一种齿条钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿条钻孔夹具，包括底座，所述底座的上表面中部固定安装有支撑块，所述支撑块的上表面放置有齿条，所述底座的上表面呈矩形固定安装有第一球面带肩螺母，所述第一球面带肩螺母内均螺纹连接双头螺栓，前侧的所述双头螺栓的上端均套接有压板，所述压板的下表面和齿条接触，所述压板的上表面后端设有左开口，后侧的所述双头螺栓均和左开口配合使用，所述双头螺栓的上端均螺纹连接有第二球面带肩螺母，所述底座的上表面呈矩形固定安装有L形角钢挡板，解决了现有的齿条钻孔定位夹紧过程复杂，不便于操作，同时钻孔时钻头易触碰到夹具底座，不仅减小了钻头的使用寿命，且导致齿条发生偏移，导致加工精度较低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种齿条钻孔夹具


[0001]本技术涉及齿条钻孔
，具体领域为一种齿条钻孔夹具。

技术介绍

[0002]加工完齿形的齿条需要在齿条的侧面加工出定位孔或安装孔，现有的齿条钻孔定位夹紧过程复杂，不便于操作，同时钻孔时钻头易触碰到夹具底座，不仅减小了钻头的使用寿命，且导致齿条发生偏移，导致加工精度较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种齿条钻孔夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿条钻孔夹具，包括底座，所述底座的上表面中部固定安装有支撑块，所述支撑块的上表面放置有齿条，所述底座的上表面呈矩形固定安装有第一球面带肩螺母，所述第一球面带肩螺母内均螺纹连接双头螺栓，前侧的所述双头螺栓的上端均套接有压板，所述压板的下表面和齿条接触，所述压板的上表面后端设有左开口，后侧的所述双头螺栓均和左开口配合使用，所述双头螺栓的上端均螺纹连接有第二球面带肩螺母，所述底座的上表面呈矩形固定安装有L形角钢挡板，所述支撑块的上表面设有若干个凹槽，且凹槽呈横向排布，所述底座的上表面前后对称设有若干个U形定位槽。
[0005]优选的，所述L形角钢挡板的折弯处设有加强筋。
[0006]优选的，所述支撑块的左右侧壁上均固定安装有遮挡板。
[0007]优选的，所述L形角钢挡板和底座接触的侧壁上设有全U形孔，所述全U形孔内活动贯穿螺钉和底座固定连接。
[0008]优选的，所述第二球面带肩螺母和压板的上表面之间设有防松垫圈。/>[0009]优选的，所述压板的下表面均设有防滑橡胶垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种齿条钻孔夹具，设有双头螺栓、压板和第二球面带肩螺母，将齿条放置到支撑块上，通过压板以前侧的双头螺栓为旋转中心，转动到左开口和后侧的双头螺栓配合使用，即拧动第二球面带肩螺母，将压板对齿条进行压紧，设有L形角钢挡板，对齿条的侧壁运动限位，避免出现偏移的现象，设有凹槽，避免钻头触碰到支撑块，避免齿条偏移，提高加工精度，解决了现有的齿条钻孔定位夹紧过程复杂，不便于操作，同时钻孔时钻头易触碰到夹具底座，不仅减小了钻头的使用寿命，且导致齿条发生偏移，导致加工精度较低的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的主视结构示意图；
[0013]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图4为本技术的左视结构示意图。
[0015]图中：1-底座、2-支撑块、3-齿条、4-第一球面带肩螺母、5-双头螺栓、6-压板、7-左开口、8-第二球面带肩螺母、9-L形角钢挡板、10-凹槽、11-U形定位槽、12-遮挡板、13-全U形孔、14-防松垫圈。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种齿条钻孔夹具，请参阅图1和图2，包括底座1，底座1的作用是通过U形定位槽11将装置和加工钻床固定连接，底座1的上表面中部固定安装有支撑块2，支撑块2和底座1是一体制成，经热处理后，洛氏硬度达到38-42HRC，提高夹具的使用寿命，支撑块2的上表面放置有齿条3，齿条3的长度为1米，齿条3加工完齿形的模数范围是模数2-模数6，将齿条3的侧壁和支撑块2接触，通过L形角钢挡板9对齿条3进行前后的限位，底座1的上表面呈矩形固定安装有第一球面带肩螺母4，第一球面带肩螺母4的作用是便于对双头螺栓5进行固定，第一球面带肩螺母4内均螺纹连接双头螺栓5，双头螺栓5的作用是对压板6进行支撑，同时通过双头螺栓5上端的第二球面带肩螺母8配合使用将压板6进行上下调整，实现对齿条3压紧和拿取，请参阅图3，前侧的双头螺栓5的上端均套接有压板6，压板6通过和前侧的双头螺栓5连接，压板6以前侧的双头螺栓5为旋转中心，后侧的双头螺栓5沿着左开口7和压板6脱离，即压板6实现180度的转动，即便于对齿条3的拿取，当后侧的双头螺栓5通过左开口7和压板6配合时，拧紧上端的第二球面带肩螺母8，即实现压板6对齿条3夹紧，结构简单，便于操作，同时固定牢固，提高钻孔的精度，压板6的下表面和齿条3接触，压板6的上表面后端设有左开口7，左开口7的作用是便于后侧的双头螺栓5和压板6配合使用，便于压板6转动，后侧的双头螺栓5均和左开口7配合使用，双头螺栓5的上端均螺纹连接有第二球面带肩螺母8，第二球面带肩螺母8的作用是拧紧压板6对齿条3固定连接，底座1的上表面呈矩形固定安装有L形角钢挡板9，L形角钢挡板9的作用是对齿条3的前后端面进行遮挡，对齿条3运动进行限位，加强了对齿条3的固定，提高加工精度，结构简单，易推广使用，支撑块2的上表面设有若干个凹槽10，凹槽10的作用是给予钻头运转的空间，在对齿条3进行钻通孔时，当钻头运动到齿条3的下表面时，避免钻头和支撑块2接触，不仅不会破坏支撑块2，且不会导致齿条3发生偏移，提高钻孔的精度，且凹槽10呈横向排布，凹槽10的数量是与钻孔的数量一致，底座1的上表面前后对称设有若干个U形定位槽11，通过U形定位槽11便于将底座1和加工钻床固定连接。
[0018]具体而言，L形角钢挡板9的折弯处设有加强筋，增大了支撑的强度。
[0019]具体而言，支撑块2的左右侧壁上均固定安装有遮挡板12，对齿条3的左右侧壁进行限位，提高了固定的稳固性。
[0020]具体而言，L形角钢挡板9和底座1接触的侧壁上设有全U形孔13，通过全U形孔13，可以实现对不同大小的齿条3进行固定，通用性强，全U形孔13内活动贯穿螺钉和底座1固定
连接。
[0021]具体而言，第二球面带肩螺母8和压板6的上表面之间设有防松垫圈14，增大了增大了第二球面带肩螺母8和压板6之间的摩擦力，避免第二球面带肩螺母8出现松动的现象。
[0022]具体而言，压板6的下表面均设有防滑橡胶垫，不仅增大了压板6和齿条3之间的摩擦力，同时避免压板6在夹紧过程中对齿条3的破坏。
[0023]工作原理：本技术是一种齿条钻孔夹具，使用此装置时，将齿条3放置到支撑块2上，通过L形角钢挡板9对齿条2的前后端面进行限位，压板6以前侧的双头螺栓5为旋转中心，转动到左开口7和后侧的双头螺栓5配合使用，即拧动第二球面带肩螺母8，将压板6对齿条3进行压紧，对齿条3进行钻孔，凹槽10避开了钻头触碰到支撑块2，不仅结构简单，固定牢固，同时避免钻头和支撑块2触碰，提高加工的精度，实用性强。
[0024]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿条钻孔夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部固定安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上表面放置有齿条(3)，所述底座(1)的上表面呈矩形固定安装有第一球面带肩螺母(4)，所述第一球面带肩螺母(4)内均螺纹连接双头螺栓(5)，前侧的所述双头螺栓(5)的上端均套接有压板(6)，所述压板(6)的下表面和齿条(3)接触，所述压板(6)的上表面后端设有左开口(7)，后侧的所述双头螺栓(5)均和左开口(7)配合使用，所述双头螺栓(5)的上端均螺纹连接有第二球面带肩螺母(8)，所述底座(1)的上表面呈矩形固定安装有L形角钢挡板(9)，所述支撑块(2)的上表面设有若干个凹槽(10)，且凹槽(10)呈横向排布，所述底座(1)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：左嘉翼，富丰，魏艳，高东明，
申请(专利权)人：沈阳航天誉兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：