一种OTT机顶盒自动生产设备的定位工装制造技术

一种OTT机顶盒自动生产设备的定位工装，其包括工装底座、定位主体、拔插组件、电源线以及网线；工装底座安装在设备框架上；定位主体设置有贴合OTT机顶盒的定位槽；拔插组件固定在工装底座上；电源线和网线的一端均配合在拔插组件上；本实用新型专利技术通过设有定位主体以及拔插组件，定位主体设置有贴合OTT机顶盒的定位槽，该定位槽用于放置OTT机顶盒，并对OTT机顶盒起到限位的作用；而电源线和网线的一端均配合在拔插组件上，通过拔插组件能够将电源线和网线插入OTT机顶盒内或者从OTT机顶盒内拔出，从而配合自动生产设备实现自动化生产，以替代人工手动操作的生产方式，大大提高了生产效率，降低了人工成本。降低了人工成本。降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种OTT机顶盒自动生产设备的定位工装


[0001]本技术涉及生产机顶盒的
，特别是涉及一种OTT机顶盒自动生产设备的定位工装。

技术介绍

[0002]OTT是“Over The Top”的缩写，OTT机顶盒是指用户通过连接互联网观看在线视频(例如，高清电视直播、电视剧、电影、综艺等)的一种高清终端设备，发展到现在，OTT机顶盒可以简单的理解为互联网电视机顶盒。随着互联网的快速发展，OTT机顶盒的普及越来越广泛，其需求量也越来越大，对生产效率的要求也越来越高。
[0003]现有的生产车间在生产OTT机顶盒过程中，需要对其进行OTT烧录，OTT烧录是将OTT机顶盒接入电源和网线，并利用烧录软件ONTtest将所需程序烧录到OTT机顶盒内。现有的烧录工艺是由人工手动操作，将OTT机顶盒从机顶盒生产流水线上取下并置于烧录设备内，之后，插上电源线和网线，使OTT机顶盒通电并与烧录设备通讯连接，之后即可进行烧录。烧录完成后，拔下电源线和网线，并将OTT机顶盒取出、放置在机顶盒生产流水线上，使之流到下一个工艺。
[0004]OTT机顶盒生产过程中，对于程序烧录的操作需要人工手动操作的根本原因在于OTT机顶盒无法在生产设备中定位，直接导致了OTT机顶盒无法实现自动化生产，也降低了OTT机顶盒的生产效率、提高了人工成本。
[0005]有鉴于此，本设计人针对上述OTT机顶盒生产过程中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种OTT机顶盒自动生产设备的定位工装，用于定位OTT机顶盒，以配合OTT机顶盒自动化生产，提高生产效率、降低人工成本。
[0007]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0008]一种OTT机顶盒自动生产设备的定位工装，其包括工装底座、定位主体、拔插组件、电源线以及网线；所述工装底座安装在设备框架上；所述定位主体固定在工装底座上，并设置有贴合OTT机顶盒的定位槽；所述拔插组件固定在工装底座上，并位于定位主体的一侧；所述电源线和网线的一端均配合在拔插组件上，并在拔插组件的驱动下活动进出定位槽。
[0009]所述拔插组件包括拔插气缸、连接板以及线头固定块；所述拔插气缸固定在工装底座上；所述连接板的一端固定在拔插气缸上，另一端朝向定位槽延伸，并用于固定安装线头固定块；所述电源线和网线的一端均配合在线头固定块上。
[0010]所述定位工装还包括固定组件，所述固定组件包括旋转下压气缸、L型连杆以及缓冲块；所述旋转下压气缸配合在工装底座上；所述L型连杆的一端连接至旋转下压气缸的活动杆端部，另一端用于固定安装缓冲块；所述缓冲块在旋转下压气缸的驱动下活动进出定位槽。
[0011]所述缓冲块由防静电软橡胶制成。
[0012]所述定位工装还包括至少一组耦合测试组件，所述定位主体相对OTT机顶盒中无线通讯组件的位置处设有缺口；所述耦合测试组件包括耦合板以及支座，所述支座配合在工装底座上，所述耦合板安装在支座上，并位于定位主体的缺口处。
[0013]所述支座包括第一角板、第二角板以及安装板，所述第一角板上设有横条孔，所述第二角板上设有竖条孔，所述第一角板配合在工装底座上，所述第二角板活动装配在横条孔上，所述安装板活动装配在竖条孔上，所述耦合板固定在安装板上。
[0014]采用上述方案后，本技术通过设有定位主体以及拔插组件，定位主体设置有贴合OTT机顶盒的定位槽，该定位槽用于放置OTT机顶盒，并对OTT机顶盒起到限位的作用；而电源线和网线的一端均配合在拔插组件上，通过拔插组件能够将电源线和网线插入OTT机顶盒内或者从OTT机顶盒内拔出，从而配合自动生产设备实现自动化生产，以替代人工手动操作的生产方式，大大提高了生产效率，降低了人工成本。
附图说明
[0015]图1为本技术较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为安装有本技术定位工装的自动生产设备的结构示意图一；
[0017]图3为安装有本技术定位工装的自动生产设备的结构示意图二；
[0018]图4为安装有本技术定位工装的自动生产设备中四轴移放机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]如图1至图4所示，为本技术一种OTT机顶盒自动生产设备的定位工装的较佳实施例，该定位工装3包括工装底座31、定位主体32、拔插组件33、电源线34以及网线35；工装底座31安装在设备框架1上；定位主体32固定在工装底座31上，并设置有贴合OTT机顶盒的定位槽321，该定位槽321用于放置OTT机顶盒，并对OTT机顶盒起到限位的作用；拔插组件33固定在工装底座31上，并位于定位主体32的一侧；电源线34和网线35的一端均配合在拔插组件33上，并在拔插组件33的驱动下活动进出定位槽321。
[0022]本技术的定位工装3配合自动生产设备使用，该自动生产设备包括设备框架1，以及安装在设备框架1上的控制系统2、四轴移放机构4以及计算机5；本技术的定位工装3置于设备框架1上，定位工装3中的电源线34和网线35的另一端分别连接至控制系统2和计算机5；控制系统2分别与定位工装3、四轴移放机构4和计算机5电性连接，用以控制定
位工装3、四轴移放机构4和计算机5；四轴移放机构4活动往返于定位工装3和机顶盒生产流水线，用于移动、放置OTT机顶盒。
[0023]在生产OTT机顶盒过程中，将自动生产设备设置在机顶盒生产流水线的一侧，首先，利用机顶盒生产流水线对完成组装的OTT机顶盒进行输送；当其流经自动生成设备时，机顶盒生产流水线停止输送，此时，四轴移放机构4移动至机顶盒生产流水线上方，利用四轴移放机构4抓取机顶盒生产流水线上的OTT机顶盒，并将其移动、放置在定位主体32的定位槽321内；OTT机顶盒上的电源插口和网线35插口与拔插组件33上的电源线34和网线35相对应；之后，通过拔插组件33将电源线34和网线35插入OTT机顶盒内，电源线34为OTT机顶盒提供电源，OTT机顶盒再通过网线35与计算机5通讯连接，使得计算机5能够利用烧录软件ONTtest将所需程序烧录到OTT机顶盒内。烧录完成后，通过拔插组件33将电源线34和网线35从OTT机顶盒内拔出，之后，四轴移放机构4移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种OTT机顶盒自动生产设备的定位工装，其特征在于：其包括工装底座、定位主体、拔插组件、电源线以及网线；所述工装底座安装在设备框架上；所述定位主体固定在工装底座上，并设置有贴合OTT机顶盒的定位槽；所述拔插组件固定在工装底座上，并位于定位主体的一侧；所述电源线和网线的一端均配合在拔插组件上，并在拔插组件的驱动下活动进出定位槽。2.如权利要求1所述的一种OTT机顶盒自动生产设备的定位工装，其特征在于：所述拔插组件包括拔插气缸、连接板以及线头固定块；所述拔插气缸固定在工装底座上；所述连接板的一端固定在拔插气缸上，另一端朝向定位槽延伸，并用于固定安装线头固定块；所述电源线和网线的一端均配合在线头固定块上。3.如权利要求1所述的一种OTT机顶盒自动生产设备的定位工装，其特征在于：所述定位工装还包括固定组件，所述固定组件包括旋转下压气缸、L型连杆以及缓冲块；所述旋转下压气缸配合在工装底座上；所述L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾琦，唐锋，蔡跃祥，李振果，黄梦杰，
申请(专利权)人：厦门宏泰智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：