本实用新型专利技术涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种掺混肥料下料装置，包括机架，机架上开设有长方形原料入料口，原料入料口上设置有筛网，筛网下方设有若干进料斗，相邻两个进料斗之间设置有挡板，挡板贯穿筛网设置，将原料入料口分为若干个单料入料口；所述进料斗下方设有集料槽，集料槽下方设置有带有输送盘的输送装置。本实用新型专利技术下料装置在各进料斗之间设置有挡板，可以防止各种原材料的混乱，需要在添加原材料时准确把握好各种原材料的下料数量即可，可以保证掺混肥料的配比的准确性，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种掺混肥料下料装置
[0001]本技术涉及肥料生产
，具体涉及一种掺混肥料下料装置。
技术介绍
[0002]掺混肥料又称配方肥，是由两种以上粒径相近的单质肥料或复合肥料为原料，按一定比例，通过简单的机械掺混而成，是各种原料混合物。掺混肥料的基础肥料应是颗粒状的，且颗粒的大小、粒型及比重相对要一致，以防止产品在运输施用中出现颗粒分离，而导致施肥不均匀。
[0003]在现有掺混肥料的生产下料过程中，存在各原材料下料数量无法精确控制，各原料配方混乱的问题，无法满足实际生产需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于为了防止各种原材料配方的混乱，需要在添加原材料时准确把握好各种原材料的下料数量，保证掺混肥料的配比的准确性，特提供一种掺混肥料下料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种掺混肥料下料装置，包括机架，所述机架上开设有水平布置的原料入料口，原料入料口上设置有筛网，所述筛网下方设有若干进料斗，相邻两个进料斗之间设置有挡板；所述挡板贯穿筛网设置，将原料入料口分为若干个单料入料口；所述进料斗下方设有集料槽，集料槽下方设置有带有输送盘的输送装置。
[0007]进一步地，所述单料入料口的数量与进料斗的数量相同，即每个单料入料口下方设置有一个进料斗。
[0008]进一步地，所述集料槽的数量少于进料斗数量。优选地，所述三个进料斗下方设置有一个集料槽。
[0009]进一步地，所述进料斗上均设置有计量装置，所述计量装置包括显示器、控制器、设置于进料斗上的重力感应器、设置于进料斗下料口的气泵挡板和与气泵挡板相连的气泵，所述显示器与重力感应器电信号连接，所述控制器分别与重力感应器和气泵电信号连接。重力感应器用于判断进料斗内物料的重量，通过物料重量控制下料情况。
[0010]进一步地，所述集料槽为梯形结构，集料槽上开设有进料口和下料口，所述下料口的大小与输送装置上的输送盘相匹配。
[0011]进一步地，所述输送装置包括位于集料槽下方的水平输送部分和设置于水平输送部分一侧的倾斜上料部分，所述倾斜上料部分设置有防尘罩。
[0012]进一步地，所述水平输送部分的长度不小于原料入料口的长度。
[0013]与现有技术相比，本技术掺混肥下料装置具有如下有益效果：
[0014](1)本技术下料装置在各进料斗之间设置有挡板，防止各种物料在加料时的混乱，通过挡板的设置需要在添加物料时准确把握好各种物料的下料数量即可，可以保证
掺混肥料配比的准确性；
[0015](2)本技术掺混肥下料装置设置有计量装置，通过重力感应器和气泵的有效结合，用物料的重量信息精确控制下料情况，操作简单，计量精确，同时方便操作人员根据掺混肥料配比需求对下料的数量随时进行调整；
[0016](3)本技术下料装置在多个进料斗下方设置集料槽，集料槽的设置可以减缓物料下料速率，从而更好的控制物料的放料时间，通过进料斗和集料槽二次下料的设置可以保证物料能够均匀的送入输送装置，避免了一次性下料而导致的物料浪费现象。
[0017]综上所述，本技术下料装置结构简单，操作方便，下料精确性更高。
附图说明
[0018]图1为本技术下料装置结构示意图；
[0019]图2为本技术下料装置的原料入料口俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术下料装置进料斗结构示意图。
[0021]图中：1-机架；2-原料入料口；3-进料斗；4-挡板；5-集料槽；6-输送装置；7-筛网；8-重力感应器；9-气泵；10-气泵挡板；11-防尘罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]一种掺混肥料下料装置，包括机架，所述机架上开设有水平布置的长方形原料入料口，原料入料口上设置有筛网，所述筛网下方设有若干进料斗，相邻两个进料斗之间设置有挡板；所述挡板贯穿筛网设置，将原料入料口分为若干个单料入料口；所述进料斗下方设有集料槽，集料槽下方设置有带有输送盘的输送装置。
[0024]进一步地，所述单料入料口的数量与进料斗的数量相同，即每个单料入料口下方设置有一个进料斗，单独入料，单独计量。
[0025]进一步地，所述集料槽的数量少于进料斗数量。优选地，所述三个进料斗下方设置有一个集料槽。所述集料槽为梯形结构，集料槽上开设有进料口和下料口，所述下料口的大小与输送装置上的输送盘相匹配，便于精确入料，避免物料浪费。可以将多个进料斗内的单一物料再次送入集料槽内，通过集料槽再下料到输送装置上，集料槽的设置起到物料缓冲作用，可以减缓物料下料速率，从而更好的控制物料的放料时间。
[0026]进一步地，所述进料斗上设置有计量装置，所述计量装置包括显示器、控制器、设置于进料斗上的重力感应器、设置于进料斗下料口的气泵挡板和与气泵挡板相连的气泵，所述显示器与重力感应器电信号连接，所述控制器分别与重力感应器和气泵电信号连接。重力感应器用于判断进料斗内物料的重量，通过物料重量控制下料情况。具体为，操作者发送工作指令，控制器将工作指令以电信号形式传递给重力传感器，重力传感器工作，实时获取进料斗内物体的重力信息，并将重力信息以电信号的形式传递至显示器，根据显示器显示信息，操作者发送工作指令，所述控制器将工作指令以电信号的形式传递给气泵，气泵工
作，带动所述气泵挡板动作，从而控制下料量。
[0027]进一步地，所述输送装置包括位于集料槽下方的水平输送部分和设置于水平输送部分一侧的倾斜上料部分，倾斜上料部分通向下一个机械设备，如造粒机等。
[0028]进一步地，所述水平输送部分的长度不小于原料入料口的长度，所述倾斜上料部分设置有防尘罩。
[0029]实施例1
[0030]如图1和图2所示，本实施例提供一种掺混肥料下料装置，包括机架1，该机架1上开设有水平布置的长方形原料入料口2，原料入料口2处设置有筛网7，筛网7下方设有若干进料斗3，相邻两个进料斗3之间设置有挡板4，所述挡板4贯穿筛网7设置，即通过挡板4将一个长方形原料入料口2分为若干个小型的单料入料口，每个单料入料口下方设置有一个进料斗3；本实施例中，每三个进料斗3下方设有一个集料槽5，集料槽5下方设置有带有输送盘的输送装置6。
[0031]本技术所用的集料槽5为梯形结构，集料槽上开设有进料口和下料口，进料口的大小要足以保证三个进料斗的物料能够顺利流入，下料口的大小要与输送装置上的输送盘相匹配，便于精确入料，避免物料浪费。
[0032]如图3所示，本技术下料装置的进料斗3上设置有计量装置，所述计量装置包括显示器、控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种掺混肥料下料装置，包括机架，其特征在于：所述机架上开设有水平布置的原料入料口，原料入料口上设置有筛网，所述筛网下方设有若干进料斗，相邻两个进料斗之间设置有挡板；所述挡板贯穿筛网设置，将原料入料口分为若干个单料入料口；所述进料斗下方设有集料槽，集料槽下方设置有带有输送盘的输送装置。2.根据权利要求1所述的一种掺混肥料下料装置，其特征在于：所述单料入料口的数量与进料斗的数量相同。3.根据权利要求1所述的一种掺混肥料下料装置，其特征在于：所述集料槽的数量少于进料斗数量。4.根据权利要求3所述的一种掺混肥料下料装置，其特征在于：3个所述进料斗下方设置有1个集料槽。5.根据权利要求1所述的一种掺混肥料下料装置，其特征在于：所述进料斗上均设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建宏，吴明，
申请(专利权)人：青海省专用肥料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。