本实用新型专利技术提供了一种截桩装置，包括：钻杆，所述钻杆为中空；喷射装置，设置在所述钻杆的一端；以及增压及动力系统，与所述钻杆连接。根据本实用新型专利技术的实施方式，在桩体初凝前利用钻杆和喷射装置在所述桩体的标高位置形成切割区域，待所述桩体凝固后从所述切割区域位置处截断，达到了安全简便高质量的截桩效果，同时本实用新型专利技术提供的截桩装置既适用于无配筋工程桩也适用于有配筋工程桩。工程桩也适用于有配筋工程桩。工程桩也适用于有配筋工程桩。
【技术实现步骤摘要】
截桩装置
[0001]本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种截桩装置。
技术介绍
[0002]在工程施工过程中为保证工程桩顶部浇筑密实，一般在桩顶标高以上往往要超灌一定高度，待桩体强度上升后，然后对超灌部分桩体进行截桩。常见浇筑成型的工程桩分为无配筋和配筋两种类型。针对上述两种工程桩常见的截桩方法有如下几种:
[0003]针对无配筋的工程桩常见的截桩方法为手持切割机切割法。此方法为土方开挖到设计标高后，用切割机将桩头切断，然后将切割下桩头随挖掘机挖土的同时挖运走，或用起重设备调运出作业面。由于这种方法是在土方开挖后进行，挖掘机需要先将桩间土先行挖除，这样经常出现挖掘机铲斗将桩体碰断，而且断裂往往会发生在设计桩顶标高以下。从而导致在土方开挖后进行桩体质量补强处理。
[0004]针对配筋的工程桩常用的方法是在土方开挖完成后，用手持切割机沿桩周将保护层区域切出切缝，然后用錾子将钢筋从桩体中剥离，之后将中心部分超灌装头解体运走。此方法耗时耗力且截桩后桩顶凹凸不平，观感质量很差。
[0005]此外，目前市场上还有一种液压截桩机可对桩头进行机械截桩。截桩机由油缸和钎杆圆周向布置成一组通过其中设备吊装至需要截桩的部位，利用液压力使圆周向的钎杆将混凝土强力破坏。此方案需占用起重机械，作业过程会对地基持力层造成扰动，或挖掘机进行二次土方开挖。截桩后桩头成型质量差。传统截桩方法多为桩体强度上升后进行，处理后的桩顶凹凸不平，且外力作用会对下部桩体劈裂或隐性的结构伤害。
[0006]因此设计一种安全简便高质量截桩并适用于无配筋或者有配筋工程桩的截桩装置是非常重要的。
[0007]
技术介绍
部分的内容仅仅是专利技术人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。
技术实现思路
[0008]有鉴于此，本技术旨在提供一种改进的可用于工程桩截桩的技术方案。
[0009]在一个方面，提供一种截桩装置，包括：
[0010]钻杆，钻杆为中空；
[0011]喷射装置，设置在钻杆的一端，喷射装置上设置有喷射口；以及
[0012]增压及动力系统，与钻杆连接。
[0013]在一个实施例中，喷射装置为叶片状。
[0014]在一个实施例中，增压及动力系统包括：增压装置和动力装置，增压装置与动力装置连接。
[0015]在一个实施例中，还包括：存放浆液的储存装置，储存装置与增压及动力系统连接。
[0016]在一个实施例中，还包括：搅拌浆液的搅拌装置，搅拌装置与储存装置连接。
[0017]在一个实施例中，钻杆为碳钢、高速钢和/或不锈钢材料制成。
[0018]根据本技术的实施方式，在桩体初凝前利用钻杆和喷射装置在桩体的标高位置形成切割区域，待桩体凝固后从切割区域位置处截断，达到了安全简便高质量的截桩效果，同时本技术提供的截桩装置既适用于无配筋工程桩也适用于有配筋工程桩。
[0019]在质量方面，本技术是在桩体初凝前完成，不仅不影响后期的强度继续上升，而且还有效避免了桩顶凹凸不平或者对桩体下部结构造成伤害；在工期方面，超灌部分可随后期土方开挖时一并运走，无需进行截桩工序，大大节约了工期，同时可使用大型挖掘机进行作业，大大提交了效率；效益方面，因为工期的缩短，降低了人工和设备成本，对于无配筋的桩体免去了后期断桩补强的费用；在安全环保方面，本技术避免了截桩时粉尘的产生及噪声的排放。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1示出了根据本技术的一个实施例的截桩装置示意图；
[0022]图2示出了根据本技术的一个实施例的喷射装置示意图；以及
[0023]图3示出了根据本技术的一个实施例的有配筋和无配筋工程桩的示意图。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。
为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]本技术提供一种截桩装置。图1示出了根据本技术的一个实施例的截桩装置100示意图。如图1所示，截桩装置100包括：钻杆1、喷射装置2及增压及动力系统3。钻杆1为中空结构，浆液例如胶凝材料的浆液可在钻杆1内流动；喷射装置2设置在钻杆1的一端，喷射装置2上设置有喷射口，喷射装置2与钻杆1相连通，浆液可从钻杆1内经喷射口流出；增压及动力系统3与钻杆1连接，可向钻杆1提供动力进行旋转，并提供压力驱动浆液进入钻杆1并从喷射装置2的喷射口处喷出。喷射口的数量可为2、3或者4，本技术对于喷射口的数量不做任何限制。
[0030]在桩体浇筑完成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种截桩装置，其特征在于，包括：钻杆，所述钻杆为中空；喷射装置，设置在所述钻杆的一端，所述喷射装置上设置有喷射口；以及增压及动力系统，与所述钻杆连接。2.根据权利要求1所述的截桩装置，其特征在于，所述喷射装置为叶片状。3.根据权利要求1所述的截桩装置，其特征在于，所述增压及动力系统包括：增压装置和动力装置，所述增压装置与动力...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙斌，
申请(专利权)人：孙斌，
类型：新型
国别省市：
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