混凝土外加剂复配设备制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌机的技术领域，特别是涉及一种混凝土外加剂复配设备，其通过将叶片紧贴复配筒底端，在搅拌混合外加剂的同时，还能将配制完成之后的外加剂慢慢通过渗料槽排出，避免外加剂囤积在复配筒内部，提高使用实用性；包括支撑底杆、支撑竖杆、配制架、固定套、复配筒、搅拌电机支座、搅拌电机、搅拌轴、叶片环套、叶片、渗料槽、输送电机支座、输送电机、输送轴叶和输送管，两组支撑底杆对称安装在地面上，每组支撑底杆上端中部固定连接有一组支撑竖杆，配制架左右两端固定连接设置有两组固定套，并且配制架通过固定套套装固定在两组支撑竖杆之间中部，复配筒上端与配制架下端中部连接，搅拌电机支座设置在复配筒下侧。搅拌电机支座设置在复配筒下侧。搅拌电机支座设置在复配筒下侧。

【技术实现步骤摘要】
混凝土外加剂复配设备


[0001]本技术涉及搅拌机的
，特别是涉及一种混凝土外加剂复配设备。

技术介绍

[0002]众所周知，复配外加剂在混凝土外加剂制作环节是非常重要的；作为工厂合成出来的母液或粉体母料往往不能直接使用到混凝土搅拌站，它必须通过复配一些辅料后来满足混凝土的要求，在进行外加剂复配的过程中，外加剂会残留在复配筒内部底端，会造成复配设备的堵塞，导致使用实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过将叶片紧贴复配筒底端，在搅拌混合外加剂的同时，还能将配制完成之后的外加剂慢慢通过渗料槽排出，避免外加剂囤积在复配筒内部，提高使用实用性的混凝土外加剂复配设备。
[0004]本技术的混凝土外加剂复配设备，包括支撑底杆、支撑竖杆、配制架、固定套、复配筒、搅拌电机支座、搅拌电机、搅拌轴、叶片环套、叶片、渗料槽、输送电机支座、输送电机、输送轴叶和输送管，两组支撑底杆对称安装在地面上，每组支撑底杆上端中部固定连接有一组支撑竖杆，配制架左右两端固定连接设置有两组固定套，并且配制架通过固定套套装固定在两组支撑竖杆之间中部，复配筒上端与配制架下端中部连接，搅拌电机支座设置在复配筒下侧，搅拌电机下端与搅拌电机支座上端连接，搅拌轴输入端与搅拌电机输出端连接，叶片环套输入端与搅拌轴输出端连接，叶片环套圆周外侧均匀排列固定安装有四组叶片，并且叶片设置在复配筒内部，复配筒内部下端后侧开设有渗料槽，输送电机支座下端支撑设置在地面上，输送电机下端与输送电机支座上端连接，输送轴叶输入端与输送电机输出端连接，输送管左端与输送电机右端连接，输送管右端设置有出料口，并且输送管环套设置在输送轴叶圆周外侧，输送管上端与渗料槽连通。
[0005]本技术的混凝土外加剂复配设备，还包括进料口、弹簧底板、弹簧、料斗支架、料斗和震荡电机，复配筒上端连通设置有进料口，配制架上端绕进料口圆周均匀排列安装有四组弹簧底板，每组弹簧底板上端固定安装有一组弹簧，料斗支架下端分别与四组弹簧上端连接，料斗下端与料斗支架上端连接，震荡电机固定安装在料斗下端外侧。
[0006]本技术的混凝土外加剂复配设备，还包括检修门和合页，检修门通过合页可开合安装在复配筒后端，并且检修门密封盖装在复配筒后端。
[0007]本技术的混凝土外加剂复配设备，还包括门锁座、挡块、锁片转轴、手柄和锁片，门锁座固定安装在复配筒内壁上，门锁座内端下侧设置有挡块，锁片转轴可转动设置在检修门上，手柄内端与锁片转轴外端连接，锁片固定安装在锁片转轴内端。
[0008]本技术的混凝土外加剂复配设备，还包括加强板，加强板固定安装在支撑底杆与支撑竖杆连接位置外端。
[0009]本技术的混凝土外加剂复配设备，还包括凹槽支座，凹槽支座下端与输送电
机支座上端连接，凹槽支座上端设置有环形凹槽，且输送电机下端与凹槽支座上端凹槽连接。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过复配筒上端将外加剂复配原料加注进入复配筒内部，之后启动搅拌电机，搅拌电机输出端带动搅拌轴转动，然后转动的搅拌轴带动搅拌轴转动，之后转动的叶片环套带动其圆周外侧的四组叶片在复配筒内部下端转动，然后通过转动的叶片对外加剂复配原料进行搅拌，使外加剂配制均匀，在搅拌过程中，外加剂通过渗料槽慢慢流入输送管内部，之后启动输送电机，输送电机输出端带动输送轴叶转动，然后通过转动的输送轴叶对进入输送管内部的外加剂进行输送，之后通过输送管右端的出料口排出即可，通过将叶片紧贴复配筒底端，在搅拌混合外加剂的同时，还能将配制完成之后的外加剂慢慢通过渗料槽排出，避免外加剂囤积在复配筒内部，提高使用实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的搅拌机构连接结构示意图；
[0013]图3是本技术的剖视结构示意图；
[0014]图4是本技术的后视轴侧结构示意图；
[0015]图5是图2中A部放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、支撑底杆；2、支撑竖杆；3、配制架；4、固定套；5、复配筒；6、搅拌电机支座；7、搅拌电机；8、搅拌轴；9、叶片环套；10、叶片；11、渗料槽；12、输送电机支座；13、输送电机；14、输送轴叶；15、输送管；16、进料口；17、弹簧底板；18、弹簧；19、料斗支架；20、料斗；21、震荡电机；22、检修门；23、合页；24、门锁座；25、挡块；26、锁片转轴；27、手柄；28、锁片；29、加强板；30、凹槽支座。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图5所示，本技术的混凝土外加剂复配设备，包括支撑底杆1、支撑竖杆2、配制架3、固定套4、复配筒5、搅拌电机支座6、搅拌电机7、搅拌轴8、叶片环套9、叶片10、渗料槽11、输送电机支座12、输送电机13、输送轴叶14和输送管15，两组支撑底杆1对称安装在地面上，每组支撑底杆1上端中部固定连接有一组支撑竖杆2，配制架3左右两端固定连接设置有两组固定套4，并且配制架3通过固定套4套装固定在两组支撑竖杆2之间中部，复配筒5上端与配制架3下端中部连接，搅拌电机支座6设置在复配筒5下侧，搅拌电机7下端与搅拌电机支座6上端连接，搅拌轴8输入端与搅拌电机7输出端连接，叶片环套9输入端与搅拌轴8输出端连接，叶片环套9圆周外侧均匀排列固定安装有四组叶片10，并且叶片10设置在复配筒5内部，复配筒5内部下端后侧开设有渗料槽11，输送电机支座12下端支撑设置在地面上，输送电机13下端与输送电机支座12上端连接，输送轴叶14输入端与输送电机13输出端连接，输送管15左端与输送电机13右端连接，输送管15右端设置有出料口，并且输送管15环套设置在输送轴叶14圆周外侧，输送管15上端与渗料槽11连通；通过复配筒5上端将外加
剂复配原料加注进入复配筒5内部，之后启动搅拌电机7，搅拌电机7输出端带动搅拌轴8转动，然后转动的搅拌轴8带动搅拌轴8转动，之后转动的叶片环套9带动其圆周外侧的四组叶片10在复配筒5内部下端转动，然后通过转动的叶片10对外加剂复配原料进行搅拌，使外加剂配制均匀，在搅拌过程中，外加剂通过渗料槽11慢慢流入输送管15内部，之后启动输送电机13，输送电机13输出端带动输送轴叶14转动，然后通过转动的输送轴叶14对进入输送管15内部的外加剂进行输送，之后通过输送管15右端的出料口排出即可，通过将叶片10紧贴复配筒5底端，在搅拌混合外加剂的同时，还能将配制完成之后的外加剂慢慢通过渗料槽11排出，避免外加剂囤积在复配筒5内部，提高使用实用性。
[0019]本技术的混凝土外加剂复配设备，还包括进料口16、弹簧底板17、弹簧18、料斗支架19、料斗20和震荡电机21，复配筒5上端连通设置有进料口16，配制架3上端绕进料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土外加剂复配设备，其特征在于，包括支撑底杆(1)、支撑竖杆(2)、配制架(3)、固定套(4)、复配筒(5)、搅拌电机支座(6)、搅拌电机(7)、搅拌轴(8)、叶片环套(9)、叶片(10)、渗料槽(11)、输送电机支座(12)、输送电机(13)、输送轴叶(14)和输送管(15)，两组支撑底杆(1)对称安装在地面上，每组支撑底杆(1)上端中部固定连接有一组支撑竖杆(2)，配制架(3)左右两端固定连接设置有两组固定套(4)，并且配制架(3)通过固定套(4)套装固定在两组支撑竖杆(2)之间中部，复配筒(5)上端与配制架(3)下端中部连接，搅拌电机支座(6)设置在复配筒(5)下侧，搅拌电机(7)下端与搅拌电机支座(6)上端连接，搅拌轴(8)输入端与搅拌电机(7)输出端连接，叶片环套(9)输入端与搅拌轴(8)输出端连接，叶片环套(9)圆周外侧均匀排列固定安装有四组叶片(10)，并且叶片(10)设置在复配筒(5)内部，复配筒(5)内部下端后侧开设有渗料槽(11)，输送电机支座(12)下端支撑设置在地面上，输送电机(13)下端与输送电机支座(12)上端连接，输送轴叶(14)输入端与输送电机(13)输出端连接，输送管(15)左端与输送电机(13)右端连接，输送管(15)右端设置有出料口，并且输送管(15)环套设置在输送轴叶(14)圆周外侧，输送管(15)上端与渗料槽(11)连通。2.如权利要求1所述的混凝土外加剂复配设备，其特征在于，还包括进料口(16)、弹簧底板(17)、弹簧(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建良，
申请(专利权)人：廊坊恒宇建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：