本实用新型专利技术涉及无纺布清洗处理技术领域，且公开了一种新型无纺布快速清洗装置，包括箱体，箱体的左侧壁上端和右侧壁下端分别开设有进料口和出料口，且箱体的右侧壁固定安装有收卷轮，箱体的中部通过隔板将箱体左右分为清洗腔和烘干腔，箱体的顶部的左上角为开口状，清洗腔的内壁间设置有多个第一传送辊，清洗腔的背面通过固定板固定安装有电机，清洗腔的前后内壁之间转动连接有两个转轴和一个转杆，两个转轴上均固定有清洁滚刷，位于右侧的转轴一端贯穿箱体后壁并与电机的输出轴固定，且转轴位于箱体外侧的外圆面上套接有双带轮。本实用新型专利技术解决了现有的无纺布清洗设备清洗不彻底，烘干时间长，质量差的问题。质量差的问题。质量差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型无纺布快速清洗装置
[0001]本技术涉及无纺布清洗处理
，具体为一种新型无纺布快速清洗装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
[0003]无纺布会做成各种颜色的布料以便不同场景的使用，因此，加工中需要进行上色加工，而上色之后，布料表面会有一层浮色，需要将其进行冲洗干净，从而不影响后续的加工，同时也保证产品的质量，现有的无纺布清洗设备，清洗不彻底，并且后续的烘干工作时间较长，均匀度低，导致无纺布出现褶皱等情况，影响产品质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型无纺布快速清洗装置，解决了现有的无纺布清洗设备清洗不彻底，烘干时间长，质量差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型无纺布快速清洗装置，包括箱体，所述箱体的左侧壁上端和右侧壁下端分别开设有进料口和出料口，且箱体的右侧壁固定安装有收卷轮，箱体的中部通过隔板将箱体左右分为清洗腔和烘干腔，箱体的顶部的左上角为开口状，清洗腔的内壁间设置有多个第一传送辊，清洗腔的背面通过固定板固定安装有电机，清洗腔的前后内壁之间转动连接有两个转轴和一个转杆，两个转轴上均固定有清洁滚刷，位于右侧的转轴一端贯穿箱体后壁并与电机的输出轴固定，且转轴位于箱体外侧的外圆面上套接有双带轮，转杆的外圆面上套接有凸轮，转杆和位于左侧的转轴均贯穿箱体的后壁并固定有单带轮，且两个单带轮通过皮带与双带轮之间传动连接；
[0008]箱体的顶部固定安装有加热箱，加热箱的内部固定安装有加热丝，加热箱的侧壁上开设有进气孔，烘干腔的内壁间设置有多个交错分布的第二传送辊，烘干腔的前后内壁之间固定有四个交错分布的集风舱，从上至下第三个集风舱的左侧壁连通有吹风管，且吹风管的一端贯穿隔板并延伸至清洗腔的内部，吹风管上设置有多个漏孔，集风舱的背面连通有导管，且多个导管远离集风舱的一端均贯穿箱体后壁并连通同一个进风管，进风管的上端与加热箱连通，且进风管上固定安装有抽风机，清洗腔的前后内壁间固定有挡板。
[0009]优选的，所述收卷轮上设置有驱动电机。
[0010]优选的，所述凸轮的宽度大于生产的无纺织布宽度。
[0011]优选的，所述清洗腔的内部填充有二分之一容积的水，且水面漫过两个清洁滚刷。
[0012]优选的，所述集风舱的顶部和底部均开设有多个吹风孔。
[0013]优选的，所述吹风管靠近清洗腔的后侧内壁，且吹风管的漏孔朝向清洗腔的前方。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种新型无纺布快速清洗装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置在水中的两个清洁滚刷，能够对无纺织布的正反面同时进行清理，清理后的浮色灰尘会飘在水面上，与无纺织布有效分离，增加了清洗的效果。
[0017]2、本技术通过设置的挡板，能够避免附在水面的浮色和杂质流向无纺布出水的位置，同时配合吹风管进一步防止杂质造成对无纺布清洗后的二次污染。
[0018]3、本技术通过设置的凸轮，能够对刚出水的无纺布进行不断的拍打，取出大量的水分，以方便后续的烘干加工，提高整体加工的效率。
[0019]4、本技术通过设置的多个集风舱，能够对无纺布正反面时实现快速均匀的烘干，同时能够保证均匀度，提高烘干后无纺布的质量，配合加热丝对气流的加热，增加加热效率和效果。
附图说明
[0020]图1为本技术一种新型无纺布快速清洗装置的剖视图；
[0021]图2为本技术一种新型无纺布快速清洗装置部分侧面剖视图；
[0022]图3为本技术单带轮配合的后视图；
[0023]图4为本技术电机与双带轮配合的后视图；
[0024]图5为本技术集风舱的主视图。
[0025]图中：1箱体、2收卷轮、3清洗腔、4烘干腔、5第一传送辊、6电机、7转轴、8转杆、9清洁滚刷、10双带轮、11凸轮、12单带轮、13加热箱、14加热丝、15第二传送辊、16集风舱、17吹风管、18导管、19进风管、20抽风机、21挡板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种新型无纺布快速清洗装置，包括箱体1，箱体1的左侧壁上端和右侧壁下端分别开设有进料口和出料口，且箱体1的右侧壁固定安装有收卷轮2，收卷轮2上设置有驱动电机，箱体1的中部通过隔板将箱体1左右分为清洗腔3和烘干腔4，清洗腔3的内部填充有二分之一容积的水，且水面漫过两个清洁滚刷9，箱体1的顶部的左上角为开口状，清洗腔3的内壁间设置有多个第一传送辊5，清洗腔3的背面通过固定板固定安装有电机6，清洗腔3的前后内壁之间转动连接有两个转轴7和一个转杆8，两个转轴7上均固定有清洁滚刷9，位于右侧的转轴7一端贯穿箱体1后壁并与电机6的输出轴固定，且转轴7位于箱体1外侧的外圆面上套接有双带轮10，转杆8的外圆面上套接有凸轮11，凸轮11的宽度大于生产的无纺织布宽度，实现有效的拍打出水，转杆8和位于左侧的转轴7均贯穿箱体1的后壁并固定有单带轮12，且两个单带轮12通过皮带与双带轮10之间传动连接；
[0028]箱体1的顶部固定安装有加热箱13，加热箱13的内部固定安装有加热丝14，加热箱13的侧壁上开设有进气孔，烘干腔4的内壁间设置有多个交错分布的第二传送辊15，烘干腔4的前后内壁之间固定有四个交错分布的集风舱16，集风舱16的顶部和底部均开设有多个吹风孔，从上至下第三个集风舱16的左侧壁连通有吹风管17，且吹风管17的一端贯穿隔板并延伸至清洗腔3的内部，吹风管17靠近清洗腔3的后侧内壁，且吹风管17的漏孔朝向清洗腔3的前方，能够对从水中穿过挡板21漂浮的少量杂质和浮色进行吹走，避免二次污染无纺布，吹风管17上设置有多个漏孔，集风舱16的背面连通有导管18，且多个导管18远离集风舱16的一端均贯穿箱体1后壁并连通同一个进风管19，进风管19的上端与加热箱13连通，且进风管19上固定安装有抽风机20，清洗腔3的前后内壁间固定有挡板21。
[0029]工作原理：工作时，将无纺布依次穿过箱体1进料口、多个第一传送辊5，隔板、第二传送辊15和箱体1出料口并绕接在收卷轮2上，启动收卷轮2、电机6、加热丝14和抽风机20，电机6通过转轴7带动两个清洁滚刷9转动，对无纺布的正反面进行清洗工作，清洗的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型无纺布快速清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧壁上端和右侧壁下端分别开设有进料口和出料口，且箱体(1)的右侧壁固定安装有收卷轮(2)，箱体(1)的中部通过隔板将箱体(1)左右分为清洗腔(3)和烘干腔(4)，箱体(1)的顶部的左上角为开口状，清洗腔(3)的内壁间设置有多个第一传送辊(5)，清洗腔(3)的背面通过固定板固定安装有电机(6)，清洗腔(3)的前后内壁之间转动连接有两个转轴(7)和一个转杆(8)，两个转轴(7)上均固定有清洁滚刷(9)，位于右侧的转轴(7)一端贯穿箱体(1)后壁并与电机(6)的输出轴固定，且转轴(7)位于箱体(1)外侧的外圆面上套接有双带轮(10)，转杆(8)的外圆面上套接有凸轮(11)，转杆(8)和位于左侧的转轴(7)均贯穿箱体(1)的后壁并固定有单带轮(12)，且两个单带轮(12)通过皮带与双带轮(10)之间传动连接；箱体(1)的顶部固定安装有加热箱(13)，加热箱(13)的内部固定安装有加热丝(14)，加热箱(13)的侧壁上开设有进气孔，烘干腔(4)的内壁间设置有多个交错分布的第二传送辊(15)，烘干腔(4)的前后内壁之间固定有四个交错分布的集风舱(16)，从上...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪毓冬，
申请(专利权)人：安徽天韵无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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