一种化工电子灌封胶制备用搅匀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工电子灌封胶制备用搅匀设备，包括搅拌罐,所述搅拌罐的上端设置有上框架，且上框架内设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧设置有叶片，且搅拌杆的下端设置有底承件，并且底承件上设置有内架，所述内架下端设置有底架，且底架的上端设置有内件，并且内件的外壁上设置有搅拌罐，所述底架上开设有排料孔，且排料孔内设置有塞块，所述搅拌杆的上端设置有电机，且电机和搅拌杆通过联轴器进行连接。该化工电子灌封胶制备用搅匀设备采用底架上的内件与搅拌罐的内壁腔呈螺纹连接，接着内架上的底承件与搅拌杆相互套合，然后底架可将搅拌罐的底部进行打开，这样就可将搅拌罐的内壁得到便捷的清理。罐的内壁得到便捷的清理。罐的内壁得到便捷的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种化工电子灌封胶制备用搅匀设备


[0001]本技术涉及搅拌罐设备
，具体为一种化工电子灌封胶制备用搅匀设备。

技术介绍

[0002]搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备，而一种化工电子灌封胶制备用搅匀设备则是上述搅拌罐中的一种。
[0003]现在市场上的化工电子灌封胶制备用搅匀设备在进行工作时不能便捷的将搅拌罐的内壁得到清理，从而不能满足人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工电子灌封胶制备用搅匀设备，以解决上述
技术介绍
中提出的化工电子灌封胶制备用搅匀设备在进行工作时不能便捷的将搅拌罐的内壁得到清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工电子灌封胶制备用搅匀设备，包括搅拌罐,所述搅拌罐的上端设置有上框架，且上框架内设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧设置有叶片，且搅拌杆的下端设置有底承件，并且底承件上设置有内架，所述内架下端设置有底架，且底架的上端设置有内件，并且内件的外壁上设置有搅拌罐，所述底架上开设有排料孔，且排料孔内设置有塞块。
[0006]优选的，所述搅拌杆的上端设置有电机，且电机和搅拌杆通过联轴器进行连接。
[0007]优选的，所述搅拌杆的下端与底承件相匹配，且搅拌杆和叶片通过焊接进行连接。
[0008]优选的，所述底架通过内件与搅拌罐的内腔呈螺纹旋转连接。
[0009]优选的，所述底架上的排料孔与塞块呈螺纹旋转连接。
[0010]优选的，所述塞块的下端设置有旋件，且旋件的下端设置有底座，并且底座的上端设置有底架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工电子灌封胶制备用搅匀设备采用底架上的内件与搅拌罐的内壁腔呈螺纹连接，接着内架上的底承件与搅拌杆相互套合，然后底架可将搅拌罐的底部进行打开，这样就可将搅拌罐的内壁得到便捷的清理。
附图说明
[0012]图1为本技术一种化工电子灌封胶制备用搅匀设备正视图；
[0013]图2为本技术一种化工电子灌封胶制备用搅匀设备图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术一种化工电子灌封胶制备用搅匀设备底架和内架仰视图。
[0015]图中：1、上框架，2、电机，3、搅拌罐，4、搅拌杆，5、叶片，6、内件，7、底架，8、底承件，9、底座，10、内架，11、旋件，12、排料孔，13、塞块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化工电子灌封胶制备用搅匀设备，包括搅拌罐3,搅拌罐3的上端设置有上框架1，搅拌罐3和上框架1通过焊接进行连接，且上框架1内设置有搅拌杆4，上框架1上的通孔结构与搅拌杆4相互套合，搅拌杆4的上端设置有电机2，且电机2和搅拌杆4通过联轴器进行连接，此结构使得可将电机2进行启动，然后电机2可将搅拌杆4进行带动，接着搅拌杆4可将叶片5进行带动，然后叶片5可将胶液进行搅拌，然后叶片5可将液胶得到搅拌，搅拌杆4的下端与底承件8相匹配，且搅拌杆4和叶片5通过焊接进行连接，搅拌杆4的两侧设置有叶片5，搅拌杆4和叶片5通过焊接进行连接，且搅拌杆4的下端设置有底承件8，搅拌杆4和底承件8相互套合，并且底承件8上设置有内架10，底承件8和内架10通过焊接进行连接，内架10下端设置有底架7，内架10和底架7通过焊接进行连接，底架7通过内件6与搅拌罐3的内腔呈螺纹旋转连接，此结构使得通过底架7上的内件6与搅拌罐3的内腔呈螺纹连接，而需要将搅拌罐3的内壁进行清理时，可将底架7进行逆时针旋转，然后底架7可带动内件6进行转动，接着内件6可从搅拌罐3的内腔中脱离，然后底架7可从搅拌罐3的下端脱离，这样就可将搅拌罐3的内壁得到清理，底架7上的排料孔12与塞块13呈螺纹旋转连接，此结构使得可将旋件11进行逆时针旋转，接着旋件11可将塞块13进行带动，然后塞块13可从排料孔12脱离，这样搅拌罐3内的液胶从排料孔12内脱离，且底架7的上端设置有内件6，底架7和内件6通过焊接进行连接，并且内件6的外壁上设置有搅拌罐3，内件6和搅拌罐3的内壁呈螺纹连接，底架7上开设有排料孔12，且排料孔12内设置有塞块13排料孔12和塞块13呈螺纹连接，塞块13的下端设置有旋件11，且旋件11的下端设置有底座9，并且底座9的上端设置有底架7，此结构使得通过塞块13可将排料孔12得到闭合，此结构使得该化工电子灌封胶制备用搅匀设备采用底架7上的内件6与搅拌罐3的内壁腔呈螺纹连接，接着内架10上的底承件8与搅拌杆4相互套合，然后底架7可将搅拌罐3的底部进行打开，这样就可将搅拌罐3的内壁得到便捷的清理。
[0018]工作原理：在使用该化工电子灌封胶制备用搅匀设备时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，在进行封胶制作时，可将材料从搅拌罐3的上端进行放入，然后可将电机2进行启动，接着电机2可将搅拌杆4进行带动，然后搅拌杆4可将叶片5进行带动，接着叶片5可将液胶得到均匀搅拌，而需要将液胶进行排出时，可
将旋件11进行逆时针旋转，然后旋件11可将塞块13进行带动，接着塞块13可从排料孔12内进行脱离，然后搅拌罐3内的材料可从排料孔12内排出，而需将搅拌罐3的内壁进行清理时，可将底架7进行逆时针旋转，然后底架7可带动内件6进行转动，接着内件6可从搅拌罐3的内腔中脱离，然后底架7可从搅拌罐3的下端脱离，这样就可将搅拌罐3的内壁得到清理，这就是该化工电子灌封胶制备用搅匀设备的工作原理。
[0019]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工电子灌封胶制备用搅匀设备，包括搅拌罐（3）,其特征在于：所述搅拌罐（3）的上端设置有上框架（1），且上框架（1）内设置有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的两侧设置有叶片（5），且搅拌杆（4）的下端设置有底承件（8），并且底承件（8）上设置有内架（10），所述内架（10）下端设置有底架（7），且底架（7）的上端设置有内件（6），并且内件（6）的外壁上设置有搅拌罐（3），所述底架（7）上开设有排料孔（12），且排料孔（12）内设置有塞块（13）。2.根据权利要求1所述的一种化工电子灌封胶制备用搅匀设备，其特征在于：所述搅拌杆（4）的上端设置有电机（2），且电机（2）和搅拌杆（4）通过联轴器进行连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：石雪兰，赵梅燕，
申请(专利权)人：赵梅燕，
类型：新型
国别省市：