本实用新型专利技术公开了一种铝电解槽整体内衬筑炉供料装置，该装置包括电解槽，在电解槽的正上方设有固定架，在固定架的两根主梁上的轨道上设有沿该轨道运行的移动架，在移动架的两根主梁上的轨道上设有沿该轨道运行的移动平台；该移动平台与料仓支架、控制装置相连；该料仓支架与料仓相连；在该料仓内装有搅拌装置；在该料仓的顶部装有开袋齿；该料仓的底部与变径管相连。与现有技术相比，本实用新型专利技术的方案可以大幅提高筑炉效率，减轻人工劳动轻度，填补行业空白。补行业空白。补行业空白。
【技术实现步骤摘要】
一种铝电解槽整体内衬筑炉供料装置
[0001]本技术属于铝电解
，尤其是涉及一种电解槽整体内衬筑炉供料装置。
技术介绍
[0002]铝电解槽整体内衬筑炉工艺是一种新型内衬筑炉工艺，如兰州理工大学申请的公开号为CN107557813A的技术专利公开了一种用于电解铝阴极槽整体筑炉技术的冷捣糊料。该冷捣糊料成分重量百分比为：电锻无烟煤或冶金焦0％
ꢀ-
50％、人造石墨粉0％-25％、改质沥青粘结剂16％-23％、红柱石11.4％-68.5％、氧化铝3.6％-21.5％。该技术优点为：解决冷捣糊整体筑炉工艺中烧结时膨胀率不够、烧结后电阻率不高、抗侵蚀性不强的问题。在冷捣糊料添加红柱石和氧化铝，按不同比例整体构筑侧壁炉衬，焙烧后由电解槽底部至熔盐液面，形成自下而上焙烧体电阻逐渐增大的梯度变化，减少侧壁及横向电流量，增加电解电流效率，有效降低能耗；焙烧过程产生的体积膨胀，弥补了其他材料的收缩，裂纹减少，致密度提高；焙烧体中生成石墨和莫来石交错的网络结构，提高了炉衬的抗电解质侵蚀性能，降低了漏炉、炉穿的风险。
[0003]然而目前的铝电解槽整体内衬筑炉均采用人工操作，相关工艺流程、技术装备及配套设施参考以往的内衬筑炉规范，并未制定相应的工艺流程及操作规范，存在着筑炉质量差，效率低，劳动强度大等缺陷，各项技术装备及配套设施亟需换代更新。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：针对铝行业新型整体内衬筑炉工艺中流程繁复，人工下料强度大等缺陷，技术一种铝电解槽整体内衬筑炉供料装置。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种铝电解槽整体内衬筑炉供料装置，包括电解槽，在电解槽的正上方设有固定架，在固定架的两根主梁上的轨道上设有沿该轨道运行的移动架，在移动架的两根主梁上的轨道上设有沿该轨道运行的移动平台；该移动平台与料仓支架、控制装置相连；该料仓支架与料仓相连；在该料仓内装有搅拌装置；在该料仓的顶部装有开袋齿；该料仓的底部与变径管相连。
[0007]进一步的，前述的变径管上小下大。
[0008]进一步的，前述的变径管内装有螺旋输送装置。
[0009]进一步的，前述的螺旋输送装置的螺距是递增的，通过对转速的控制实现下料量的控制。
[0010]采用该供料装置的铝电解槽整体内衬筑炉供料方法，包括如下步骤：先进行上料作业，电解天车将装满筑炉糊料的吨袋提到料仓上方缓慢放下，在开袋齿的作用下，吨袋被损坏，糊料自动装入料仓；控制装置发出供料指令，移动架和移动平台接受指令将螺旋输送装置运送至指定位置进行供料作业，搅拌装置运行使糊料保持松散。
[0011]与现有技术相比，本技术的方案可以大幅提高筑炉效率，减轻人工劳动轻度，填补行业空白。
附图说明
[0012]图1是本技术的料仓整体结构示意图。
[0013]图2是本技术的搅拌装置内部构造示意图；
[0014]图3是本技术的整体平面布置示意图。
[0015]附图中的标记为：1-移动平台，2-料仓支架，3-料仓，4-变径管，5-螺旋输送装置，6-搅拌装置，7-开袋齿，8-电解槽，9-固定架，10-移动架，11-控制装置。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1-3所示，本技术包括如下构件：移动平台1，料仓支架2，料仓3，变径管4，螺旋输送装置5，搅拌装置6，开袋齿7，电解槽8，固定架9，移动架10，控制装置11。
[0018]其中，固定架9架在电解槽8的正上方。移动架10运行在该固定架9两根主梁上的轨道上。移动平台1运行在该移动架10两根主梁上的轨道上。该移动平台1与料仓支架2、控制装置11相连。该料仓支架2与料仓3相连。该料仓3 内装有搅拌装置6。该料仓3的顶部装有开袋齿7。该料仓3的底部与变径管4 相连。
[0019]优选的，变径管4上小下大。该变径管4内装有螺旋输送装置5。优选的螺旋输送装置5的螺距是递增的，通过对转速的控制实现下料量的控制。
[0020]本技术的供料方法是这样的：工作前需先进行上料作业，电解天车将装满筑炉糊料的吨袋提到料仓3上方缓慢放下，在开袋齿7的作用下，吨袋被损坏，糊料自动装入料仓3。工作时，控制装置11发出供料指令，移动架10和移动平台1接受指令将螺旋输送装置6运送至指定位置进行供料作业，供料量的多少通过转速调节，期间搅拌装置6全程运行，使糊料保持松散。
[0021]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽整体内衬筑炉供料装置，其特征在于：包括电解槽(8)，在电解槽(8)的正上方设有固定架(9)，在固定架(9)的两根主梁上的轨道上设有沿该轨道运行的移动架(10)，在移动架(10)的两根主梁上的轨道上设有沿该轨道运行的移动平台(1)；该移动平台(1)与料仓支架(2)、控制装置(11)相连；该料仓支架(2)与料仓(3)相连；在该料仓(3)内装有搅拌装置(6)；在该料仓(3)的顶部装有开袋...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴中鼎，颜非亚，楚文江，唐锋，高军永，柴婉秋，张嘉，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。