本发明专利技术公开了一种用于纺织作业的纺织面料退浆装置，涉及面料退浆技术领域。该用于纺织作业的纺织面料退浆装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有滑动机构、敲打机构、烘干机构和回流机构，箱体的内侧底部固定安装有退浆箱，退浆箱的顶部外表面开设有开口，箱体的内侧底部固定安装有安装箱，安装箱的顶部外表面固定安装有热水箱，热水箱的底部外表面开设有开口。该用于纺织作业的纺织面料退浆装置，通过第一电机、安装板、滑槽、螺纹杆、滑块和蠕动凸轮的配合使用，对退浆时的布料的表面进行抚平处理，增加了退浆时布料与退浆液的接触面积，使布料退浆更加充分，增加了布料退浆的效果，提高了装置的效率。提高了装置的效率。提高了装置的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织作业的纺织面料退浆装置
[0001]本专利技术涉及面料退浆
，具体为一种用于纺织作业的纺织面料退浆装置。
技术介绍
[0002]退浆是指将织物用酸、碱、酶等处理，以除去织造时经纱上所加浆料韵加工过程，目的在于便利精练等后续加工，织物织造前，经纱一般都要经过上浆处理，常用的退浆方法较多，有酶、碱、酸和氧化剂退浆等，退浆后，必须及时用热水洗净，因为淀粉的分解产物等杂质会重新凝结在织物上，严重妨碍以后得加工过程。
[0003]在纺织作业的纺织面料的退浆过程中，部分退浆装置存在面料浸泡时间短，退浆的效率差，退浆后热水冲洗不够均匀干净，烘干后排放大量热能，造成热能资源的浪费，工作效率低下，生产成本低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于纺织作业的纺织面料退浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于纺织作业的纺织面料退浆装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有滑动机构、敲打机构、烘干机构和回流机构，箱体的内侧底部固定安装有退浆箱，退浆箱的顶部外表面开设有开口，箱体的内侧底部固定安装有安装箱，安装箱的顶部外表面固定安装有热水箱，热水箱的底部外表面开设有开口，箱体的顶部外表面转动安装有进料辊，箱体的一侧外表面转动安装有出料辊，箱体的内部转动安装有五组导料辊，箱体的底部外表面固定安装有支撑底座。
[0006]优选的，所述滑动机构包括第一电机、安装板、滑槽、螺纹杆、滑块、蠕动凸轮，箱体的一侧外壁固定安装有第一电机，退浆箱的内部固定安装有安装板，安装板的内部开设有滑槽，滑槽的内部转动安装有螺纹杆，滑槽的内部滑动安装有滑块，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至安装板的内部与螺纹杆固定连接，滑块上开设有螺纹孔，滑块与螺纹杆螺纹安装，滑块的顶部外表面活动安装有蠕动凸轮，对退浆时的布料的表面进行抚平处理，增加了退浆时布料与退浆液的接触面积，使布料退浆更加充分，增加了布料退浆的效果，提高了装置的效率。
[0007]优选的，所述敲打机构包括第二电机、第一转动杆、第一伞状齿轮、第二伞状齿轮、第二转动杆和敲打凸轮，箱体的一侧外壁固定安装有第二电机，安装箱的内部转动安装有第一转动杆，第二电机的输出轴通过联轴器延伸至安装箱的内部与第一转动杆固定连接，第一转动杆的外壁套设有两组第一伞状齿轮，热水箱的内部转动安装有两组第二转动杆，两组第二转动杆的一端均延伸至安装箱的内部并套设有第二伞状齿轮，第二伞状齿轮与第一伞状齿轮相啮合，两组第二转动杆的另一端均套设有敲打凸轮，对退浆后的布料用热水清洗，防止淀粉的分解产物等杂质会重新凝结在织物上，妨碍以后的加工，保证了退浆后的工作效果，对布料进行敲打防止杂质附着在布料上，使布料更加干净。
[0008]优选的，所述烘干机构包括凸轮、活塞杆、第一活塞、充气箱、出气管、烘干箱、电热丝、进气管和导气箱，第一转动杆的外壁套设有凸轮，安装箱的顶部外表面固定安装有充气箱，充气箱的内部设置有第一活塞，第一活塞的底部外表面固定安装有活塞杆，活塞杆的一端延伸至安装箱的内部并固定安装有限位凹块，限位凹块与凸轮的外壁滚动安装，充气箱的一侧外壁固定安装有进气管，进气管的一端与充气箱的内部相通，进气管的另一端延伸至箱体的一侧并设置有单向阀，充气箱的顶部外表面固定安装有出气管，箱体的一侧内壁固定安装有烘干箱，出气管的一端与充气箱相通，出气管的另一端与烘干箱的内部相通，出气管上设置有单向阀，烘干箱的内部固定安装有电热丝和导气箱，导气箱的顶部外表面开设有四组开口且呈中心对称，烘干箱的两侧外壁均开设有开口，对布料进行烘干处理，烘干均匀，减少布料脱水的时间，节约时间的同时，还提高装置的效率，大大增加了装置的实用性和可塑性。
[0009]优选的，所述回流机构包括电机固定板、第三电机、转动轴、转动盘、联动杆、第二活塞、回流箱和第一回流管，箱体的顶部外表面固定安装有电机固定板，电机固定板的后侧固定安装有第三电机，第三电机的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板的前侧并固定安装有转动轴，转动轴的外壁套设有转动盘，转动盘的前侧外表面铰接安装有联动杆，箱体的顶部外表面固定安装有回流箱，回流箱的一侧外壁开设有开口，联动杆的一端穿过开口延伸至回流箱的内部并铰接安装有第二活塞，回流箱的一侧外壁固定安装有第一回流管，第一回流管的一端与回流箱的内部相通，第一回流管的另一端与烘干箱的顶部外表面固定安装且相通，第一回流管上设置有单向阀，回流箱的底部外表面固定安装有第二回流管，第二回流管的一端与回流箱的内部相通，第二回流管的另一端延伸至热水箱的内部，第二回流管上设置有单向阀，对烘干后的热空气进行循环利用，防止热能的直接排放，造成资源的浪费，大大提高了资源的循环利用效率，减少了资源的浪费。
[0010]优选的，所述箱体的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面固定安装有门把手，便于对退浆箱进行添加药剂，控制溶剂的浓度。
[0011]优选的，所述回流箱的顶部外表面固定安装有进水管，进水管的一端与回流箱的内部相通且进水管上设置有阀门，便于对装置里的水进行更换处理。
[0012]优选的，所述退浆箱的一侧外壁和热水箱的底部外表面分别固定安装有排渣管和排水管，排渣管的一端与退浆箱的内部相通，排渣管的另一端延伸至箱体的一侧并螺纹安装有螺纹盖，排水管的一端与热水箱的内部相通，排水管的另一端延伸至支撑底座的下方并螺纹安装有螺纹盖，将脏水排出清洗箱，节约成本，防止废渣或者线头长时间堆积，造成装置的退浆效果差，从而影响装置的实用性。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014](1)、该用于纺织作业的纺织面料退浆装置，通过第一电机、安装板、滑槽、螺纹杆、滑块和蠕动凸轮的配合使用，对退浆时的布料的表面进行抚平处理，增加了退浆时布料与退浆液的接触面积，使布料退浆更加充分，增加了布料退浆的效果，提高了装置的效率。
[0015](2)、该用于纺织作业的纺织面料退浆装置，通过第二电机、第一转动杆、第一伞状齿轮、第二伞状齿轮、第二转动杆和敲打凸轮的配合使用，对退浆后的布料用热水清洗，防止淀粉的分解产物等杂质会重新凝结在织物上，妨碍以后的加工，保证了退浆后的工作效果，对布料进行敲打防止杂质附着在布料上，使布料更加干净。
[0016](3)、该用于纺织作业的纺织面料退浆装置，通过凸轮、活塞杆、第一活塞、充气箱、出气管、烘干箱、电热丝、进气管和导气箱的配合使用，对布料进行烘干处理，烘干均匀，减少布料脱水的时间，节约时间的同时，还提高装置的效率，大大增加了装置的实用性和可塑性。
[0017](4)、该用于纺织作业的纺织面料退浆装置，通过电机固定板、第三电机、转动轴、转动盘、联动杆、第二活塞、回流箱、第一回流管和第二回流管的配合使用，对烘干后的热空气进行循环利用，防止热能的直接排放，造成资源的浪费，大大提高了资源的循环利用效率，减少了资源的浪费。
[0018](5)、该用于纺织作业的纺织面料退浆装置，通过进水管和排水管的配合使用，对装置里本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织作业的纺织面料退浆装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有滑动机构(2)、敲打机构(3)、烘干机构(4)和回流机构(5)，箱体(1)的内侧底部固定安装有退浆箱(6)，退浆箱(6)的顶部外表面开设有开口，箱体(1)的内侧底部固定安装有安装箱(7)，安装箱(7)的顶部外表面固定安装有热水箱(8)，热水箱(8)的底部外表面开设有开口，箱体(1)的顶部外表面转动安装有进料辊(9)，箱体(1)的一侧外表面转动安装有出料辊(10)，箱体(1)的内部转动安装有五组导料辊(11)，箱体(1)的底部外表面固定安装有支撑底座(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织作业的纺织面料退浆装置，其特征在于：所述滑动机构(2)包括第一电机(201)、安装板(202)、滑槽(203)、螺纹杆(204)、滑块(205)、蠕动凸轮(206)，箱体(1)的一侧外壁固定安装有第一电机(201)，退浆箱(6)的内部固定安装有安装板(202)，安装板(202)的内部开设有滑槽(203)，滑槽(203)的内部转动安装有螺纹杆(204)，滑槽(203)的内部滑动安装有滑块(205)，第一电机(201)的输出轴通过联轴器延伸至安装板(202)的内部与螺纹杆(204)固定连接，滑块(205)上开设有螺纹孔，滑块(205)与螺纹杆(204)螺纹安装，滑块(205)的顶部外表面活动安装有蠕动凸轮(206)。3.根据权利要求1所述的一种用于纺织作业的纺织面料退浆装置，其特征在于：所述敲打机构(3)包括第二电机(301)、第一转动杆(302)、第一伞状齿轮(303)、第二伞状齿轮(304)、第二转动杆(305)和敲打凸轮(306)，箱体(1)的一侧外壁固定安装有第二电机(301)，安装箱(7)的内部转动安装有第一转动杆(302)，第二电机(301)的输出轴通过联轴器延伸至安装箱(7)的内部与第一转动杆(302)固定连接，第一转动杆(302)的外壁套设有两组第一伞状齿轮(303)，热水箱(8)的内部转动安装有两组第二转动杆(305)，两组第二转动杆(305)的一端均延伸至安装箱(7)的内部并套设有第二伞状齿轮(304)，第二伞状齿轮(304)与第一伞状齿轮(303)相啮合，两组第二转动杆(305)的另一端均套设有敲打凸轮(306)。4.根据权利要求1所述的一种用于纺织作业的纺织面料退浆装置，其特征在于：所述烘干机构(4)包括凸轮(401)、活塞杆(402)、第一活塞(403)、充气箱(404)、出气管(405)、烘干箱(406)、电热丝(407)、进气管(408)和导气箱(409)，第一转动杆(302)的外壁套设有凸轮(401)，安装箱(7)的顶部外表面固定安装有充气箱(404)，充气箱(404)的内部设置有第一活塞(403)，第一活塞(403)的底部外表面固定安装有活塞杆(402)，活塞杆(402)的一端延伸至安装箱(7)的内部并固定安装有限位凹块，限位凹块与凸轮(401)的外壁滚动安装，充气箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄成良，
申请(专利权)人：湖州恒晨纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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