本实用新型专利技术公开了一种沥青进料装置，包括底座、电机箱和自动定量加料装置等。电机箱底部的中间位置与支撑杆固定连接，电机箱外表面的顶部安装有控制器，自动定量加料装置的底部通过支撑杆与底座固定连接，底座的右侧固定连接有搅拌桶，沥青进料容器外表面左侧的中下方固定连接有压力传感器，本实用新型专利技术涉及涉及沥青生产技术领域。本实用新型专利技术解决了现有的沥青进料装置并不带有自动定量加料的功能，沥青加料的多少完全凭借工人们的经验和沥青具有粘性，在使用之后很容易粘在仪器的内壁上，就会加大对仪器的损坏的问题，通过设置的自动定量加料装置，可以对沥青进行定量进料，通过设置的二硫化碳喷射器，能够对粘在仪器上的沥青进行清除。行清除。行清除。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青进料装置
[0001]本技术涉及沥青生产
，具体为一种沥青进料装置。
技术介绍
[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，可用于铺筑路面。现有的沥青进料装置并不带有自动加料的功能，沥青加料的多少完全凭借工人们的经验，然而不同工人各自有自己加料的经验，这就使得沥青在与其他物料进行搅拌时，不能科学的被使用，这就大大降低了沥青的利用率，造成了沥青资源的浪费，沥青具有粘性，在使用之后很容易粘在仪器的内壁上，就会加大对仪器的损坏，通过设置的自动定量进料装置的设置，能够实现对沥青自动定量进料的功能，大大减少了人工的劳动力并大大增加了沥青的利用率，沥青能够溶于二硫化碳，通过二硫化碳喷射器的设置，使得粘在仪器内壁的沥青溶于二硫化碳之后跟着二硫化碳一起被清除，大大的提高了仪器的使用。
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种沥青进料装置，现有的沥青进料装置并不带有自动定量加料的功能，沥青加料的多少完全凭借工人们的经验，然而不同工人各自有自己加料的经验，这就使得沥青在与其他物料进行搅拌时，不能科学的被使用,降低了沥青的利用率，造成了沥青资源浪费和沥青具有粘性，在使用之后很容易粘在一起的内壁上，就会加大对仪器的损坏的问题。
技术实现思路
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种沥青进料装置，包括底座、电机箱和自动定量加料装置，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述电机箱底部的中间位置与支撑杆固定连接，所述电机箱内腔左壁的中上方安装有电机，所述电机箱外表面的顶部安装有控制器，所述电机箱内腔右壁的中下方安装有轴承，所述轴承的内环转动连接有旋转进料器，所述自动定量加料装置的底部通过支撑杆与底座固定连接，所述底座的右侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶外表面顶部的中间位置安装有搅拌电机，所述搅拌桶外表面顶部且位于搅拌电机的左侧设置有沥青进料口，所述搅拌桶外表面顶部且位于搅拌电机的右侧设置有物料进料口，所述搅拌电机的底部且位于搅拌桶的内腔中间位置设置有搅拌杆，所述搅拌桶内腔底部设置有沥青出料口。在以往的沥青进料装置中，进料的多少完全凭借工人的经验，这就大大降低了沥青的利用率，自动定量加料装置的设置，通过往自动定量加料装置中添加不定量的沥青，自动定量加料装置会根据沥青流动时所产生的压力，将所产生的压力反馈给控制器中，控制器控制相对应的仪器，从而能够对沥青的排出加
以量的控制，就实现了定量加料的功能。
[0007]优选的，所述自动定量加料装置包括沥青进料容器和圆头螺栓，所述沥青进料容器内腔中套设有活塞，所述活塞顶部的中间位置固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定连接有螺旋部件，所述圆头螺栓的顶部安装有控制电机，所述沥青进料容器内腔的底部设置有沥青通道通路，所述沥青进料容器外表面左侧的中下方固定连接有压力传感器，所述压力传感器的左侧安装有复动缸体，所述复动缸体的内腔设置有复动活塞，所述复动活塞底部的中间位置固定连接有阀针，所述沥青进料容器外表面的左侧且位于压力传感器的上方设置有二硫化碳喷射器。沥青能够溶于二硫化碳，这就使得粘在仪器内腔表面的沥青残渣，可以通过二硫化碳被清除，从二硫化碳喷射器喷出的二硫化碳会流经沥青流过的位置，使粘在仪器表面的沥青溶解，随着二硫化碳一起被清除。
[0008]优选的，所述压力传感器的控制端通过电线与控制器相连，所述控制电机的控制端通过电线与控制器相连，所述复动活塞的控制端通过电线与控制器相连。
[0009]优选的，所述活塞的底部呈半圆形，所述沥青进料容器内腔的底部呈半圆形，所述阀针的底部呈锥形。活塞的底部呈半圆形，沥青进料容器内腔的底部也呈半圆形就能使得活塞的底部与沥青进料容器内腔底部更好的贴合，减少对沥青的浪费，阀针的底部呈锥形能够更大化减少沥青的透过，加大进料的精确性。
[0010]优选的，所述沥青通道通路与沥青进料口相通，所述沥青通道通路的直径大于沥青进料口的直径。
[0011]优选的，所述旋转进料器的直径略小于沥青进料口的直径，所述活塞的厚度远小于沥青进料容器内腔的高度。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种沥青进料装置。具备以下有益效果：
[0014](一)、该沥青进料装置，具有自动定量进料的功能。
[0015](二)、该沥青进料装置，具有清除残留在仪器内壁沥青的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术沥青进料装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术自动定量进料装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术阀针的结构示意图。
[0019]图中：1底座、2支撑杆、3电机箱、4轴承、5电机、6控制器、7旋转进料器、8自动定量加料装置、9搅拌桶、10搅拌电机、11沥青进料口、12 物料进料口、13搅拌杆、14沥青出料口、801沥青进料容器、802活塞、803 活塞杆、804螺旋部件、805圆头螺栓、806控制电机、807沥青通道通路、808压力传感器、809复动缸体、810复动活塞、811阀针、812二硫化碳喷射器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种沥青进料装置，包括底座1、电机箱3和自动定量加料装置8，底座1的顶部固定连接有支撑杆2，电机箱3底部的中间位置与支撑杆2固定连接，电机箱3内腔左壁的中上方安装有电机5，电机箱3外表面的顶部安装有控制器6，电机箱3内腔右壁的中下方安装有轴承4，轴承4的内环转动连接有旋转进料器7，自动定量加料装置8的底部通过支撑杆2与底座1固定连接，底座1的右侧固定连接有搅拌桶9，搅拌桶9外表面顶部的中间位置安装有搅拌电机10，搅拌桶9外表面顶部且位于搅拌电机10的左侧设置有沥青进料口11，搅拌桶9外表面顶部且位于搅拌电机10的右侧设置有物料进料口12，搅拌电机10的底部且位于搅拌桶9的内腔中间位置设置有搅拌杆13，搅拌桶9内腔底部设置有沥青出料口14。
[0023]自动定量加料装置8包括沥青进料容器801和圆头螺栓805，沥青进料容器801内腔中套设有活塞802，活塞802顶部的中间位置固定连接有活塞杆 803，活塞杆803的顶部固定连接有螺旋部件804，圆头螺栓805的顶部安装有控制电机806本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青进料装置，包括底座(1)、电机箱(3)和自动定量加料装置(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述电机箱(3)底部的中间位置与支撑杆(2)固定连接，所述电机箱(3)内腔左壁的中上方安装有电机(5)，所述电机箱(3)外表面的顶部安装有控制器(6)，所述电机箱(3)内腔右壁的中下方安装有轴承(4)，所述轴承(4)的内环转动连接有旋转进料器(7)，所述自动定量加料装置(8)的底部通过支撑杆(2)与底座(1)固定连接，所述底座(1)的右侧固定连接有搅拌桶(9)，所述搅拌桶(9)外表面顶部的中间位置安装有搅拌电机(10)，所述搅拌桶(9)外表面顶部且位于搅拌电机(10)的左侧设置有沥青进料口(11)，所述搅拌桶(9)外表面顶部且位于搅拌电机(10)的右侧设置有物料进料口(12)，所述搅拌电机(10)的底部且位于搅拌桶(9)的内腔中间位置设置有搅拌杆(13)，所述搅拌桶(9)内腔底部设置有沥青出料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种沥青进料装置，其特征在于：所述自动定量加料装置(8)包括沥青进料容器(801)和圆头螺栓(805)，所述沥青进料容器(801)内腔中套设有活塞(802)，所述活塞(802)顶部的中间位置固定连接有活塞杆(803)，所述活塞杆(803)的顶部固定连接有螺旋部件(804)，所述圆头螺栓(805)的顶部安装有控制电...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈权英，
申请(专利权)人：江苏亿虎沥青材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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