一种可降尘收尘的清洁型水泥原料均化库制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥生产装置，具体涉及一种可降尘收尘的清洁型水泥原料均化库。所述均化库的出料口设置有输料装置，所述输料装置包括伸缩式液压缸（3）、管套（4）、网罩（8）、抽气装置（9）、收尘布袋（10），所述的管套（4）套于出料口下端外部，伸缩式液压缸（3）设置于出料口外壁，并且伸缩式液压缸（3）端部与管套（4）连接；所述的网罩（8）环绕出料口套设于出料口外，网罩（8）侧面封闭、上下开口，网罩（8）的上方开口与抽气装置（9）连接，所述抽气装置（9）与收尘布袋（10）连接。本实用新型专利技术在进行排料时，可降尘收尘。收尘。收尘。

【技术实现步骤摘要】
一种可降尘收尘的清洁型水泥原料均化库


[0001]本技术涉及水泥生产装置，具体涉及一种可降尘收尘的清洁型水泥原料均化库。

技术介绍

[0002]在水泥生产过程中，为了保证生产工艺的顺利进行，对松散物料，如：破碎的石灰石、水泥生料、水泥熟料，不同品种的水泥和混合材等进行贮存是有必要的，而且贮量也很大。对于粉状松散物料，如水泥生料，水泥成品、粉煤和粉磨矿渣等几乎全用筒库贮。这种为类型的筒库，配有充气底板，并且可以进行自动操作。而水泥熟料的储存却与上述种种不尽相同，因为水泥熟通常需要大量的贮存，以便提供充足的储备。熟料露天贮存在过去很常见，但现在因环保方面的特殊要求，不再允许露天堆放熟料。均化库能有效地贮存粒状松散物料、熟料和破碎的石灰石外，还能有效地贮存粉状松散物料，如水泥、水泥生料或粉煤灰。
[0003]均化库取料时，罐车开到出料口下方，通过阀门控制出料口出料，而在出料时由于出料口与罐车的进料口之间存在一定距离，排料时，容易造成粉尘飞扬。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可降尘收尘的清洁型水泥原料均化库，以解决均化库排料时粉尘飞扬的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可降尘收尘的清洁型水泥原料均化库，所述均化库的出料口设置有输料装置，所述输料装置包括伸缩式液压缸、管套、网罩、抽气装置、收尘布袋，所述的管套套于出料口下端外部，伸缩式液压缸设置于出料口外壁，并且伸缩式液压缸端部与管套连接；所述的网罩环绕出料口套设于出料口外，网罩侧面封闭、上下开口，网罩的上方开口与抽气装置连接，所述抽气装置与收尘布袋连接。
[0007]罐车开到出料口下方后，伸缩式液压缸带动管套向下伸入罐车的进料口，确保物料能够完全排入罐车，排料时，开启抽气装置，将罐车进料口外溢的粉尘吸收并由收尘布袋收集，从而起到降尘收尘的目的。
[0008]作为优选，所述的管套外壁设置有向管套四周伸展的支撑架，所述支撑架的底端高于管套底端。管套伸入罐车进料口时，支撑架可支撑于罐车进料口外的车身上，起到对管套稳定的作用。
[0009]作为优选，所述的支撑架包括支杆、弹簧缓冲段、支腿，所述支杆一端与管套外壁连接，弹簧缓冲段将支腿与支杆连接。支撑架压向车身的时候，弹簧缓冲段起到缓冲的作用，避免将支撑架抵坏。
[0010]作为优选，所述的支腿的底部设置有橡胶缓冲垫，防止划损车体。
[0011]作为优选，所述的均化库出料口下方设置取料车道，所述的取料车道一端设置入口，并于入口两侧设置光电开关，所述光电开关连接有报警器。车辆自取料车道的入口进
入，进入时光电开关接收感应，触发报警器报警，提醒人员出料口下方有罐车进入。
[0012]作为优选，所述的取料车道内靠近出料口处的地面上间隔设置有凸棱，凸棱可提醒司机已接近出料口。
[0013]作为优选，所述的凸棱7间隔50～80
㎝
。
[0014]与现有技术相比，本技术至少能产生以下一种有益效果：本技术在进行排料时，可降尘收尘；本技术可提高罐车的取料安全。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]图1示出了此种可降尘收尘的清洁型水泥原料均化库的结构，下面结合图例列举几个实施例。
[0018]实施例1：
[0019]一种可降尘收尘的清洁型水泥原料均化库，均化库的出料口设置有输料装置以及设置于均化库出料口下方的取料车道，所述的取料车道一端设置入口，并于入口两侧设置欧姆龙光电开关 E3C-VS1G光电开关1，所述光电开关1连接有DHZDQ AC220V报警器2；所述的输料装置包括伸缩式液压缸3、管套4，所述管套4套于出料口下端外部，伸缩式液压缸3设置于出料口外壁，并且伸缩式液压缸3端部与管套4连接。设置网罩8环绕出料口套设于出料口外，网罩8侧面封闭、上下开口，网罩8的上方开口与抽气装置9连接，所述抽气装置9与收尘布袋10连接。
[0020]车辆自取料车道的入口进入，进入时光电开关1接收感应，触发报警器2报警，提醒人员出料口下方有罐车进入。车辆到达出料口下方后，伸缩式液压缸3带动管套4向下伸入罐车的进料口，确保物料能够完全排入罐车。排料时，开启抽气装置9，将罐车进料口外溢的粉尘吸收并由收尘布袋10收集。
[0021]实施例2：
[0022]一种可降尘收尘的清洁型水泥原料均化库，均化库的出料口设置有输料装置以及设置于均化库出料口下方的取料车道，所述的取料车道一端设置入口，并于入口两侧设置欧姆龙光电开关 E3C-VS1G光电开关1，所述光电开关1连接有DHZDQ AC220V报警器2；所述的输料装置包括伸缩式液压缸3、管套4，所述管套4套于出料口下端外部，伸缩式液压缸3设置于出料口外壁，并且伸缩式液压缸3端部与管套4连接。管套4外壁设置有向管套4四周伸展的支撑架5，所述支撑架5的底端高于管套4底端。支撑架5包括支杆5-1、弹簧缓冲段5-2、支腿5-3，所述支杆5-1一端与管套4外壁连接，弹簧缓冲段5-2将支腿5-3与支杆5-1连接。设置网罩8环绕出料口套设于出料口外，网罩8侧面封闭、上下开口，网罩8的上方开口与抽气装置9连接，所述抽气装置9与收尘布袋10连接。
[0023]车辆自取料车道的入口进入，进入时光电开关1接收感应，触发报警器2报警，提醒
人员出料口下方有罐车进入。车辆到达出料口下方后，伸缩式液压缸3带动管套4向下伸入罐车的进料口，确保物料能够完全排入罐车。管套4伸入罐车进料口时，支撑架5可支撑于罐车进料口外的车身上，起到对管套4稳定的作用。排料时，开启抽气装置9，将罐车进料口外溢的粉尘吸收并由收尘布袋10收集。
[0024]实施例3：
[0025]一种可降尘收尘的清洁型水泥原料均化库，均化库的出料口设置有输料装置以及设置于均化库出料口下方的取料车道，所述的取料车道一端设置入口，并于入口两侧设置欧姆龙光电开关 E3C-VS1G光电开关1，所述光电开关1连接有DHZDQ AC220V报警器2；所述的输料装置包括伸缩式液压缸3、管套4，所述管套4套于出料口下端外部，伸缩式液压缸3设置于出料口外壁，并且伸缩式液压缸3端部与管套4连接。管套4外壁设置有向管套4四周伸展的支撑架5，所述支撑架5的底端高于管套4底端。支撑架5包括支杆5-1、弹簧缓冲段5-2、支腿5-3，所述支杆5-1一端与管套4外壁连接，弹簧缓冲段5-2将支腿5-3与支杆5-1连接。支腿5-3的底部设置有橡胶缓冲垫6。设置网罩8环绕出料口套设于出料口外，网罩8侧面封闭、上下开口，网罩8的上方开口与抽气装置9连接，所述抽气装置9与收尘布袋10连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降尘收尘的清洁型水泥原料均化库，其特征在于：所述均化库的出料口设置有输料装置，所述输料装置包括伸缩式液压缸（3）、管套（4）、网罩（8）、抽气装置（9）、收尘布袋（10），所述的管套（4）套于出料口下端外部，伸缩式液压缸（3）设置于出料口外壁，并且伸缩式液压缸（3）端部与管套（4）连接；所述的网罩（8）环绕出料口套设于出料口外，网罩（8）侧面封闭、上下开口，网罩（8）的上方开口与抽气装置（9）连接，所述抽气装置（9）与收尘布袋（10）连接。2.根据权利要求1所述的一种可降尘收尘的清洁型水泥原料均化库，其特征在于：所述的管套（4）外壁设置有向管套（4）四周伸展的支撑架（5），所述支撑架（5）的底端高于管套（4）底端。3.根据权利要求2所述的一种可降尘收尘的清洁型水泥原料均化库，其特征在于：所述的支撑架（5）包括支杆（5-1）、弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝锋，王辽军，曹阳光，戈沛沛，王焕，申松杰，李玉吉，
申请(专利权)人：天瑞新登郑州水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：