本实用新型专利技术公开了一种泡棉胶加工用模切装置，包括支撑架和收卷装置，所述支撑架外部安置有液压杆，且液压杆下方固定有底板，所述底板下方焊接有第一弹簧，且第一弹簧末端连接有压板，所述压板表面设置有压刀，且压板表面安置有螺丝，所述压板上方固定有冲块，且冲块内部设置有螺纹口，所述冲块上方连接有第二弹簧，所述压板下方安置有传送带，所述收卷装置设置于传送带右方。该泡棉胶加工用模切装置安装有第二电动伸缩杆，通过电机构成转动结构，方便电机通过旋转带第二电动伸缩杆动第二电动伸缩杆以及连接杆进行旋转，而连接杆末端安置有气囊，有利于对套在连接杆上的卷筒进行充气固定，使得被电机带动旋转的卷筒更加牢固。使得被电机带动旋转的卷筒更加牢固。使得被电机带动旋转的卷筒更加牢固。
【技术实现步骤摘要】
一种泡棉胶加工用模切装置
[0001]本技术涉及模切装置
，具体为一种泡棉胶加工用模切装置。
技术介绍
[0002]泡棉胶带是以EVA或者是PE泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型(或热熔型)压敏胶再复以离型纸制造而成，具有密封、减震的作用，在泡棉胶生产过程中，通常需要对其进行模块冲压，使其表面的胶带按照一定的形状被撕下，从而满足用户需求。
[0003]目前市面上的泡棉胶加工用模切装置一般难以稳定的对泡棉胶进行模切处理，其装置噪音较大，且切割模块难以进行更换，当需要模切不同规格的泡棉胶时，通常需要耗费大量时间更换切割模板，针对上述情况，我们推出了一种泡棉胶加工用模切装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种泡棉胶加工用模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的新型泡棉胶加工用模切装置，其一般难以稳定的对泡棉胶进行模切处理，其装置噪音较大，且切割模块难以进行更换，当需要模切不同规格的泡棉胶时，通常需要耗费大量时间更换切割模板的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡棉胶加工用模切装置，包括支撑架和收卷装置，所述支撑架外部安置有液压杆，且液压杆下方固定有底板，所述底板下方焊接有第一弹簧，且第一弹簧末端连接有压板，所述压板表面设置有压刀，且压板表面安置有螺丝，所述压板上方固定有冲块，且冲块内部设置有螺纹口，所述冲块上方连接有第二弹簧，所述压板下方安置有传送带，所述收卷装置设置于传送带右方，且收卷装置下方安置有收集箱。
[0006]优选的，所述底板通过液压杆与支撑架之间构成升降结构，且底板通过第一弹簧与压板之间构成弹性结构。
[0007]优选的，所述压板通过螺纹口与冲块之间构成活动连接，且压板表面均匀分布有压刀。
[0008]优选的，所述收卷装置包括转轴、第一电动伸缩杆、连接杆、气囊、卷筒、电机和第二电动伸缩杆，且转轴一侧连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端设置有连接杆，且连接杆末端安置有气囊，所述气囊外部设置有卷筒，且卷筒右端安置有电机，所述电机一端设置有第二电动伸缩杆。
[0009]优选的，所述第一电动伸缩杆通过转轴构成活动结构，且第一电动伸缩杆与连接杆之间构成焊接一体化结构。
[0010]优选的，所述第二电动伸缩杆通过电机构成转动结构，且第二电动伸缩杆与第一电动伸缩杆关于卷筒的竖直中心线呈对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型泡棉胶加工用模切装置安装有冲块，压板通过螺纹口与冲块之间构成活动连接，有利于通过螺纹口对压板进行拆卸，从
而更换不同规格的压板模块对泡棉胶进行模切，大大增加了其装置的换模速度，使得工作效率有明显提升，因为压板上方固定有冲块，且压板表面均匀分布有压刀，有利于液压杆通过快速升降对冲块进行施压，而冲块连接下方的压板通过其表面分布的压刀对泡棉胶进行高效的模切处理；
[0012]该新型泡棉胶加工用模切装置安装有第一弹簧，底板通过第一弹簧与压板之间构成弹性结构，有利于在对泡棉胶模切时减缓与传送带接触时的冲击力，从而保证了模切装置的稳定性，并且使其工作时的噪音大大减少，冲块上方连接有第二弹簧，可以对底板对冲块施加的力进行缓冲，因为压板下方安置有传送带，方便对泡棉胶进行运输，使得泡棉胶可以边移动边被模切，节省人力的同时也大大增加了其装置的工作效率；
[0013]该新型泡棉胶加工用模切装置安装有第二电动伸缩杆，通过电机构成转动结构，方便电机通过旋转带第二电动伸缩杆动第二电动伸缩杆以及连接杆进行旋转，而连接杆末端安置有气囊，有利于对套在连接杆上的卷筒进行充气固定，使得被电机带动旋转的卷筒更加牢固。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、液压杆；3、底板；4、第一弹簧；5、压板；6、压刀；7、螺丝；8、冲块；9、螺纹口；10、第二弹簧；11、传送带；12、收卷装置；1201、转轴；1202、第一电动伸缩杆；1203、连接杆；1204、气囊；1205、卷筒；1206、电机；1207、第二电动伸缩杆；13、收集箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种泡棉胶加工用模切装置，包括支撑架1和收卷装置12，支撑架1外部安置有液压杆2，且液压杆2下方固定有底板3，底板3下方焊接有第一弹簧4，且第一弹簧4末端连接有压板5，底板3通过液压杆2与支撑架1之间构成升降结构，且底板3通过第一弹簧4与压板5之间构成弹性结构，由于底板3通过液压杆2与支撑架1之间构成升降结构，方便底板3通过液压杆2进行快速升降，进而对传送带11上的泡棉胶进行切割，而底板3通过第一弹簧4与压板5之间构成弹性结构，有利于在对泡棉胶模切时减缓与传送带11接触时的冲击力，从而保证了模切装置的稳定性，并且使其工作时的噪音大大减少；
[0020]压板5表面设置有压刀6，且压板5表面安置有螺丝7，压板5上方固定有冲块8，且冲块8内部设置有螺纹口9，冲块8上方连接有第二弹簧10，压板5下方安置有传送带11，压板5通过螺纹口9与冲块8之间构成活动连接，且压板5表面均匀分布有压刀6，由于压板5表面设置有压刀6，且压板5表面安置有螺丝7，方便通过拧紧螺丝7使压板5与第一弹簧4固定住，从
而增强装置工作时的稳定性，而压板5通过螺纹口9与冲块8之间构成活动连接，有利于通过螺纹口9对压板5进行拆卸，从而更换不同规格的压板5模块对泡棉胶进行模切，大大增加了其装置的换模速度，使得工作效率有明显提升，因为压板5上方固定有冲块8，且压板5表面均匀分布有压刀6，有利于液压杆2通过快速升降对冲块8进行施压，而冲块8连接下方的压板5通过其表面分布的压刀6对泡棉胶进行高效的模切处理，而冲块8上方连接有第二弹簧10，可以对底板3对冲块8施加的力进行缓冲，因为压板5下方安置有传送带11，方便对泡棉胶进行运输，使得泡棉胶可以边移动边被模切，节省人力的同时也大大增加了其装置的工作效率；
[0021]收卷装置12设置于传送带11右方，且收卷装置12下方安置有收集箱13，收卷装置12包括转轴1201、第一电动伸缩杆1202、连接杆1203、气囊1204、卷筒1205、电机1206和第二电动伸缩杆1207，且转轴1201一侧连接有第一电动伸缩杆1202，第一电动伸缩杆1202一端设置有连接杆1203，且连接杆1203末端安置有气囊1204，气囊1204外部设置有卷筒1205，且卷筒1205右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡棉胶加工用模切装置，包括支撑架(1)和收卷装置(12)，其特征在于：所述支撑架(1)外部安置有液压杆(2)，且液压杆(2)下方固定有底板(3)，所述底板(3)下方焊接有第一弹簧(4)，且第一弹簧(4)末端连接有压板(5)，所述压板(5)表面设置有压刀(6)，且压板(5)表面安置有螺丝(7)，所述压板(5)上方固定有冲块(8)，且冲块(8)内部设置有螺纹口(9)，所述冲块(8)上方连接有第二弹簧(10)，所述压板(5)下方安置有传送带(11)，所述收卷装置(12)设置于传送带(11)右方，且收卷装置(12)下方安置有收集箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种泡棉胶加工用模切装置，其特征在于：所述底板(3)通过液压杆(2)与支撑架(1)之间构成升降结构，且底板(3)通过第一弹簧(4)与压板(5)之间构成弹性结构。3.根据权利要求1所述的一种泡棉胶加工用模切装置，其特征在于：所述压板(5)通过螺纹口(9)与冲块(8)之间构成活动连接，且压板(5)表面均匀分布有压刀(6)。4.根据权利要求1所述的一种泡棉胶加工用模切装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张光伟，
申请(专利权)人：深圳市伟铂瑞信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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