一种用于去除蔗糖淀粉及酸性絮凝物的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于去除蔗糖淀粉及酸性絮凝物的装置，包括淀粉去除罐，淀粉去除罐上端部外壁上设有溢流管和进口管，进口管与淀粉去除罐内设有的一组顺序连接的缓冲箱连通，淀粉去除罐内设有环形溢流槽，缓冲箱出口与环形溢流槽连通，淀粉去除罐内设有带第一减速电机的刮渣刮泡装置，淀粉去除罐底部设有与淀粉去除罐连通的外泄管和一组第一排污管，淀粉去除罐内设有两端端头分别穿出淀粉去除罐的出汁槽，出汁槽穿出淀粉去除罐的一端设有与出汁槽连通的第一出汁管，另一端与外泄管连通。这种装置可去除蔗糖中的淀粉含量，减少淀粉及酸性絮凝物对甘蔗制糖工艺及所得糖品的不利影响，避免酸碱反应滞后造成蒸发罐和煮糖罐中形成积垢。罐中形成积垢。罐中形成积垢。

【技术实现步骤摘要】
一种用于去除蔗糖淀粉及酸性絮凝物的装置


[0001]本技术涉及工业制糖设备，具体是制糖一步法和制糖二步法生产工艺中，一种用于去除蔗糖淀粉及酸性絮凝物的装置。

技术介绍

[0002]在甘蔗生长过程中，淀粉与蔗糖都是作为一种贮备成分存在于甘蔗中，而且淀粉含量与种植地区、气候、甘蔗品种和收割时间有很大关系。淀粉是葡萄糖的高分子缩合物，分子量由数万到数百万。天然的淀粉以颗粒状态存在，不溶于冷水，成悬浮状态，它受热时吸水膨胀，超过一定温度就糊化形成很粘稠的糊状物，糊化后的淀粉是典型的亲水性胶体物质，化学性质很稳定，不能被一般的方法凝聚或沉淀。淀粉对甘蔗制糖工艺的危害很大，研究表明蔗汁中的淀粉受热溶解后形成黏稠糊状物，会使得糖汁粘度增大、影响其过滤性能、降低沉降效率，进一步还会阻碍蔗糖结晶、增加煮糖时间、增加产品色值及废蜜产量，从而造成蔗糖损失并影响糖品的质量。另外，白砂糖中淀粉的含量过高还会增加下游产品的混浊度，产生酸性絮凝物，影响产品品质，使糖产品无法进入饮料、制药等高端食品领域。
[0003]甘蔗在采收过程中不可避免地会夹带很多的蔗梢、蔗叶，特别是机械化采收甘蔗后，甘蔗中蔗梢、蔗叶的含量更大，而淀粉主要集中于蔗梢、蔗叶中，蔗汁中的淀粉含量会大大增加，若不去除将对甘蔗制糖工艺及所得糖品产生不利影响。目前在制糖生产中，要去除淀粉含量，通常是加入a-葡聚糖酶、果胶酶和淀粉酶等制糖工业复合酶澄清剂，受生产运行不均衡等影响，去除率不高，也无法完全去除，且费用高，增加生产成本及操作维护等费用；且残留的淀粉酶会对下游产品产生一定的影响，使下游产品中的淀粉含量改变，从而影响下游产品性质的稳定性，比如影响酸奶或淀粉布丁产品的粘稠度。因此，在甘蔗制糖工业中应用淀粉酶时，不仅要保证淀粉去除率，还要关注糖品中淀粉酶的残留问题，额外添加淀粉酶并不是非常理想的去除淀粉方式。
[0004]若制糖生产中不需加入复合酶澄清剂，不因淀粉酶造成的残留问题，影响糖品质量，而是通过澄清容器就能有效去除淀粉，降低蔗糖中的淀粉含量，减少淀粉对甘蔗制糖工艺及所得糖品的不利影响，且投资少，又不增加生产成本，是制糖行业目前及未来制糖业机械化进程迫切需要的设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，而提供一种用于去除蔗糖淀粉及酸性絮凝物的装置。这种装置在制糖一步法或制糖二步法中，可去除蔗糖中的淀粉含量，减少淀粉及酸性絮凝物对甘蔗制糖工艺及所得糖品的不利影响，避免酸碱反应滞后造成蒸发罐和煮糖罐中形成积垢。
[0006]实现本技术目的的技术方案是：
[0007]一种用于去除蔗糖淀粉及酸性絮凝物的装置，包括淀粉去除罐，淀粉去除罐上端部外壁上设有溢流管和进口管，溢流管与淀粉去除罐筒体连通，进口管与淀粉去除罐内设
有的一组顺序连接的缓冲箱连通，淀粉去除罐内设有环形溢流槽，缓冲箱出口与环形溢流槽连通，淀粉去除罐内设有带第一减速电机的刮渣刮泡装置，第一减速电机位于淀粉去除罐外壁上，淀粉去除罐上端头部外壁上设有与淀粉去除罐连通的第一排气管和一组第一人孔，淀粉去除罐底部设有与淀粉去除罐连通的外泄管和一组第一排污管，淀粉去除罐内设有两端端头分别穿出淀粉去除罐的出汁槽，出汁槽穿出淀粉去除罐的一端设有与出汁槽连通的第一出汁管，另一端与外泄管连通，刮渣刮泡装置中的刮渣用于刮搅环形溢流槽内的沉渣，避免沉渣堆积在槽内；刮渣刮泡装置中的刮泡用于刮动淀粉去除罐内混合蔗汁表面的浮渣和泡沫，通过出汁槽排出浮渣和泡沫，第一人孔用于检查淀粉去除罐罐内情况。
[0008]所述淀粉去除罐罐身呈圆筒状，上端向外呈锥形状或平面，下端向外呈锥形状或平底，且锥形状斜度为10
°
~45
°
。
[0009]所述外泄管与出汁槽的连接部设有圆筒形控制阀，通过圆筒控制阀，调节出汁量。
[0010]本技术方案装置在制糖一步法中，所述第一出汁管和溢流管的输出端伸入混合汁箱内。
[0011]本技术方案装置在制糖二步法中，所述第一出汁管的输出端与石灰混合罐的下端部连通，出汁槽与第一出汁管连接的端部设有石灰或糖化钙加入管，其余结构同制糖一步法。
[0012]所述石灰混合罐上端部外壁设有与石灰混合罐内连通的第二出汁管，石灰混合罐上端头部外壁上设有与石灰混合罐内连通的第二排气管和第二人孔，石灰混合罐内设有带第二减速电机的搅拌器，第二减速电机位于石灰混合罐外壁上，第二出汁管与溢流管的输出端伸入主灰箱内。
[0013]所述石灰混合罐底部设有第二排污管。
[0014]所述淀粉去除罐的直径为3000mm~8000mm，高度为3000mm~12000mm。
[0015]所述第二排气管与第一排气管规格相同，第一排气管的直径≥100mm,长度为1000mm~4000mm，第一出汁管的直径为100mm~600mm，溢流管的直径≥
Ø
200mm。
[0016]所述外泄管的直径为100mm~800mm，圆筒形控制阀直径≥
Ø
100mm，高100mm~800mm。
[0017]所述缓冲箱的容量≥0.5m3。
[0018]环形溢流槽宽≥100mm、高≥100mm，出汁槽宽≥100mm、高≥100mm，且出汁槽与外泄管连接的端部向与第一出汁管连接的端部倾斜，倾斜角度为0~45
°
。
[0019]所述石灰混合罐罐身呈圆筒状，直径为1000mm~6000mm，高度为1000mm~12000mm，上端向外呈锥形状或平面，下端向外呈锥形状或平底，且锥形状斜度为10
°
~45
°
。
[0020]所述第二出汁管的直径为50mm~600mm。
[0021]所述排污管的直径为20mm~500mm。
[0022]本技术方案中装置的材料为碳钢或不锈钢。
[0023]制糖一步法的工艺流程中，本技术方案的淀粉去除罐装配在混合汁一次加热后混汁箱前，本技术方案的装置可高效去除淀粉含量，提高澄清工艺效果，减少酸碱反应滞后在蒸发罐和煮糖罐中形成积垢。
[0024]制糖二步法的原糖生产工艺流程中，本技术方案的淀粉去除罐和石灰混合罐装配在混合汁一次加热后主灰箱前，中和主灰（石灰乳）在本技术方案的装置中加入，本技术方案的装置除了具有高效去除淀粉含量的功能处，还能使加入的石灰乳与预灰蔗汁混合更均
匀，通过液位控制混合流量，保证石灰乳与预灰蔗汁具有充分的反应时间，确保工艺指标PH值均衡、稳定，使蔗汁反应更充分、更完全，提高澄清工艺效果和泥汁的过滤性能，减少酸碱反应滞后在蒸发罐和煮糖罐中形成积垢。
[0025]这种装置可去除蔗糖中的淀粉含量，减少淀粉及酸性絮凝物对甘蔗制糖工艺及所得糖品的不利影响，避免酸碱反应滞后造成蒸发罐和煮糖罐中形成积垢。
附图说明
[0026]图1为实施例在制糖一步法中的结构示意图；
[0027]图2为图1的俯视图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于去除蔗糖淀粉及酸性絮凝物的装置，其特征在于，包括淀粉去除罐，淀粉去除罐上端部外壁上设有溢流管和进口管，溢流管与淀粉去除罐筒体连通，进口管与淀粉去除罐内设有的一组顺序连接的缓冲箱连通，淀粉去除罐内设有环形溢流槽，缓冲箱出口与环形溢流槽连通，淀粉去除罐内设有带第一减速电机的刮渣刮泡装置，第一减速电机位于淀粉去除罐外壁上，淀粉去除罐上端头部外壁上设有与淀粉去除罐连通的第一排气管和一组第一人孔，淀粉去除罐底部设有与淀粉去除罐连通的外泄管和一组第一排污管，淀粉去除罐内设有两端端头分别穿出淀粉去除罐的出汁槽，出汁槽穿出淀粉去除罐的一端设有与出汁槽连通的第一出汁管，另一端与外泄管连通。2.根据权利要求1所述的用于去除蔗糖淀粉及酸性絮凝物的装置，其特征在于，所述淀粉去除罐罐身呈圆筒状，上端向外呈锥形状或平面，下端向外呈锥形状或平底。3.根据权利要求1所述的用于去除蔗糖淀粉及酸性絮凝物的装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖宣，蒙涛，吕雪萍，
申请(专利权)人：广西飞鹏节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：