一种射钉器制造技术

本申请公开了一种射钉器，其中该射钉器包括：射钉器主体、握持机构、击发机构和复位簧；射钉器主体为中空管状结构，且射钉器的前端用于放置射钉；握持机构套设于射钉器主体的后端上；击发机构设置于握持机构内部，且前端连接射钉器主体的后端，后端连接握持机构；复位簧套设于击发机构的外侧壁上，前端连接射钉器主体的后端，后端连接击发机构的后端；射钉的前端设置有用于安装救援部件的螺丝孔。本申请中的射钉器单手即可操作，便于使用，且本申请中的射钉器结构紧凑、合理，总体轻便、短小，从而解决了现有的射钉器体积大、重量重，不便于携带，且也不便于在应急救援时操作的技术问题。且也不便于在应急救援时操作的技术问题。且也不便于在应急救援时操作的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种射钉器


[0001]本申请属于射钉器
，尤其涉及一种射钉器。

技术介绍

[0002]射钉器是一种利用高压的火药燃气将高强度钉子射入建筑体，从而固定架子、管道、吊灯等的工具。射钉器射钉紧固时，不用预先打孔、可接加长杆使用，具有操作简单、迅速完成、紧固安全可靠、减低成本等优点，得到越来越广泛的使用。
[0003]然而在应急求援领域还未能使用射钉器，除了现有的射钉器体积大、重量重，不便于携带以外，在应急救援时也不便于操作，具体表现为：操作需要两只手同时配合，一只手扶住射钉器外壳，保证射钉器垂直基体表面，另一只手握住手柄射钉。而在应急求援时，救援人员只能腾出一只手来操作，另一只手要抓住被救援人员或物品。
[0004]因此，提供一种应急救援用的射钉器是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请提供了一种射钉器，解决了现有的射钉器体积大、重量重，不便于携带，且也不便于在应急救援时操作的技术问题。
[0006]本申请提供了一种射钉器，包括：射钉器主体、握持机构、击发机构和复位簧；
[0007]所述射钉器主体为中空管状结构，且所述射钉器的前端用于放置射钉；
[0008]所述握持机构套设于所述射钉器主体的后端上；
[0009]所述击发机构设置于所述握持机构内部，且前端连接所述射钉器主体的后端，后端连接所述握持机构；
[0010]所述复位簧套设于所述击发机构的外侧壁上，前端连接所述射钉器主体的后端，后端连接所述击发机构的后端；
[0011]所述射钉的前端设置有用于安装救援部件的螺丝孔。
[0012]优选地，
[0013]所述击发机构包括：压盖、套筒、导向管、击针、击锤、击发簧、击针座和限位部件；
[0014]所述压盖套设于所述套筒的后端上；
[0015]所述套筒设置于所述握持机构内，且所述套筒的外侧壁上套设有所述复位簧；
[0016]所述击针座设置于所述套筒内，且所述击针座的后端和所述套筒抵接；
[0017]所述击锤通过所述限位部件活动设置于所述击针座内；
[0018]所述导向管内设置有所述击针，且所述导向管的前端和所述射钉器主体连接，后端和所述击针座的前端连接；
[0019]所述击针和所述击锤连接；
[0020]所述击发簧前端连接所述击锤，后端连接所述压盖。
[0021]优选地，
[0022]所述限位部件包括：制动销、制动销簧和限位螺杆；
[0023]所述击锤内设置有用于安装所述制动销的圆柱孔；
[0024]所述圆柱孔内设置有所述制动销簧；
[0025]所述制动销装配于所述制动销簧上，且所述制动销的非装配面上设置台阶状的第一凸台和第二凸台；
[0026]所述击针座内设置有制动销槽，所述制动销槽包括：与所述第一凸台配合的高位槽和与所述第二凸台配合的低位槽；
[0027]所述限位螺杆设置于所述击锤的外侧壁上，且所述限位螺杆与所述套筒活动连接。
[0028]优选地，
[0029]所述套筒内设置有用于与所述制动销配合的若干第三凸台，若干所述第三凸台呈断隔式圆周分布，且其中一个所述第三凸台轴向对准所述制动销的凸球面；
[0030]所述套筒的侧壁上设置有钩缘，所述钩缘与所述限位螺杆配合；
[0031]所述击针座的后端设置有若干凸缘，若干所述凸缘呈断隔式圆周分布，所述凸缘与所述第三凸台抵接。
[0032]优选地，
[0033]所述握持机构包括：握柄、握柄盖和保护帽；
[0034]所述握柄为管状手握柄，且所述握柄的前端和所述射钉器主体的后端连接，后端与所述握柄盖连接；
[0035]所述握柄盖位于所述保护帽和所述压盖之间；
[0036]所述保护帽套设于所述握柄盖上。
[0037]优选地，
[0038]所述握柄的外侧壁上设置有防脱条纹。
[0039]优选地，
[0040]所述压盖和所述握柄盖之间设置有缓冲垫。
[0041]优选地，
[0042]所述射钉器主体包括连接管和身管；
[0043]所述身管内设置有用于放置射钉的通孔，且所述身管的后端与所述连接管的前端连接；
[0044]所述连接管的后端与所述握柄、所述击针座上设置的堵头均连接；
[0045]所述通孔对准所述导向管内的击针。
[0046]优选地，
[0047]所述射钉器主体前端套设有一体的防尘消音套。
[0048]优选地，
[0049]所述防尘消音套前端为圆弧状。
[0050]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：
[0051]本申请提供了一种射钉器，包括：射钉器主体、握持机构、击发机构和复位簧；射钉器主体为中空管状结构，且射钉器的前端用于放置射钉；握持机构套设于射钉器主体的后端上；击发机构设置于握持机构内部，且前端连接射钉器主体的后端，后端连接握持机构；复位簧套设于击发机构的外侧壁上，前端连接射钉器主体的后端，后端连接击发机构的后
端；射钉的前端设置有用于安装救援部件的螺丝孔。
[0052]本申请中，中空管状结构的射钉器主体后端套设有握持机构，握持机构还与击发机构连接，击发机构的外侧壁上套设有复位簧，如此，在使用时，大拇指按住保护套后端，四指紧握握持机构，保持射钉器轴向垂直基体地往前按压，握持机构、击发机构会压缩复位簧而前移，击发结构的导向管顶住射钉后，击发结构的击针座停止前移，此时握持结构和套筒，继续克服击发簧前移，当第三凸台压下制动销时，击发簧被释放，击针前冲击打射钉，从而产生的高压火药燃气将射钉射出，发射完毕后，击发机构、握持机构在复位簧的弹力下向后复位后移，使得射钉器主体恢复至发射前的状态，准备下一次发射。整个过程单手即可操作，便于使用，通过将建筑用的射钉器引入到应急救援领域，也缩短了救援现场紧固救援绳索的时间，提高了安全性和可靠性，且本申请中的射钉器结构紧凑、合理，总体轻便、短小，从而解决了现有的射钉器体积大、重量重，不便于携带，且也不便于在应急救援时操作的技术问题。
附图说明
[0053]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0054]图1为本申请实施例提供的一种射钉器的立体图；
[0055]图2为本申请实施例提供的一种射钉器的剖视图；
[0056]图3为本申请实施例中的击锤的结构示意图；
[0057]图4为本申请实施例中的击针座的结构示意图；
[0058]图5为本申请实施例中的套筒的结构示意图；
[0059]图6为本申请实施例中的射钉器的击发状态剖视示意图；
[0060]其中，附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射钉器，其特征在于，包括：射钉器主体、握持机构、击发机构和复位簧；所述射钉器主体为中空管状结构，且所述射钉器的前端用于放置射钉；所述握持机构套设于所述射钉器主体的后端上；所述击发机构设置于所述握持机构内部，且前端连接所述射钉器主体的后端，后端连接所述握持机构；所述复位簧套设于所述击发机构的外侧壁上，前端连接所述射钉器主体的后端，后端连接所述击发机构的后端；所述射钉的前端设置有用于安装救援部件的螺丝孔。2.根据权利要求1所述的射钉器，其特征在于，所述击发机构包括：压盖、套筒、导向管、击针、击锤、击发簧、击针座和限位部件；所述压盖套设于所述套筒的后端上；所述套筒设置于所述握持机构内，且所述套筒的外侧壁上套设有所述复位簧；所述击针座设置于所述套筒内，且所述击针座的后端和所述套筒抵接；所述击锤通过所述限位部件活动设置于所述击针座内；所述导向管内设置有所述击针，且所述导向管的前端和所述射钉器主体连接，后端和所述击针座的前端连接；所述击针和所述击锤连接；所述击发簧前端连接所述击锤，后端连接所述压盖。3.根据权利要求2所述的射钉器，其特征在于，所述限位部件包括：制动销、制动销簧和限位螺杆；所述击锤内设置有用于安装所述制动销的圆柱孔；所述圆柱孔内设置有所述制动销簧；所述制动销装配于所述制动销簧上，且所述制动销的非装配面上设置台阶状的第一凸台和第二凸台；所述击针座内设置有制动销槽，所述制动销槽包括：与所述第一凸台配合的高位槽和与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢佳亮，侯旭日，杨斌，卢银辉，李康华，
申请(专利权)人：广州拓浪智能应急科技有限公司，
类型：新型
国别省市：