一种浸锡机用浸锡夹具机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸锡机用浸锡夹具机构，包括有安装板，安装板的基面固定连接有第一液压缸，第一液压缸的底部为伸缩端，且伸缩端竖直向下穿过安装板，且底部固定连接有防护罩，防护罩的内壁均对称固定连接有两个横梁，两个横梁上活动安装有U型板，驱动条的底部固定连接有第一夹板，第一导向杆的外壁滑动穿接有从动条，从动条的底部固定连接有第二夹板，本实用新型专利技术涉及浸锡机技术领域。本实用新型专利技术，解决了浸锡机在浸锡过程中，工作人员需要将电路板放在浸锡的支架上，然后浸锡机进行浸锡工作，浸锡完成后，工作人员再将电路板取下，然后再将新的电路板放在浸锡的支架上进行浸锡，工作效率非常低的问题。工作效率非常低的问题。工作效率非常低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浸锡机用浸锡夹具机构


[0001]本技术涉及浸锡机
，特别是涉及一种浸锡机用浸锡夹具机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，浸锡机在浸锡过程中，工作人员需要将电路板放在浸锡的支架上，然后浸锡机进行浸锡工作，浸锡完成后，工作人员再将电路板取下，然后再将新的电路板放在浸锡的支架上进行浸锡，工作效率非常低。

技术实现思路

[0003]为了解决浸锡机在浸锡过程中，工作人员需要将电路板放在浸锡的支架上，然后浸锡机进行浸锡工作，浸锡完成后，工作人员再将电路板取下，然后再将新的电路板放在浸锡的支架上进行浸锡，工作效率非常低的问题，本技术的目的是提供一种浸锡机用浸锡夹具机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种浸锡机用浸锡夹具机构，包括有安装板，所述安装板的基面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部为伸缩端，且伸缩端竖直向下穿过安装板，且底部固定连接有防护罩，所述防护罩的内壁均对称固定连接有两个横梁，两个所述横梁上活动安装有U型板，所述U型板上安装有驱动机构，以及底部分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间均水平固定连接有第一导向杆，所述第一固定板的侧壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端轴接有驱动条，所述驱动条的底部固定连接有第一夹板，所述第二固定板的侧壁固定连接有第二导向杆，所述第一导向杆的外壁滑动穿接有从动条，所述从动条的底部固定连接有第二夹板，所述U型板的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的侧壁轴接有第一齿轮。
[0005]优选的，所述驱动机构包括有固定设置于U型板侧壁的电机，所述电机的转轴穿过U型板，且转轴远离电机的一端与U型板的内壁为转动连接，以及转轴上安装有两个第二齿轮，所述横梁的基面开设有齿轮牙，且齿轮牙与第二齿轮相互啮合。
[0006]优选的，所述驱动条的基面和从动条的底部分别开设有齿轮牙，且齿轮牙与第一齿轮相互啮合。
[0007]优选的，所述驱动条为中空设置，所述第二导向杆的外壁滑动套接于驱动条的内壁。
[0008]优选的，所述第二夹板的侧壁开设有矩形过孔，所述第二导向杆穿过矩形过孔。
[0009]优选的，两个所述横梁位于U型板的内壁，且与U型板的内壁为滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：将安装板安装在浸锡机上，电机驱动第二齿轮转动，由于第二齿轮与横梁上的齿轮牙啮合，则可以驱动U型板在横梁上活动，使得第一夹板和第二夹板移动至电路板的上方，然后第一液压缸驱动防护罩下行，则第一夹板和第二夹板下行，第二液压缸驱动驱动条在第二导向杆上滑动，由于驱动条的基面和
从动条的底部分别开设有齿轮牙，且齿轮牙与第一齿轮相互啮合，进而驱动条活动时，可以通过第一齿轮驱动从动条在第一导向杆上滑动，使得第一夹板和第二夹板相向移动，进而第一夹板和第二夹板夹持电路板，然后第一液压缸驱动防护罩上行，则第一夹板和第二夹板上行，然后通过电机的驱动，使得电路板移动至浸锡机的浸锡槽的上方，然后驱动电路板下行进行浸锡工作，该浸锡机用浸锡夹具机构使得浸锡过程不需要人工参与，提升其自动化特性，大大提高了浸锡效率。
附图说明
[0011]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0012]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术的防护罩内部组件的结构示意图；
[0014]图3为本技术的U型板的结构示意图。
[0015]图中：1-安装板、2-第一液压缸、3-防护罩、4-横梁、5-U型板、6-驱动机构、7-第一固定板、8-第二固定板、9-第一导向杆、10-第二液压缸、11-驱动条、12-第一夹板、13-第二导向杆、14-从动条、15-第二夹板、16-连接板、17-第一齿轮、18-电机、19-第二齿轮、20-矩形过孔。
具体实施方式
[0016]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0017]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0018]本技术提供一种技术方案：一种浸锡机用浸锡夹具机构，包括有安装板1，所述安装板1的基面固定连接有第一液压缸2，所述第一液压缸2的底部为伸缩端，且伸缩端竖直向下穿过安装板1，且底部固定连接有防护罩3，所述防护罩3的内壁均对称固定连接有两个横梁4，两个所述横梁4上活动安装有U型板5，所述U型板5上安装有驱动机构6，以及底部分别固定连接有第一固定板7和第二固定板8，所述第一固定板7和第二固定板8之间均水平固定连接有第一导向杆9，所述第一固定板7的侧壁固定连接有第二液压缸10，所述第二液压缸10的伸缩端轴接有驱动条11，所述驱动条11的底部固定连接有第一夹板12，所述第二固定板8的侧壁固定连接有第二导向杆13，所述第一导向杆9的外壁滑动穿接有从动条14，所述从动条14的底部固定连接有第二夹板15，所述U型板5的侧壁固定连接有连接板16，所述连接板16的侧壁轴接有第一齿轮17。
[0019]所述驱动机构6包括有固定设置于U型板5侧壁的电机18，所述电机18的转轴穿过U
型板5，且转轴远离电机18的一端与U型板5的内壁为转动连接，以及转轴上安装有两个第二齿轮19，所述横梁4的基面开设有齿轮牙，且齿轮牙与第二齿轮19相互啮合。
[0020]所述驱动条11的基面和从动条14的底部分别开设有齿轮牙，且齿轮牙与第一齿轮17相互啮合。
[0021]所述驱动条11为中空设置，所述第二导向杆13的外壁滑动套接于驱动条11的内壁。
[0022]所述第二夹板15的侧壁开设有矩形过孔20，所述第二导向杆13穿过矩形过孔20。
[0023]两个所述横梁4位于U型板5的内壁，且与U型板5的内壁为滑动连接。
[0024]使用时，将安装板1安装在浸锡机上，电机18驱动第二齿轮19转动，由于第二齿轮19与横梁4上的齿轮牙啮合，则可以驱动-U型板5在横梁4上活动，使得第一夹板12和第二夹板15移动至电路板的上方，然后第一液压缸2驱动防护罩3下行，则第一夹板12和第二夹板15下行，第二液压缸10驱动驱动条11在第二导向杆13上滑动，由于驱动条11的基面和从动条14的底部分别开设有齿轮牙，且齿轮牙与第一齿轮17相互啮合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸锡机用浸锡夹具机构，包括有安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的基面固定连接有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的底部为伸缩端，且伸缩端竖直向下穿过安装板(1)，且底部固定连接有防护罩(3)，所述防护罩(3)的内壁均对称固定连接有两个横梁(4)，两个所述横梁(4)上活动安装有U型板(5)，所述U型板(5)上安装有驱动机构(6)，以及底部分别固定连接有第一固定板(7)和第二固定板(8)，所述第一固定板(7)和第二固定板(8)之间均水平固定连接有第一导向杆(9)，所述第一固定板(7)的侧壁固定连接有第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)的伸缩端轴接有驱动条(11)，所述驱动条(11)的底部固定连接有第一夹板(12)，所述第二固定板(8)的侧壁固定连接有第二导向杆(13)，所述第一导向杆(9)的外壁滑动穿接有从动条(14)，所述从动条(14)的底部固定连接有第二夹板(15)，所述U型板(5)的侧壁固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的侧壁轴接有第一齿轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎林，张宁，
申请(专利权)人：珠海飞创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：