本实用新型专利技术涉及钣金制品技术领域，特别是涉及一种钣金制品切割用的测距装置，包括测量板，测量板前端内侧开有滑槽，且滑槽内部固定连接有横置的导杆，滑槽内部左端滑动连接有导块，且导杆穿插过导块，导块与导杆滑动连接，且导块左端固定连接有弹簧，弹簧左端固定连接于滑槽的左端，且导杆穿插过弹簧的内围，弹簧与导杆滑动连接，且导块前端固定连接有限位块，限位块前端上部螺纹连接有锁紧杆；通过将钣材的左端顶住顶板，顶板通过导块向左移动，再通过测量板上的刻度值对钣材的长度进行测量，从而利于准确的测出钣材的切割长度，并通过刻度笔将钣材的测量长度进行标记，从而利于精准的对钣材进行切割。对钣材进行切割。对钣材进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金制品切割用的测距装置
[0001]本技术涉及钣金制品
，特别是涉及一种钣金制品切割用的测距装置。
技术介绍
[0002]钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。
[0003]现目前的钣金制品切割用的测距装置，在对钣材进行切割时，每次都需要对钣材的长度进行测距，但是在测距的过程当中，由于操作失误，经常会出现较大的测量误差，导致测量不够精确，影响切割精准度，为此，我们提出一种钣金制品切割用的测距装置，以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种钣金制品切割用的测距装置，以解决上述
技术介绍
提出的钣材在测量时会产生较大测量误差，导致测量精确度不佳，影响切割精准度的问题。
[0005]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种钣金制品切割用的测距装置，包括测量板：
[0006]所述测量板前端内侧开有滑槽，且所述滑槽内部固定连接有横置的导杆，所述滑槽内部左端滑动连接有导块，且所述导杆穿插过所述导块，所述导块与所述导杆滑动连接，且所述导块左端固定连接有弹簧，所述弹簧左端固定连接于所述滑槽的左端，且所述导杆穿插过所述弹簧的内围，所述弹簧与所述导杆滑动连接，且所述导块前端固定连接有限位块，所述限位块前端上部螺纹连接有锁紧杆，且所述限位块下端右侧固定连接有指针，所述导块上端延伸出所述测量板，且所述导块上端转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴上端固定连接有顶板，且所述顶板左侧固定连接有把手，所述测量板上端右侧的前后端均固定连接有固定块，且前端所述固定块的前部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆末端并位于前端所述固定块的内侧转动连接有前夹板，且所述前夹板前端上下部均固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴末端与前端所述固定块的内侧固定连接，且后端所述固定块的内侧固定连接有弹簧伸缩杆，两根所述弹簧伸缩杆末端之间固定连接有后夹板，且所述测量板下端右侧从左至右固定连接有两块插孔板，两块所述插孔板之间卡接有刻度笔，且所述刻度笔右端相接有弹性带，所述弹性带末端固定连接于测量板的右侧。
[0007]进一步的，所述测量板前端并位于所述滑槽的上下部均刻有以厘米为单位的刻度值，且所述限位块位于所述滑槽外部前端。
[0008]进一步的，所述指针贴合于所述测量板的前端，且所述指针与所述测量板滑动连接。
[0009]进一步的，所述锁紧杆末端相接防滑垫，且所述锁紧杆末端与所述测量板接触。
[0010]进一步的，所述指针的右侧面与所述顶板的右侧面位于同一竖直线上，且所述前夹板的右侧面与所述测量板的右侧面位于同一竖直线上，所述前夹板和所述后夹板大小相等。
[0011]进一步的，所述阻尼转轴顺时针转动角度至多为90
°
，且所述测量板上端并位于所述顶板右侧设有钣材。
[0012]进一步的，所述测量板上端内侧开有通槽，且所述通槽与所述滑槽相通，所述导块与所述通槽滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]通过将钣材的左端顶住顶板，顶板通过导块向左移动，再通过测量板上的刻度值对钣材的长度进行测量，从而利于准确的测出钣材的切割长度，且通过前夹板和后夹板将钣材进行夹紧，防止钣材自动向右滑动，保证钣材在测量时的稳定性，并通过刻度笔将钣材的测量长度进行标记，从而利于精准的对钣材进行切割。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的A局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的测量板左视结构示意图；
[0018]图4为本技术的测量板结构示意图。
[0019]图1-4中：测量板1、滑槽2、导杆3、弹簧4、导块5、限位块6、锁紧杆7、阻尼转轴8、顶板9、把手10、刻度笔11、插孔板12、弹性带13、固定块14、螺纹杆15、前夹板16、钣材17、伸缩轴18、后夹板19、弹簧伸缩杆20、指针21。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1至图4：
[0022]本技术提供一种钣金制品切割用的测距装置，包括测量板1：
[0023]所述测量板1前端内侧开有滑槽2，且所述滑槽2内部固定连接有横置的导杆3，所述滑槽2内部左端滑动连接有导块5，且所述导杆3穿插过所述导块5，所述导块5与所述导杆3滑动连接，且所述导块5左端固定连接有弹簧4，所述弹簧4左端固定连接于所述滑槽2的左端，且所述导杆3穿插过所述弹簧4的内围，所述弹簧4与所述导杆3滑动连接，且所述导块5前端固定连接有限位块6，所述限位块6前端上部螺纹连接有锁紧杆7，且所述限位块6下端右侧固定连接有指针21，所述导块5上端延伸出所述测量板1，且所述导块5上端转动连接有阻尼转轴8，所述阻尼转轴8上端固定连接有顶板9，且所述顶板9左侧固定连接有把手10，所述测量板1前端并位于所述滑槽2的上下部均刻有以厘米为单位的刻度值，且所述限位块6位于所述滑槽2外部前端，所述指针21贴合于所述测量板1的前端，且所述指针21与所述测量板1滑动连接，所述测量板1上端内侧开有通槽，且所述通槽与所述滑槽2相通，所述导块5与所述通槽滑动连接；
[0024]具体的，首先使顶板9的右侧面与限位块6的右侧面位于同一竖直线上，然后将钣
材17的左端顶住顶板9的右侧，接着向左推动顶板9，顶板9则会带动导块5在滑槽2内向左滑动，导块5向左移动时会挤压弹簧4，同时通过导杆3对导块5的限位，保证了导块5在滑槽2内滑动时的稳定性，而导块5在向左滑动时会带动限位块6及指针21向左移动，然后通过指针21指向的刻度值，便于快速且准确的测量出钣材17的切割长度，并且钣材17的长度测量出来后，拧紧锁紧杆7，锁紧杆7会与测量板1接触，从而防止导块5继续在滑槽2内滑动，利于对其他的钣材17进行测量，保证了测量的便捷性。
[0025]所述测量板1上端右侧的前后端均固定连接有固定块14，且前端所述固定块14的前部螺纹连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15末端并位于前端所述固定块14的内侧转动连接有前夹板16，且所述前夹板16前端上下部均固定连接有伸缩轴18，所述伸缩轴18末端与前端所述固定块14的内侧固定连接，且后端所述固定块14的内侧固定连接有弹簧伸缩杆20，两根所述弹簧伸缩杆20末端之间固定连接有后夹板19，且所述测量板1下端右侧从左至右固定连接有两块插孔板12，两块所述插孔板12之间卡接有刻度笔11，且所述刻度笔11右端相接有弹性带13，所述弹性带13末端固定连接于测量板1的右侧，所述指针21的右侧面与所述顶板9的右侧面位于同一竖直线上，且所述前夹板16的右侧面与所述测量板1的右侧面位于同一竖直线上，所述前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金制品切割用的测距装置，包括测量板(1)，其特征在于：所述测量板(1)前端内侧开有滑槽(2)，且所述滑槽(2)内部固定连接有横置的导杆(3)，所述滑槽(2)内部左端滑动连接有导块(5)，且所述导杆(3)穿插过所述导块(5)，所述导块(5)与所述导杆(3)滑动连接，且所述导块(5)左端固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)左端固定连接于所述滑槽(2)的左端，且所述导杆(3)穿插过所述弹簧(4)的内围，所述弹簧(4)与所述导杆(3)滑动连接，且所述导块(5)前端固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)前端上部螺纹连接有锁紧杆(7)，且所述限位块(6)下端右侧固定连接有指针(21)，所述导块(5)上端延伸出所述测量板(1)，且所述导块(5)上端转动连接有阻尼转轴(8)，所述阻尼转轴(8)上端固定连接有顶板(9)，且所述顶板(9)左侧固定连接有把手(10)，所述测量板(1)上端右侧的前后端均固定连接有固定块(14)，且前端所述固定块(14)的前部螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)末端并位于前端所述固定块(14)的内侧转动连接有前夹板(16)，且所述前夹板(16)前端上下部均固定连接有伸缩轴(18)，所述伸缩轴(18)末端与前端所述固定块(14)的内侧固定连接，且后端所述固定块(14)的内侧固定连接有弹簧伸缩杆(20)，两根所述弹簧伸缩杆(20)末端之间固定连接有后夹板(19)，且所述测量板(1)下端右侧从左至右固定连接有两块插孔板(12)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛彪，
申请(专利权)人：玛翔精密钣金昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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