改进型射钉枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型射钉枪，其通过将端部消音套的枪口位置改为锥度结构设置，可实现在射钉时将枪口插入龙骨直接击发；高温阻隔圈的设置可防止端部消音套与击发消音管之间锁死，方便拆卸；连接手柄套上设置多个加固环，可使连接手柄套在加固环的约束下仅能轴向移动不能径向晃动；在撞针保护套上的阻挡环下方设置有一个过渡倒角面，通过过渡倒角面实现阻挡环区域的加强；中部连接套右端固定防尘套，同时留有排渣间隙，既能实现排渣还能防止灰尘进入；一体式撞针上的针头根部设置有锥面用于局部受力时的应力分散，防止针头断裂。防止针头断裂。防止针头断裂。

【技术实现步骤摘要】
改进型射钉枪


[0001]本技术涉及射钉器
，尤其涉及一种改进型射钉枪。

技术介绍

[0002]周知，在建筑等领域经常需采用射钉器实现对墙面钢钉的固定，目前使用较为广泛的是一种可独立击发墙钉的射钉装置，此种装置将含有内部爆破药物的墙钉采用背端撞击的方式进行击发进而将其打入墙内，针对于现有的此类射钉器存在结构复杂，组配件比较多等弊端，本申请人经过技术改进，设计了一款新型射钉枪，并对改进部分进行专利保护，此种新型射钉枪将现有射钉枪组装、拆卸速度慢，需双手击发的弊端进行改善，针对以上技术弊端，使用者反馈良好，但是，在使用过程中，仍有技术弊端存在，其体现在：
[0003]1.枪头部分无法进入槽钢龙骨内部，需更换专用枪头使用，给使用者带来不便；2.枪头部分为可旋拧活动式，在长时间击发下，枪头容易锁紧，造成拆卸困难；3.连接手柄套和消音管连接套之间存在晃动，当瞬间击发枪钉时容易造成整个枪体震动，长时间使用后容易导致针头损毁；4.针头保护套为受力件，长时间使用阻挡环和导向槽之间会出现裂纹，导致无法使用；5.外部缓冲簧区域为开放式，本装置使用环境复杂，在多灰尘情况下容易产生损毁；6.针头为焊接固定方式，其结合处应力较大，在瞬间受力时容易折断；7.本装置无把手，在进行短距离作业时无专用把手使用，安装延长杆又因过长无法使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进型射钉枪，通过简单的结构形式，可单手操作并且容易清理内部。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种改进型射钉枪，
[0006]其基础结构为申请号为201921685286.6的新型射钉枪，其端部消音套的枪口位置为锥度结构设置，端部消音套与击发消音管结合处，在端部消音套的右端面内侧和激发消音管之间设置有一个高温阻隔圈；连接手柄套的左端面外径上设置有两个加固环，所述的加固环外径与连接手柄套内径匹配，连接手柄套在加固环的约束下仅能轴向移动不能径向晃动；在撞针保护套上的阻挡环下方设置有一个过渡倒角面，通过过渡倒角面实现阻挡环区域的加强；
[0007]中部连接套右端外径上设置有外螺纹，所述的外螺纹上固定有一个防尘套，所述的防尘套的右端与连接手柄套之间设置有排渣间隙；
[0008]一体式撞针上的针头在固定时，在针头根部设置有锥面用于局部受力时的应力分散，所述的针头固定时采用冲压的方式实现，其将针头置入后通过冲压设备挤压一体式撞针实现针头固定。
[0009]所述的连接手柄套的右侧设置有便携手柄，所述的便携手柄的左端螺纹用于和连接手柄套连接，便携手柄右端螺纹用于和外部延长杆连接的备用。
[0010]所述的排渣间隙为1～1.5毫米范围内。
[0011]在撞针保护套上设置的导向槽和阻挡环之间的距离C≧1厘米。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过以上设计，其通过将端部消音套的枪口位置改为锥度结构设置，可实现在射钉时将枪口插入龙骨直接击发，适用于各种工作环境；高温阻隔圈的设置可防止端部消音套与击发消音管之间锁死，方便拆卸；连接手柄套上设置多个加固环，可使连接手柄套在加固环的约束下仅能轴向移动不能径向晃动；在撞针保护套上的阻挡环下方设置有一个过渡倒角面，通过过渡倒角面实现阻挡环区域的加强；中部连接套右端固定防尘套，同时留有排渣间隙，既能实现排渣还能防止灰尘进入；一体式撞针上的针头根部设置有锥面用于局部受力时的应力分散，防止针头断裂；连接手柄套的右侧设置有便携手柄，便携手柄的左端螺纹用于和连接手柄套连接，便携手柄右端螺纹用于和外部延长杆连接的备用。
附图说明
[0013]图1是本技术内部截面结构示意图；
[0014]图2是本技术击针发射管与撞针保护套连接结构示意图；
[0015]图3是本技术一体式撞针立体结构示意图；
[0016]图4是图1中A区域立体结构示意图；
[0017]图5是图1中B区域立体结构示意图；
[0018]附图标记：1-端部消音套，11-锥度枪口，12-防尘套，13-排渣间隙，14-便携手柄，15-内螺纹，16-外螺纹，2-击发消音管，21-高温阻隔圈，4-撞针保护套，41-阻挡环，42-导向槽，43-过渡倒角面，6-一体式撞针，61-针头，62-锥面，7-连接手柄套，71-加固环，8-中部连接套，9-连接手柄套。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1、图2所示，本技术所公开的改进型射钉枪，其基础结构为申请号为201921685286.6的新型射钉枪。其包括以下技术改进：
[0021]在端部消音套1的锥度枪口11位置设计为锥度结构设置，可实现在射钉时将锥度枪口11插入龙骨直接击发，适用于各种工作环境，不需更换锥度枪口11即可实现。
[0022]端部消音套1与击发消音管2结合处，在端部消音套1的右端面内侧和激发消音管2之间为设置有一个高温阻隔圈21，所述的高温阻隔圈贴近击发消音管2的外壁设置；高温阻隔圈21的设置可防止端部消音套1与击发消音管2之间锁死，方便拆卸。
[0023]连接手柄套9的左端面外径上设置有两个加固环71，所述的加固环71外径与连接手柄套9的内径匹配，连接手柄套9在加固环71的约束下仅能轴向移动不能径向晃动，防止长时间使用后针头61的损毁。
[0024]在撞针保护套4上的阻挡环41下方设置有一个过渡倒角面43，通过过渡倒角面43可通过倒角加工实现，还可通过堆焊实现，其目的是实现阻挡环41区域的加强；与以上结构配套使用的，在撞针保护套4上设置的导向槽42和阻挡环41之间的距离A≧1厘米，通过以上
两种结构改善，在保证撞针保护套4加工厚度的前提下，可防止撞针保护套长时间使用而造成阻挡环和导向槽之间出现裂纹。
[0025]中部连接套8右端外径上设置有外螺纹，所述的外螺纹上固定有一个防尘套12，所述的防尘套12的右端与连接手柄套之间设置有排渣间隙13，所述的排渣间隙13设定为1～1.5毫米范围内；以上结构设置，既能实现排渣功能，还能防止灰尘进入。
[0026]如图3所示，所述的一体式撞针上的针头61在固定时，在针头61根部设置有锥面62用于局部受力时的应力分散，所述的针头固定时采用冲压的方式实现，其将针头置入后通过冲压设备挤压一体式撞针实现针头固定，此种结构可将针头永久固定同时出现锥面。
[0027]所述的连接手柄套9的右侧设置有便携手柄14，所述的便携手柄14的左端为外螺纹16用于和连接手柄套9连接，便携手柄14右端为内螺纹15用于和外部延长杆连接的备用，通过此种结构设置，在进行短距离作业时可握住便携手柄14直接进行，当长距离实现时可通过加装外部延长杆实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型射钉枪，其特征在于：其端部消音套的枪口位置为锥度结构设置，端部消音套与击发消音管结合处，在端部消音套的右端面内侧和激发消音管之间设置有一个高温阻隔圈；连接手柄套的左端面外径上设置有两个加固环，所述的加固环外径与连接手柄套内径匹配，连接手柄套在加固环的约束下仅能轴向移动不能径向晃动；在撞针保护套上的阻挡环下方设置有一个过渡倒角面，通过过渡倒角面实现阻挡环区域的加强；中部连接套右端外径上设置有外螺纹，所述的外螺纹上固定有一个防尘套，所述的防尘套的右端与连接手柄套之...

【专利技术属性】
技术研发人员：强彦青，
申请(专利权)人：强彦青，
类型：新型
国别省市：