一种化工生产用尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:27164217 阅读:53 留言:0更新日期:2021-01-28 00:10
本实用新型专利技术公开了一种化工生产用尾气处理装置,包括底座和防雨罩,其中,所述底座上设置有颗粒粉尘处理装置、雾化喷淋装置、光氧处理装置、尾气除臭装置和废料收集装置;本设备通过颗粒粉尘处理仓可以将尾气中的大颗粒通过捕捉叶片进行捕捉、雾化喷淋仓的水雾可以附着在细小颗粒的表面,从而增加细小颗粒的重量,使其掉落、光氧处理仓可以有效的分解尾气中存在的一些化学物质、尾气除臭仓可以进一步的将尾气进行干燥、吸附除臭;通过设置的废料收集装置,可以有效的将收集到的大颗粒粉尘进行收集,进而重复利用或统一处理;通过在颗粒粉尘处理仓、雾化喷淋仓、光氧处理仓、尾气除臭仓上对应开设仓门,便于工作人员维修、更换内部部件。部部件。部部件。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用尾气处理装置


[0001]本技术属于化工生产
,具体的说,尤其涉及一种化工生产用尾气处理装置。

技术介绍

[0002]化工生产中,化学物质相互反应时会反应大量的尾气,这些尾气中不仅可能含有一些有毒物质,比如二氧化硫等,而且尾气中可能还夹带有大量的粉尘。如果直接将尾气进行排放,不仅会污染环境,也会对人们的身体健康带来较大的影响。因此化工生产结束后通常会对尾气进行处理,传统的尾气处理装置通常只是对尾气进行简单的处理,为了降低尾气处理成本,没有将尾气中的粉尘清除干净,也没有将尾气进行净化,尾气处理效果差,给人体和环境都带来了较大的危害,为此我们提出一种化工生产用尾气处理装置。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供一种化工生产用尾气处理装置,包括底座和防雨罩,其中,所述底座上设置有颗粒粉尘处理装置、雾化喷淋仓、光氧处理仓和尾气除臭仓;
[0004]所述颗粒粉尘处理装置包括设置在底座上部的颗粒粉尘处理仓,所述颗粒粉尘处理仓的左侧上部设置有便于与外部连接的进气管;所述颗粒粉尘处理仓左侧中部设置有颗粒捕捉电机,所述颗粒捕捉电机的输出轴与设置在颗粒粉尘处理仓内部的捕捉主轴传动连接;所述捕捉主轴表面设置有捕捉叶片;
[0005]所述雾化喷淋装置包括设置在底座上部的雾化喷淋仓,所述雾化喷淋仓与颗粒粉尘处理仓之间设置有第一出气管,所述雾化喷淋仓的内侧顶部设置有多个雾化喷头,且所述雾化喷头通过设置在雾化喷淋仓外侧顶部的高压水泵与外部水源连通;
[0006]所述光氧处理装置包括设置在底座上部的光氧处理仓,且所述光氧处理仓与雾化喷淋仓之间设置有第二出气管,所述光氧处理仓内部设置有多个紫外线灯,且所述紫外线灯与设置在光氧处理仓外部的供电源电性连接;
[0007]所述光氧处理仓的顶部设置有尾气除臭仓,所述尾气除臭仓与光氧处理仓中部设置有第三出气通道,且所述尾气除臭仓内部设置有尾气除湿滤芯和尾气吸附滤芯;所述尾气除臭仓的顶部设置有防雨罩支撑杆,且所述尾气除臭仓通过防雨罩支撑杆与防雨罩固定连接。
[0008]优选的,所述颗粒粉尘处理仓、雾化喷淋仓的底部设置有同一个废料收集仓,且所述颗粒粉尘处理仓、雾化喷淋仓与废料收集仓之间设置有落料口,且颗粒粉尘处理仓、雾化喷淋仓与废料收集仓通过落料口连通;所述废料收集仓内部设置有贯穿整个废料收集仓的螺旋送料主轴,所述螺旋送料主轴周侧设置有便于朝同一方向送料的螺旋叶片,所述螺旋送料主轴的最右端与设置在底座上的螺旋送料电机传动连接,所述螺旋送料主轴的最左端设置有便于收集废料的废料收集桶。
[0009]优选的,所述废料收集仓的最左侧设置有便于取放废料收集桶的密封门。
[0010]优选的,所述落料口呈漏斗状,且靠近废料收集仓的一端为收口设置。
[0011]优选的,所述颗粒粉尘处理仓、雾化喷淋仓、光氧处理仓、尾气除臭仓上均对应开设有仓门。
[0012]优选的,所述尾气除臭仓内部设置有便于拆装滤芯的滤芯固定板。
[0013]有益效果:与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0014]1.本装置通过颗粒粉尘处理仓可以将尾气中的大颗粒通过捕捉叶片进行捕捉、雾化喷淋仓的水雾可以附着在尾气中残留的部分细小颗粒的表面,从而增加细小颗粒的重量,使其掉落、光氧处理仓可以有效的分解尾气中存在的一些化学物质、尾气除臭仓可以进一步的将尾气进行干燥、吸附除臭;
[0015]2.通过设置的废料收集装置,可以有效的将收集到的大颗粒粉尘进行收集,进而重复利用或统一处理;
[0016]3.通过在颗粒粉尘处理仓、雾化喷淋仓、光氧处理仓、尾气除臭仓上对应开设仓门,便于工作人员维修、更换内部部件。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实施例提供的一种化工生产用尾气处理装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本实施例提供的一种化工生产用尾气处理装置的整体结构剖面示意图。
[0020]以上各图中,
[0021]1-底座、2-颗粒粉尘处理装置、3-雾化喷淋装置、4-光氧处理装置、5-尾气除臭装置;6-防雨罩、7-废料收集装置、8-仓门;
[0022]201-颗粒粉尘处理仓、202-进气管、203-颗粒捕捉电机、204-捕捉主轴、205-捕捉叶片;
[0023]301-雾化喷淋仓、302-第一出气管、303-雾化喷头、304-高压水泵;
[0024]401-光氧处理仓、402-第二出气管、403-紫外线灯、404-电源;
[0025]501-尾气除臭仓、502-第三出气通道、503-尾气除湿滤芯、504-尾气吸附滤芯、505-防雨罩支撑杆、506-滤芯固定板;4
[0026]701-废料收集仓、702-落料口、703-螺旋送料主轴、704-螺旋叶片、705-螺旋送料电机、706-废料收集桶。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例
[0028]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实
施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0030]实施例,由说明书附图可知,本方案提供了一种化工生产用尾气处理装置,包括底座1和防雨罩,其中,所述底座1上设置有颗粒粉尘处理装置2、雾化喷淋装置3、光氧处理装置4和尾气除臭装置5;
[0031]所述颗粒粉尘处理装置2包括设置在底座上部的颗粒粉尘处理仓201,所述颗粒粉尘处理仓201的左侧上部设置有便于与外部连接的进气管202;所述颗粒粉尘处理仓201左侧中部设置有颗粒捕捉电机203,所述颗粒捕捉电机203的输出轴与设置在颗粒粉尘处理仓201内部的捕捉主轴204传动连接;所述捕捉主轴204表面设置有捕捉叶片205;
[0032]所述雾化喷淋装置3包括设置在底座上部的雾化喷淋仓301,所述雾化喷淋仓301与颗粒粉尘处理仓201之间设置有第一出气管302,所述雾化喷淋仓301的内侧顶部设置有多个雾化喷头303,且所述雾化喷头303通过设置在雾化喷淋仓301外侧顶部的高压水泵304与外部水源连通;
[0033]所述光氧处理装置4包括设置在底座上部的光氧处理仓401,且所述光氧处理仓401与雾化喷淋仓301之间设置有第二出气管402本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用尾气处理装置,包括底座和防雨罩,其特征在于:所述底座上设置有颗粒粉尘处理装置、雾化喷淋装置、光氧处理装置和尾气除臭装置;所述颗粒粉尘处理装置包括设置在底座上部的颗粒粉尘处理仓,所述颗粒粉尘处理仓的左侧上部设置有便于与外部连接的进气管;所述颗粒粉尘处理仓左侧中部设置有颗粒捕捉电机,所述颗粒捕捉电机的输出轴与设置在颗粒粉尘处理仓内部的捕捉主轴传动连接;所述捕捉主轴表面设置有捕捉叶片;所述雾化喷淋装置包括设置在底座上部的雾化喷淋仓,所述雾化喷淋仓与颗粒粉尘处理仓之间设置有第一出气管,所述雾化喷淋仓的内侧顶部设置有多个雾化喷头,且所述雾化喷头通过设置在雾化喷淋仓外侧顶部的高压水泵与外部水源连通;所述光氧处理装置包括设置在底座上部的光氧处理仓,且所述光氧处理仓与雾化喷淋仓之间设置有第二出气管,所述光氧处理仓内部设置有多个紫外线灯,且所述紫外线灯与设置在光氧处理仓外部的供电源电性连接;所述光氧处理仓的顶部设置有尾气除臭仓,所述尾气除臭仓与光氧处理仓中部设置有第三出气通道,且所述尾气除臭仓内部设置有尾气除湿滤芯和尾气吸附滤芯;所述尾气除臭仓的顶部设置有防雨罩支撑杆,且所述尾气除臭仓通过防...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕桂栋高建中
申请(专利权)人:山东鄄城南港化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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