一种高效的尿素热解炉制造技术

技术编号:27165047 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-28 00:12
本实用新型专利技术公开一种高效的尿素热解炉,包括炉体,所述炉体底部通过支脚固定,所述炉体顶部倒置固定有减速电机,所述减速电机的输出轴贯穿炉体并与转杆连接,所述转杆上水平固定有多个搅拌板,所述炉体顶部连通有进液管,所述炉体内设置有导热管,所述导热管呈蛇形环绕结构,所述导热管环绕与转杆外侧,所述转杆均匀设置于导热管中间,与导热管交叉分布设置,所述导热管前端为进水管;本实用新型专利技术结构设计合理,使用方便,尿素热解效率高,将导热管与搅拌板相互结合,在尿素通入到热解炉中时,能够对尿素进行搅拌,避免尿素在热解炉中沉淀,同时导热管表面的翅片增加与尿素的接触面积,让尿素的导热速度更快,从而提高尿素热解炉使用的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的尿素热解炉


[0001]本技术属于热解炉
,具体为一种高效的尿素热解炉。

技术介绍

[0002]高温热解炉与机械、化学及焚烧处理比较,高温热解炉的优势在于无论对返工件还是回收件,都具有不变形、不伤母材、无退火现象的特点,同时处理成本低、效率高、无污染。在家电、汽车、摩托车、自行车、家具及废旧金属回收等行业有着巨大的应用前景。选择性催化还原(SCR)排气后处理是通过尿素在燃烧排气中热解反应产生的氨,来与汽车尾气中的氮氧化物(NOx)进行选择性催化还原反应的一种技术,是降低燃烧锅炉和柴油发动机等燃烧废气中的有害物质NOx的关键而主流的技术。现有的尿素热解过程单一,并且炉体结构庞大,成本较高,效率较低,尿素中很容易沉淀在热解炉底部,并且热解炉的导热性较差,热量无法及时快速的到达尿素的各个位置,导致热解效率低。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案,为此,我们提出一种高效的尿素热解炉。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效的尿素热解炉,具有热解效率高、使用方便等优点,解决了现有热解炉效率低、使用不方便等问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效的尿素热解炉,包括炉体,所述炉体底部通过支脚固定,所述炉体顶部倒置固定有减速电机,所述减速电机的输出轴贯穿炉体并与转杆连接,所述转杆上水平固定有多个搅拌板,所述炉体顶部连通有进液管,所述炉体内设置有导热管,所述导热管呈蛇形环绕结构,所述导热管环绕与转杆外侧,所述转杆均匀设置于导热管中间,与导热管交叉分布设置,所述导热管前端为进水管,所述进水管固定在炉体上,所述导热管末端为排水管,所述排水管固定在炉体上,所述炉体底部中间设置有排液管。
[0008]进一步改进地,所述导热管上布满有翅片。
[0009]进一步改进地,所述进水管上安装有阀门A。
[0010]进一步改进地,所述排水管上安装有阀门B。
[0011]进一步改进地,所述排液管上安装有阀门C。
[0012]进一步改进地,所述进水管、所述排水管与炉体之间通过胶水粘接固定。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了高效的尿素热解炉,具备以下有益效果:
[0015]1、该种高效的尿素热解炉,尿素热解效率高,将导热管与搅拌板相互结合,在尿素通入到热解炉中时,能够对尿素进行搅拌,避免尿素在热解炉中沉淀,同时导热管表面的翅
片增加与尿素的接触面积,让尿素的导热速度更快,从而提高尿素热解炉使用的效率。
[0016]2、该种高效的尿素热解炉,整体结构整合度高,将导热管与搅拌板相互交叉设置,占满了炉体内大部分空间,增加了与尿素的接触面积,能够快速的导热,提高效率。
附图说明
[0017]图1为本技术内部结构示意图。
[0018]图中:1、炉体;2、进水管;3、阀门A;4、排水管;5、阀门B;6、减速电机;7、转杆;8、导热管;9、翅片;10、进液管;11、支脚;12、排液管;13、阀门C;14、搅拌板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1,本实用新形提供一种技术方案:一种高效的尿素热解炉,包括炉体1,所述炉体1底部通过支脚11固定,所述炉体1顶部倒置固定有减速电机6,所述减速电机6的输出轴贯穿炉体1并与转杆7连接,所述转杆7上水平固定有多个搅拌板14,所述炉体1顶部连通有进液管10,所述炉体1内设置有导热管8,所述导热管8呈蛇形环绕结构,所述导热管8环绕与转杆7外侧,所述转杆7均匀设置于导热管8中间,与导热管8交叉分布设置,所述导热管8前端为进水管2,所述进水管2固定在炉体1上,所述导热管8末端为排水管4,所述排水管4固定在炉体1上,所述炉体1底部中间设置有排液管12。
[0021]如图1所示,所述导热管8上布满有翅片9,通过翅片增加与尿素的接触面积,在导热管8内通入加热液时,让大量的尿素能够快速受热,所述进水管2上安装有阀门A3,通过阀门A3控制进水管2的开启和关闭,所述排水管4上安装有阀门B5,通过阀门B5控制排水管4的开启和关闭,所述排液管12上安装有阀门C13,通过阀门C13控制排液管12的开启和关闭,所述进水管2、所述排水管4与炉体1之间通过胶水粘接固定。
[0022]所述减速电机6采用5D200GU-24型号。
[0023]工作原理:在使用时,将尿素从进液管10通入到炉体1中,并打开阀门A3,向进水管2内通入加热液,让加热液进入到导热管8中,利用导热管8和其表面的翅片9与尿素接触,以热传递的方式对尿素进行加热,从而对尿素进行热解。加热液经过导热管8后从排水管4排出,不断循环,为炉体1内的尿素热解提供足够的温度,与此同时,通过减速电机6带动转杆7转动,利用转杆7上的搅拌板14对尿素进行搅拌,让尿素始终处于活动的状态,避免尿素沉积,进一步提高尿素热解的效率。
[0024]综上所述,本技术结构合理,尿素热解效率高,将导热管8与搅拌板14相互结合,在尿素通入到热解炉中时,能够对尿素进行搅拌,避免尿素在热解炉中沉淀,同时导热管8表面的翅片9增加与尿素的接触面积,让尿素的导热速度更快,从而提高尿素热解炉使用的效率;整体结构整合度高,将导热管8与搅拌板14相互交叉设置,占满了炉体1内大部分空间,增加了与尿素的接触面积,能够快速的导热,提高效率。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的尿素热解炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)底部通过支脚(11)固定,所述炉体(1)顶部倒置固定有减速电机(6),所述减速电机(6)的输出轴贯穿炉体(1)并与转杆(7)连接,所述转杆(7)上水平固定有多个搅拌板(14),所述炉体(1)顶部连通有进液管(10),所述炉体(1)内设置有导热管(8),所述导热管(8)呈蛇形环绕结构,所述导热管(8)环绕与转杆(7)外侧,所述转杆(7)均匀设置于导热管(8)中间,与导热管(8)交叉分布设置,所述导热管(8)前端为进水管(2),所述进水管(2)固定在炉体(1)上,所述导热管(8)末端为排水管(4),所述排水管(4)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁荧
申请(专利权)人:无锡昌发电力机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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