置外螺纹，可以便于连接下端的封隔器。
[0026]优选地，上接头1与下接头5的连接处设置有密封圈2。设置密封圈2可以保证稳定密封。
[0027]应用本实施例工作时：首先将密封圈2安置于上接头1的丝扣部位，确保上接头 1与下接头5连接严密；然后将尼龙球座放置在下接头5内，同时将钢球3放在尼龙球座上；最后将上接头1与下接头5用管钳带紧，钢球3与尼龙球座和上接头1的内通孔，紧紧贴合实现密封。
[0028]在带压下封隔器前，将本实施例安装在封隔器上方，然后与管柱底部相连。下井过程中，由于井内压力作用，钢球3被紧紧压实至上接头1的内通孔位置，实现了管柱的内密封。管柱下至设计深度后，连接泵车从油管持续打压，将钢球3从尼龙球座上挤出，落入底部
封隔器球座上，继续打压，实现打丢操作。
[0029]本实施例还提供了一种采油管柱，包括上述带压球堵。带压球堵设置在封隔器上方并与管柱本体下端连接。工作时通过油管打压，在水压的作用下，将钢球3挤掉，落入封隔器或丢手座内，继续提高注入水压，将封隔器或丢手打掉，实现带压丢封的施工目的。
[0030]该实施例具有以下技术效果：
[0031]1、结构、原理简单，加工容易，能实现重复使用，提高密封及工作的可靠性；
[0032]2、改变了常规封隔器带压下管柱时，封堵油管与投球不能很好结合的问题；
[0033]3、实现了钢球与封隔器带压状态下的同时入井，又能有效避免封隔器中途座封的情况；
[0034]4、该装置可以与多种带压下井工具配套使用，配伍性高，适应于不同尺寸的工具和套管内使用。
[0035]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：
[0036]1、解决带压下封隔器过程中，既需封堵又能同时带球入井的难题；
[0037]2、避免打压时，钢球不能完全脱离球座导致的封隔器打不掉的问题；
[0038]3、实现和确保下封隔器、丢封的一次成功率。
[0039]以上所述，仅为本技术的具体实施例，不能以其限定技术实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带压球堵，其特征在于，包括：下接头(5)；弹性球座(4)，固定设置在下接头(5)内并位于下接头(5)的一端的中部，弹性球座(4)具有轴向内孔；钢球(3)，设置在所述轴向内孔处并与所述轴向内孔过盈配合，且钢球(3)能够通过所述轴向内孔并通过下接头(5)的另一端处；上接头(1)，连接在下接头(5)的一端外，上接头(1)的内通孔与钢球(3)抵接。2.根据权利要求1所述的带压球堵，其特征在于，下接头(5)内部具有台阶段，弹性球座(4)设置在所述台阶段。3.根据权利要求1所述的带压球堵，其特征在于，下接头(5)的最小内径大于钢球(3)的外径。4.根据权利要求1所述的带压球堵，其特征在于，弹性球座(4)为尼龙...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，张飘石，魏后超，佟有新，韩伟，王富元，李艳辉，杨杰，黄武成，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：