一种熔炼冷却回转炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种熔炼冷却回转炉，包括刮壁搅拌组件、移动组件，所述支撑台上转动连接回转炉，所述回转炉的一端设有进料口，所述回转炉的另一端设有出料口，所述刮壁搅拌组件设置在进料口一侧的支撑台上，所述刮壁搅拌组件包括框架、刮壁板，所述框架内转动连接螺杆，所述螺杆轴线两侧的框架内侧壁上设有滑槽，所述螺杆上设有两段螺旋线相反的螺纹。本实用新型专利技术通过螺杆和连接杆的连接以及移动组件的设置，旋转螺杆可以调节刮壁板相对框架的高度，使刮壁板能够顺利的从进料口伸入或取出，在实现刮料功能的同时还能够从回转炉内取出，方便向回转炉的进料口输送物料，避免框架占用进料口空间，影响物料的输送。影响物料的输送。影响物料的输送。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼冷却回转炉


[0001]本技术涉及回转炉
，具体涉及一种熔炼冷却回转炉。

技术介绍

[0002]金属熔炼冷却回转炉是一种冷却设备，它能够把高温金属粉料的温度降低到适用的加工温度，在回转炉冷却过程中会有热烟气和金属粉尘排出，通过吸尘管将热烟气和金属粉尘收集，避免污染周围环境。但是目前的回转炉只是将金属粉料输送至回转炉内，在回转炉旋转过程中，金属粉料没有搅拌，冷却不均匀，冷却效率低，而且在冷却完成后，出料过程中，部分金属粉料会附着在回转炉内壁上，不容易收集，造成金属粉料的浪费。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种熔炼冷却回转炉。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种熔炼冷却回转炉，包括支撑台、底座，所述支撑台通过倾斜组件与底座的顶部连接，还包括刮壁搅拌组件、移动组件，所述支撑台上转动连接回转炉，所述回转炉的一端设有进料口，所述回转炉的另一端设有出料口，所述刮壁搅拌组件设置在进料口一侧的支撑台上，所述刮壁搅拌组件包括框架、刮壁板，所述框架内转动连接螺杆，所述螺杆轴线两侧的框架内侧壁上设有滑槽，所述螺杆上设有两段螺旋线相反的螺纹，两段螺纹对应的螺杆上分别螺纹连接移动块，所述移动块的端部插入相邻的滑槽内并可以滑动，所述刮壁板位于框架的上方，所述刮壁板的底部铰接有两个交叉连接的连接杆，所述连接杆远离刮壁板的一端与对应的移动块铰接，以使刮壁板相对框架能够上下移动，所述框架的一端固定转轴，所述转轴连接第一电机，所述移动组件连接刮壁搅拌组件，以使刮壁板能够伸进回转炉内或从回转炉内移出。
[0006]在上述任一方案中优选的是，所述进料口的直径大于刮壁板无法下移时与框架组合的整体高度。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述移动组件为电动模组，所述电动模组上的滑块固定第一气缸，所述第一气缸上的伸缩杆端固定支撑板，所述第一电机固定在支撑板上。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述螺杆靠近转轴的部位固定套有齿轮，所述齿轮一侧的框架侧壁上安装齿轮防转组件。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述齿轮防转组件包括卡杆，所述卡杆贯穿框架的一侧壁，所述卡杆靠近齿轮的一端固定与齿轮上的齿槽配合的卡齿，所述卡杆的另一端固定卡盘，所述卡齿和框架之间的卡杆上套有弹簧，所述弹簧的一端与卡杆固定，所述弹簧处于压缩状态，以使卡盘与框架外侧壁贴合，卡齿插于对应的齿槽内。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述刮壁板与回转炉的内壁形状相同，以使刮壁板能够与回转炉的内壁贴合，所述螺杆轴线与框架的中心线不重合，所述刮壁板位于螺杆的一侧，所述刮壁板远离转轴的一端延伸至框架的外侧，所述刮壁板的另一端可从螺杆与框
架内侧壁之间的空隙穿过。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述回转炉的一端外壁上安装旋转组件，所述旋转组件包括第一链轮、第二链轮、旋转电机，所述第一链轮固定套在回转炉的外壁上，所述旋转电机固定在支撑台上，所述旋转电机的输出轴上连接第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条连接。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述出料口和进料口的正上方分别设置吸尘罩，所述吸尘罩连接吸尘管，所述吸尘管连接吸尘总管，所述吸尘总管通过软管连接吸尘器。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述回转炉后侧的底座上固定支撑架，所述支撑架的顶部固定第二气缸，所述第二气缸上的伸缩杆与吸尘总管连接。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述倾斜组件包括支杆、液压缸，所述支杆和液压缸分别固定在底座上，且支杆位于出料口的一侧，液压缸位于进料口的一侧，所述支杆的顶端和与液压缸上的伸缩杆均与支撑台底壁铰接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种熔炼冷却回转炉具有以下有益效果：
[0016]1、通过螺杆和连接杆的连接以及移动组件的设置，旋转螺杆可以调节刮壁板相对框架的高度，使刮壁板能够顺利的从进料口伸入或取出，在实现刮料功能的同时还能够从回转炉内取出，方便向回转炉的进料口输送物料，避免框架占用进料口空间，影响物料的输送；
[0017]2、螺杆的轴线与框架的中心线不重合，使刮壁板位于螺杆的一侧，方便刮壁板的一端从螺杆和框架之间的间隙穿过，避免刮壁板在下移过程中因框架的阻碍而无法下移至所需高度。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种熔炼冷却回转炉一优选实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为图1所示实施例中回转炉的内部结构示意图；
[0020]图3为图2中框架的俯视图；
[0021]图4为图3中防转组件的结构示意图。
[0022]图中标注说明：1、回转炉；2、第一电机；3、刮壁板；4、连接杆；5、吸尘罩；6、旋转轴；7、框架；8、支撑板；9、第一气缸；10、滑块；11、电动模组；12、支撑台；13、液压缸；14、底座；15、旋转电机；16、第二链轮；17、链条；18、第二气缸；19、吸尘总管；20、出料口；21、进料口；22、支杆；23、导料板；24、移动块；25、螺杆；26、齿轮；27、卡齿；28、弹簧；29、卡盘；30、卡杆；31、第一链轮；32、支撑套。
具体实施方式
[0023]为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。
[0024]如图1-4所示，按照本技术提供的一种熔炼冷却回转炉的一实施例，包括支撑台12、底座14，所述支撑台12通过倾斜组件与底座14的顶部连接，还包括刮壁搅拌组件、移动组件，所述支撑台12上转动连接回转炉1，所述回转炉1的一端设有进料口21，所述回转炉1的另一端设有出料口20，所述刮壁搅拌组件设置在进料口21一侧的支撑台12上，所述刮壁
搅拌组件包括框架7、刮壁板3，所述框架7内转动连接螺杆25，所述螺杆25轴线两侧的框架7内侧壁上设有滑槽，所述螺杆25上设有两段螺旋线相反的螺纹，两段螺纹对应的螺杆25上分别螺纹连接移动块24，所述移动块24的端部插入相邻的滑槽内并可以滑动，所述刮壁板3位于框架7的上方，所述刮壁板3的底部铰接有两个交叉连接的连接杆4，所述连接杆4远离刮壁板3的一端与对应的移动块24铰接，以使刮壁板3相对框架7能够上下移动，所述框架7的一端固定转轴，所述转轴连接第一电机2，所述移动组件连接刮壁搅拌组件，以使刮壁板3能够伸进回转炉1内或从回转炉1内移出。
[0025]两个所述连接杆4通过销轴交叉连接，以使两个连接杆4能够倾斜，以实现刮壁板3的升降，转轴上连接轴承座，所述轴承座固定在支撑板8上。
[0026]所述进料口21的直径大于刮壁板3无法下移时与框架7组合的整体高度，以使刮壁板3和框架7能够顺利的从进料口21进入回转炉1内。
[0027]通过螺杆25驱动两个移动块24作相互靠近或远离的直线运动，从而使两个连接杆4带动刮壁板3相对框架7进行升高或降低，从而实现了刮壁板3与框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔炼冷却回转炉，包括支撑台、底座，所述支撑台通过倾斜组件与底座的顶部连接，其特征在于：还包括刮壁搅拌组件、移动组件，所述支撑台上转动连接回转炉，所述回转炉的一端设有进料口，所述回转炉的另一端设有出料口，所述刮壁搅拌组件设置在进料口一侧的支撑台上，所述刮壁搅拌组件包括框架、刮壁板，所述框架内转动连接螺杆，所述螺杆轴线两侧的框架内侧壁上设有滑槽，所述螺杆上设有两段螺旋线相反的螺纹，两段螺纹对应的螺杆上分别螺纹连接移动块，所述移动块的端部插入相邻的滑槽内并可以滑动，所述刮壁板位于框架的上方，所述刮壁板的底部铰接有两个交叉连接的连接杆，所述连接杆远离刮壁板的一端与对应的移动块铰接，以使刮壁板相对框架能够上下移动，所述框架的一端固定转轴，所述转轴连接第一电机，所述移动组件连接刮壁搅拌组件，以使刮壁板能够伸进回转炉内或从回转炉内移出。2.根据权利要求1所述的一种熔炼冷却回转炉，其特征在于：所述进料口的直径大于刮壁板无法下移时与框架组合的整体高度。3.根据权利要求1所述的一种熔炼冷却回转炉，其特征在于：所述移动组件为电动模组，所述电动模组上的滑块固定第一气缸，所述第一气缸上的伸缩杆端固定支撑板，所述第一电机固定在支撑板上。4.根据权利要求1所述的一种熔炼冷却回转炉，其特征在于：所述螺杆靠近转轴的部位固定套有齿轮，所述齿轮一侧的框架侧壁上安装齿轮防转组件。5.根据权利要求4所述的一种熔炼冷却回转炉，其特征在于：所述齿轮防转组件包括卡杆，所述卡杆贯穿框架的一侧壁，所述卡杆靠近齿轮的一端固定与齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾世星，亢玉洛，张拓，
申请(专利权)人：天津钢研广亨特种装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：