一种PCB板用定位治具制造技术

技术编号:27157262 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-27 23:54
本实用新型专利技术公开了一种PCB板用定位治具,包括操作台,操作台的顶端设有承载板,承载板的顶端设有夹持机构,操作台的内腔转动连接有转轴,转轴的外壁固定套接有圆形板,圆形板的侧壁等间隔开设有多个锁孔,圆形板的一侧设有锁杆,锁杆的中部开设有滑动通孔,滑动通孔的顶部设有T型推杆,锁杆的外壁对称套设有套管,位于操作台一侧内壁位置的套管的内腔设有第一复位弹簧。本实用新型专利技术利用转轴、圆形板、锁孔、锁杆、滑动通孔、第一复位弹簧、T型推杆和套管的设置,能够通过按压T型推杆来解锁圆形板与锁杆之间的固定,从而便于调整承载板的方向,使操作者不需要移动就能改变焊接位置,提高了对PCB板焊接的效率,降低了操作者的劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板用定位治具


[0001]本技术涉及定位治具领域,特别涉及一种PCB板用定位治具。

技术介绍

[0002]目前PCB板在进行电子元件的焊接安装时,需要使用定位治具将其进行固定,以保证PCB板在进行电子元件焊接时的稳定,从而提高PCB板加工的质量。
[0003]现今PCB板使用的定位治具只能单纯的对PCB板起到一个定位固定的作用,操作者在进行不同位置及不同电子元件的焊接时,由于安装方向的不同,使得操作者需要调整焊接的方向,从而导致操作者进行需要改变焊接时站立的位置,以满足对电子元件在PCB板上不同焊接位置或焊接方向的要求,但操作者经常更换位置来满足PCB板的不同焊接需求会使PCB板的焊接效率降低,同时增大操作者的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB板用定位治具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PCB板用定位治具,包括操作台,所述操作台的顶端设有承载板,所述承载板的顶端设有夹持机构,所述操作台的内腔转动连接有转轴,所述转轴的顶端贯穿操作台的顶端并与承载板的底端转动连接,所述转轴的外壁且位于操作台的内腔固定套接有圆形板,所述圆形板的侧壁等间隔开设有多个锁孔,所述圆形板的一侧设有锁杆,所述锁杆的中部开设有滑动通孔,且所述滑动通孔呈直角梯形状,所述滑动通孔的顶部设有T型推杆,所述T型推杆的顶部贯穿操作台的顶端并延伸至上方,所述锁杆的外壁对称套设有套管,位于操作台一侧内壁位置的套管的内腔设有第一复位弹簧,且所述第一复位弹簧的一端与锁杆的一端固定连接,所述第一复位弹簧的另一端与操作台的一侧内壁固定连接。
[0006]优选的,所述所述夹持机构包括两个夹板,两个所述夹板对称设置于承载板的顶端,两个所述夹板的一侧固定连接有滑块,两个所述夹板的另一侧固定连接有橡胶垫,所述承载板顶端的中部开设有条形通孔,所述滑块通过底端固定连接的连杆与承载板内腔设置的自定位机构传动连接。
[0007]优选的,所述自定位机构包括组合丝杆,所述组合丝杆转动连接于承载板的内腔,所述组合丝杆的外壁对称转动套接有两个螺母座,两个所述螺母座的顶端分别与两个连杆的底端固定连接,所述组合丝杆的一端贯穿承载板的一侧并固定连接有转盘。
[0008]优选的,所述操作台底端的边角处均固定连接有支撑柱,四个所述支撑柱的底端均固定连接有垫板。
[0009]优选的,所述T型推杆的顶部固定套接有第二复位弹簧,且所述第二复位弹簧的底端与操作台的顶端固定连接。
[0010]优选的,两个所述套管的底端均固定连接有支撑块,且所述支撑块与操作台内腔
的底端固定连接,且所述T型推杆的底端为圆头状。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012](1)本技术利用转轴、圆形板、锁孔、锁杆、滑动通孔、第一复位弹簧、T型推杆和套管的设置,能够通过按压T型推杆来解锁圆形板与锁杆之间的固定,从而便于调整承载板的方向,使操作者不需要移动就能改变焊接位置,提高了对PCB板焊接的效率,降低了操作者的劳动强度;
[0013](2)本技术利用组合丝杆、螺母座和转盘的使用,再配合滑块、夹板和橡胶垫的设置,能够对承载板上的PCB板进行一个自定位夹紧,省去了操作者对PCB板手动定位的繁琐,提高了对PCB板定位固定的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术操作台正面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术承载板正面剖视结构示意图。
[0017]图中:1、操作台;2、承载板;3、转轴;4、圆形板;5、锁孔;6、锁杆;7、滑动通孔;8、套管;9、第一复位弹簧;10、T型推杆;11、第二复位弹簧;12、支撑块;13、夹板;14、滑块;15、橡胶垫;16、组合丝杆;17、螺母座;18、转盘;19、支撑柱;20、垫板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1-3所示的一种PCB板用定位治具,包括操作台1,操作台1的顶端设有承载板2,承载板2的顶端设有夹持机构,夹持机构包括两个夹板13,两个夹板13对称设置于承载板2的顶端,两个夹板13的一侧固定连接有滑块14,两个夹板13的另一侧固定连接有橡胶垫15,承载板2顶端的中部开设有条形通孔,滑块14通过底端固定连接的连杆与承载板2内腔设置的自定位机构传动连接,通过自定位机构带动两个滑块14同步相向移动,使两个滑块14带动夹板13和橡胶垫15相向移动将放置在承载板2上的PCB板进行自定位夹持固定;
[0020]自定位机构包括组合丝杆16,组合丝杆16是由两个螺纹反向的螺杆焊接而成,使得两个螺杆同步同向转动时,位于两个螺杆上的螺母座17能够同步相向或反向移动,组合丝杆16转动连接于承载板2的内腔,组合丝杆16的外壁对称转动套接有两个螺母座17,两个螺母座17的顶端分别与两个连杆的底端固定连接,组合丝杆16的一端贯穿承载板2的一侧并固定连接有转盘18,通过顺时针转动转盘18带动组合丝杆16转动,使两个螺母座17同步相向移动,再配合条形通孔和连杆的使用,带动滑块14同步相向移动;
[0021]操作台1的内腔转动连接有转轴3,转轴3的顶端贯穿操作台1的顶端并与承载板2的底端转动连接,使承载板2相对于操作台1能够转动,转轴3的外壁且位于操作台1的内腔固定套接有圆形板4,圆形板4的侧壁等间隔开设有多个锁孔5,根据需要转动的角度,可以
将锁孔5设置为四个、六个、八个等偶数个,圆形板4的一侧设有锁杆6,锁杆6的中部开设有滑动通孔7,且滑动通孔7呈直角梯形状,滑动通孔7的顶部设有T型推杆10,利用T型推杆10的端头挤压滑动通孔7,使锁杆6向操作台1内腔的一侧移动,从而使锁杆6的端部与圆形板4上的锁孔5分离,T型推杆10的顶部贯穿操作台1的顶端并延伸至上方,T型推杆10的顶部固定套接有第二复位弹簧11,且第二复位弹簧11的底端与操作台1的顶端固定连接,对T型推杆10起到一个自动复位的作用,提高操作的便捷性,锁杆6的外壁对称套设有套管8,两个套管8的底端均固定连接有支撑块12,且支撑块12与操作台1内腔的底端固定连接,套管8和支撑块12的配合使用,能够对锁杆6起到一个支撑,同时不影响锁杆6的滑动,位于操作台1一侧内壁位置的套管8的内腔设有第一复位弹簧9,对锁杆6起到一个自动复位作用,使锁杆6能够自动插入到锁孔5内腔中,且第一复位弹簧9的一端与锁杆6的一端固定连接,第一复位弹簧9的另一端与操作台1的一侧内壁固定连接,且T型推杆10的底端为圆头状;
[0022]操作台1底端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板用定位治具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶端设有承载板(2),所述承载板(2)的顶端设有夹持机构,所述操作台(1)的内腔转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的顶端贯穿操作台(1)的顶端并与承载板(2)的底端转动连接,所述转轴(3)的外壁且位于操作台(1)的内腔固定套接有圆形板(4),所述圆形板(4)的侧壁等间隔开设有多个锁孔(5),所述圆形板(4)的一侧设有锁杆(6),所述锁杆(6)的中部开设有滑动通孔(7),且所述滑动通孔(7)呈直角梯形状,所述滑动通孔(7)的顶部设有T型推杆(10),所述T型推杆(10)的顶部贯穿操作台(1)的顶端并延伸至上方,所述锁杆(6)的外壁对称套设有套管(8),位于操作台(1)一侧内壁位置的套管(8)的内腔设有第一复位弹簧(9),且所述第一复位弹簧(9)的一端与锁杆(6)的一端固定连接,所述第一复位弹簧(9)的另一端与操作台(1)的一侧内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种PCB板用定位治具,其特征在于:所述夹持机构包括两个夹板(13),两个所述夹板(13)对称设置于承载板(2)的顶端,两个所述夹板(13)的一侧固定连接有滑块(14),两个所述夹板(13)的另一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李剑李侠
申请(专利权)人:昆山唯豪电子绝缘材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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