本实用新型专利技术公开了一种复合肥原料搅拌回流装置，包括搅拌装置本体，搅拌装置本体内安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，搅拌装置本体内一侧壁设有液体原料入口，液体原料入口处安装有阀门，搅拌装置本体内另一侧壁设有原料出口和液位传感器，原料出口位于搅拌叶片侧下方；原料出口处安装有第一负压风机，原料出口连接有输料管；搅拌装置本体顶部设有固体原料入口，固体原料入口上方安装有过筛装置，过筛装置底部安装有振动装置，过筛装置内安装有可拆卸筛网和第二负压风机，第二负压风机位于固体原料入口正上方；本实用新型专利技术一种复合肥原料搅拌回流装置，实现了降低原料筛分、混料和搬运的成本。和搬运的成本。和搬运的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种复合肥原料搅拌回流装置
[0001]本技术涉及一种回流装置，特别涉及一种复合肥原料搅拌回流装置。
技术介绍
[0002]复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥。
[0003]复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
[0004]复合肥料在成型前需要将原料充分混合，混合好的原料需要回流并进入颗粒机成型，传统的设备存在以下问题
[0005]1、固体原料的筛分与其他设备是分开的，需要分好后加入搅拌装置，比较耗费人力，而且固体原料和液体原料的加入是一起的，这样就需要在加入前先按比例混合好，这样再次增加了成本。
[0006]2、原料的加入在原料筛分好、固体原料和液体原料混合好后加入搅拌装置装置的时候也需要人工倒进去，又一次增加了人工成本。
[0007]3、原料在搅拌装置内充分搅拌后需要将原料送入颗粒机进行成型，这样就需要一个输送装置或人力完成，一般的输送装置是需要较高的成本，而人力成本较低但是比较慢。
技术实现思路
[0008]本技术为了解决上述问题，提出了一种复合肥原料搅拌回流装置。本技术所采用的技术方案是：一种复合肥原料搅拌回流装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体内安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述搅拌装置本体内一侧壁设有液体原料入口，所述液体原料入口处安装有阀门，所述搅拌装置本体内另一侧壁设有原料出口和液位传感器，所述原料出口位于所述搅拌叶片侧下方；
[0009]所述原料出口处安装有第一负压风机，所述原料出口连接有输料管；
[0010]所述搅拌装置本体顶部设有固体原料入口，所述固体原料入口上方安装有过筛装置，所述过筛装置底部安装有振动装置，所述过筛装置内安装有可拆卸筛网和第二负压风机，所述第二负压风机位于所述固体原料入口正上方；
[0011]进一步的，所述第二负压风机处设有清理口。
[0012]进一步的，所述输料管内安装有增压泵。
[0013]进一步的，所述输料管连接有颗粒机。
[0014]进一步的，所述液位传感器位于所述原料出口下方。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术一种复合肥原料搅拌回流装置，搅拌装置本体顶部设有固体原料入口，固体原料入口上方安装有过筛装置，过筛装置底部安装有振动装置，振动装置振动对过筛装置内的固体原料进行筛分，使固体原料筛分与搅拌一体，避免了人工筛分的成本；
[0017]搅拌装置本体内安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，搅拌装置本体内一侧
壁设有液体原料入口，液体原料入口处安装有阀门；本装置将固体原料和液体原料分开分别加入搅拌装置内，无需在加入前混合，再次降低了原料混合的成本；
[0018]2、本技术一种复合肥原料搅拌回流装置，过筛装置内安装有可拆卸筛网和第二负压风机，可拆卸筛网筛下的固体原料在第二负压风机的吸力作用下靠近负压风机，而第二负压风机位于固体原料入口正上方，这样靠近负压风机的固体原料就进入了原料入口从而进入了搅拌装置内，这样就省去了人工搬运原料进入搅拌装置的成本；
[0019]可拆卸筛网可定期拆下清理留在可拆卸筛网上的固体原料，使可拆卸筛网不堵塞。
[0020]3、本技术一种复合肥原料搅拌回流装置，搅拌装置本体内另一侧壁设有原料出口和液位传感器，原料出口位于搅拌叶片侧下方；
[0021]原料出口处安装有第一负压风机，原料出口连接有输料管；
[0022]液位传感器监测液位的变化，适时传达给本装置，当原料被搅拌好后，打开第一负压风机，第一负压风机对原料出口处形成负压，使搅拌好的原料自动进入输料管，加上原料出口位于搅拌叶片侧下方，这样搅拌叶片的设计也在协助第一负压风机将原料搅入输料管内，这样无需人工或其他耗资较高的装置设备将原料送入输料管，节约了成本。
附图说明
[0023]为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术整体结构图。
[0025]附图中标记对应的装置及设备名称：
[0026]图中1-搅拌轴、2-搅拌叶片、3-液体原料入口、4-阀门、5-原料出口、6-液位传感器、7-第一负压风机、8-输料管、9-固体原料入口、10-过筛装置、11-振动装置、12-可拆卸筛网、13-第二负压风机。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0028]本技术的核心是提供了一种复合肥原料搅拌回流装置，实现了降低原料筛分、混料和搬运的成本。
[0029]图1为本技术整体结构图。如图1所示，本技术，一种复合肥原料搅拌回流装置，包括搅拌装置本体，搅拌装置本体内安装有搅拌轴1，搅拌轴1上安装有搅拌叶片2，搅拌装置本体内一侧壁设有液体原料入口3，液体原料入口3处安装有阀门4，搅拌装置本体内另一侧壁设有原料出口5和液位传感器6，原料出口5位于搅拌叶片2侧下方；
[0030]原料出口5处安装有第一负压风机7，原料出口5连接有输料管8；
[0031]搅拌装置本体顶部设有固体原料入口9，固体原料入口9上方安装有过筛装置10，过筛装置10底部安装有振动装置11，过筛装置10内安装有可拆卸筛网12和第二负压风机13，第二负压风机13位于固体原料入口9正上方。
[0032]具体的，第二负压风机13处设有清理口。
[0033]具体的，输料管8内安装有增压泵。
[0034]具体的，输料管8连接有颗粒机。
[0035]具体的，液位传感器6位于原料出口5下方。
[0036]本技术工作原理：过筛装置10将固体原料筛好，通过第二负压风机13吸入搅拌装置，液体原料通过液体原料入口3进入，固体原料和液体原料混合好后，通过第一负压风机7进入输料管8再进入颗粒机成型。
[0037]本技术一种复合肥原料搅拌回流装置，固体原料进入过筛装置10，过筛装置10底部安装的振动装置11振动，对过筛装置10内的固体原料进行筛分。可拆卸筛网12筛下的固体原料在第二负压风机13的吸力作用下靠近负压风机，而第二负压风机13位于固体原料入口9正上方，这样靠近负压风机的固体原料就进入了固体原料入口9，再通过固体原料入口9进入搅拌装置内。
[0038]可拆卸筛网12可定期拆下清理留在可拆卸筛网12上的固体原料，使可拆卸筛网12不堵塞。
[0039]搅拌装置本体内安装有搅拌轴1，搅拌轴1上安装有搅拌叶片2，搅拌装置本体内一侧壁设有液体原料入口3，液体原料入口3处安装有阀门4，阀门4控制液体原料入口3的开启和关闭；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合肥原料搅拌回流装置，包括搅拌装置本体，其特征在于，所述搅拌装置本体内安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述搅拌装置本体内一侧壁设有液体原料入口，所述液体原料入口处安装有阀门，所述搅拌装置本体内另一侧壁设有原料出口和液位传感器，所述原料出口位于所述搅拌叶片侧下方；所述原料出口处安装有第一负压风机，所述原料出口连接有输料管；所述搅拌装置本体顶部设有固体原料入口，所述固体原料入口上方安装有过筛装置，所述过筛装置底部安装有振动装置，所述过...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，刘长明，吴根龙，吴全生，杨建亚，周甦，方慧慧，杨淑琴，梁佳梅，陈学芳，马鹏，马瑞，王建云，陈雅新，刘萍，
申请(专利权)人：宁夏绿梭肥业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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