本实用新型专利技术公开了一种水性漆生产用工具清洗装置，包括底部基座，所述底部基座的上表面固定连接有盛水槽，底部基座的一端固定连接有支撑立板，支撑立板的上端固定连接有控制机箱，控制机箱的上表面固定连接有气缸，气缸的输出端贯穿控制机箱，并连接有旋转电机，旋转电机的输出端连接有清洗筒。本水性漆生产用工具清洗装置，通过气缸伸缩，带动旋转电机上下移动，从而控制清洗筒整体上下移动，旋转电机工作时，带动清洗筒整体旋转，对盛装筒进行清洗，结构简单，在清洗筒内设置旋转轴，并铰连接刮板和刷板，设置有活动孔和限位柱对刮板和刷板进行限位，旋转旋转轴实现刮板和刷板的伸缩，能够适应不同直径的盛装桶，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种水性漆生产用工具清洗装置
[0001]本技术涉及水性漆生产
，具体为一种水性漆生产用工具清洗装置。
技术介绍
[0002]水性漆，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。水性漆在生产过程中需要用到工具直接接触原料或水性漆，为了保证水性漆的质量，使用后的工具需要对其进行清洗，以便于下次使用；目前对与工具清洗方式多为人工使用水枪清洗，由于工作人员穿上防护服后行动不便，往往导致对工具清洗的不彻底，再次使用时会对水性漆造成污染，导致生产不合格；其次，由于使用工具不同，工作人员需要将工具进行翻转清洗，如此大大降低了工作人员对工具的清洗效率.
[0003]中国专利CN209753470U公开了一种水性漆生产用工具清洗装置，包括清洗箱和盖板，清洗箱内设有支撑板，支撑板上固定连接有固定板，固定板的侧壁设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有两个滑动板，两个滑动板相对的侧壁均设有毛刷，两个滑动板与固定板之间设有调节机构，固定板远离滑动板的一端固定连接有连接板，连接板贯穿清洗箱的侧壁并与其滑动连接，固定板与清洗箱的内侧壁之间设有多个弹簧，清洗箱的侧壁固定连接有动力机构。该技术结构合理，不仅可以对工具进行有效的清理且清理的很干净，也可以有效提高对工具的清洗效率，也可以对不同的工具进行清理，适用性较广，值得推广。
[0004]该申请虽然在一定程度上解决了
技术介绍
中的问题，但是该申请中只适用于一般的操作工具，对于盛装的容器工具并不适用，尤其盛装的容器直径大小不一，一般的清洗装置不能调节直径，清洗不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种水性漆生产用工具清洗装置，具有结构简单，容易调节，适用范围广的优点，解决了现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性漆生产用工具清洗装置，包括底部基座，所述底部基座的上表面固定连接有盛水槽，底部基座的一端固定连接有支撑立板，支撑立板的上端固定连接有控制机箱，控制机箱的上表面固定连接有气缸，气缸的输出端贯穿控制机箱，并连接有旋转电机，旋转电机的输出端连接有清洗筒，所述清洗筒的上端固定连接有转柱，清洗筒的内部设置有旋转轴，清洗筒的侧壁上等距离的开设有活动孔，活动孔内设置有限位柱，所述旋转轴的侧壁上等距离的连接有第一铰接轴，第一铰接轴上活动连接有刮板和刷板，第一铰接轴的上下端分别连接有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆分别通过轴承与清洗筒连接，第一连接杆延伸至转柱内，且第一连接杆的侧壁上铰连接有拨杆，拨杆贯穿转柱，所述刮板和刷板上均开设有长槽，且刮板和刷板均贯穿活动孔。
[0007]优选的，所述转柱的侧壁上开设有侧部槽，侧部槽下方开设有等距离分布的限位
卡槽，限位卡槽与拨杆卡合连接。
[0008]优选的，所述限位柱贯穿长槽。
[0009]优选的，所述刷板的一端连接有第二铰接轴，第二铰接轴上铰连接有毛刷，刷板靠近毛刷的一端开设有斜槽，斜槽内贯穿有第一支撑柱和第二支撑柱。
[0010]优选的，所述毛刷的两侧分别与第一支撑柱和第二支撑柱的一端铰连接。
[0011]优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱靠近毛刷的一端套接有弹簧，第一支撑柱和第二支撑柱的另一端均连接有限位块。
[0012]优选的，所述刮板和刷板均为两个，且刮板和刷板交错设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本水性漆生产用工具清洗装置，通过气缸伸缩，带动旋转电机上下移动，从而控制清洗筒整体上下移动，旋转电机工作时，带动清洗筒整体旋转，对盛装筒进行清洗，结构简单，在清洗筒内设置旋转轴，并铰连接刮板和刷板，设置有活动孔和限位柱对刮板和刷板进行限位，旋转旋转轴实现刮板和刷板的伸缩，能够适应不同直径的盛装桶，适用范围广，另外采用拨杆与限位卡槽相配合的方式固定旋转轴，方便操作，容易固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构图；
[0016]图2为本技术的清洗筒结构图；
[0017]图3为本技术的清洗筒剖视图；
[0018]图4为本技术的旋转轴结构图；
[0019]图5为本技术的刷板结构图；
[0020]图6为本技术的工作状态剖视图。
[0021]图中：1、底部基座；11、盛水槽；12、支撑立板；13、控制机箱；14、气缸；15、旋转电机；2、清洗筒；21、转柱；211、侧部槽；212、限位卡槽；22、活动孔；221、限位柱；3、旋转轴；31、第一铰接轴；32、第一连接杆；321、拨杆；33、第二连接杆；4、刮板；41、长槽；5、刷板；51、第二铰接轴；52、毛刷；53、斜槽；54、第一支撑柱；55、第二支撑柱；56、弹簧；57、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，一种水性漆生产用工具清洗装置，包括底部基座1，底部基座1的上表面固定连接有盛水槽11，底部基座1的一端固定连接有支撑立板12，支撑立板12的上端固定连接有控制机箱13，控制机箱13的上表面固定连接有气缸14，气缸14的输出端贯穿控制机箱13，并连接有旋转电机15，控制机箱13控制气缸14伸缩，带动旋转电机15上下移动，从而控制清洗筒2整体上下移动，旋转电机15的输出端连接有清洗筒2，旋转电机15工作时，带动清洗筒2整体旋转，对盛装筒进行清洗，清洗筒2的上端固定连接有转柱21，转柱21与旋转电机15的输出端固定连接，转柱21的侧壁上开设有侧部槽211，侧部槽211下方开设有等距
离分布的限位卡槽212，限位卡槽212用于固定拨杆321的位置，限位卡槽212与拨杆321卡合连接，清洗筒2的内部设置有旋转轴3，清洗筒2的侧壁上等距离的开设有活动孔22，活动孔22内设置有限位柱221，限位柱221贯穿长槽41，限位柱221用于固定刮板4和刷板5。
[0024]请参阅图4，旋转轴3的侧壁上等距离的连接有第一铰接轴31，第一铰接轴31上活动连接有刮板4和刷板5，刮板4和刷板5可以绕第一铰接轴31旋转，第一铰接轴31的上下端分别连接有第一连接杆32和第二连接杆33，第一连接杆32和第二连接杆33分别通过轴承与清洗筒2连接，第一连接杆32和第二连接杆33用于支撑旋转轴3，第一连接杆32延伸至转柱21内，且第一连接杆32的侧壁上铰连接有拨杆321，拨杆321贯穿转柱21，通过拨杆321带动旋转轴3在清洗筒2内旋转，旋转轴3旋转时，刮板4和刷板5再活动孔22内伸出，与盛装桶的侧壁相接，旋转至合适的位置时，拨杆321与限位卡槽2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性漆生产用工具清洗装置，包括底部基座(1)，其特征在于：所述底部基座(1)的上表面固定连接有盛水槽(11)，底部基座(1)的一端固定连接有支撑立板(12)，支撑立板(12)的上端固定连接有控制机箱(13)，控制机箱(13)的上表面固定连接有气缸(14)，气缸(14)的输出端贯穿控制机箱(13)，并连接有旋转电机(15)，旋转电机(15)的输出端连接有清洗筒(2)，所述清洗筒(2)的上端固定连接有转柱(21)，清洗筒(2)的内部设置有旋转轴(3)，清洗筒(2)的侧壁上等距离的开设有活动孔(22)，活动孔(22)内设置有限位柱(221)，所述旋转轴(3)的侧壁上等距离的连接有第一铰接轴(31)，第一铰接轴(31)上活动连接有刮板(4)和刷板(5)，第一铰接轴(31)的上下端分别连接有第一连接杆(32)和第二连接杆(33)，第一连接杆(32)和第二连接杆(33)分别通过轴承与清洗筒(2)连接，第一连接杆(32)延伸至转柱(21)内，且第一连接杆(32)的侧壁上铰连接有拨杆(321)，拨杆(321)贯穿转柱(21)，所述刮板(4)和刷板(5)上均开设有长槽(41)，且刮板(4)和刷板(5)均贯穿活动孔(22)。2.根据权利要求1所述的一种水性漆生...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，
申请(专利权)人：安徽名士达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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