一种便于焊接的PE管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于焊接的PE管，包括PE管本体、若干个固定套设于PE管本体外部的金属套管以及焊接固定组件，所述PE管本体的相对两端端部均设有焊接部，所述焊接部的外径大小小于PE管本体的外径，所述金属套管的外侧壁上设有若干个沿着金属套管的长度方向均匀分布的限位槽，所述限位槽沿着金属套管的周向方向设置，所述焊接固定组件包括两块相互对称的对接于一起的固定件，所述固定件的内径大小与PE管本体的外径大小相适配，所述固定件的内侧壁上还设有沿着固定件的周向方向设置的弧形加强件，所述加强件的内径大小与焊接部的外径大小相适配。本实用新型专利技术结构设计合理，抗压能力强，焊接方便且焊接处稳定性好，有利于市场化的推广应用。化的推广应用。化的推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于焊接的PE管


[0001]本技术涉及管件
，具体涉及一种便于焊接的PE管。

技术介绍

[0002]PE管是由聚乙烯塑料制成的一种管材，其具有抗腐蚀、重量轻、易加工、防潮等特性，因而广泛应用于日常生活中的各个领域。我们知道由于受到运输等条件的限制PE管在制备时的长度都不会太长，因此在使用时一般我们都需要采用焊接机对其进行焊接以增加其长度。在焊接时为了保证焊接效果两根需要焊接的PE管的中心线与焊接机机架的中心保持一致，同时在焊接时需要对两根PE管施加一定的压力，即热熔后需要施加一定的压力将两根PE挤压对接，使用时通过焊接机上卡瓦将两根PE管夹持后再移动其中一根PE管向另一PE管靠近对接。现有技术中常规使用的PE管外侧壁为光滑的圆弧形结构，因此在焊接时如果焊接机上的卡瓦夹持力度不够时会导致焊接处稳定性较差，甚至焊接处出现渗漏等现象，从而无法满足人们的要求。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，抗压能力强，焊接方便且焊接处稳定性好的PE管。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种便于焊接的PE管，包括PE管本体、若干个固定套设于PE管本体外部的金属套管以及焊接固定组件，所述PE管本体的相对两端端部均设有焊接部，所述焊接部的外径大小小于PE管本体的外径，所述金属套管的外侧壁上设有若干个沿着金属套管的长度方向均匀分布的限位槽，所述限位槽沿着金属套管的周向方向设置，所述焊接固定组件包括两块相互对称的对接于一起的固定件，所述固定件为半环形结构，所述固定件的内径大小与PE管本体的外径大小相适配，所述固定件的内侧壁上还设有沿着固定件的周向方向设置的弧形加强件，所述加强件的内径大小与焊接部的外径大小相适配。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定件的相对两侧边上均设有连接部，两个对接的所述固定件上的连接部之间通过螺钉固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定件的内侧壁上贴合有一层弹性层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加强件在水平方向上的长度为焊接部在水平方向上长度的1.6～1.85倍。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接部和PE管本体为一体成型结构。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术结构设计合理，其中在PE管本体上套设若干个金属套管能够有效的提高PE管本体的抗压性能，同时设置于金属套管上的限位槽能够在焊接时用于对焊接机上的卡瓦进行定位，提高卡瓦安装时的便捷性，同时保证在焊接挤压时卡瓦与PE管本体之间的
相对稳定性，提高焊接效果；而设置的焊接固定组件则能够有效的提高两根PE管本体焊接处的稳定性，延长其使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术一种便于焊接的PE管的纵向截面示意图；
[0013]图2为本技术一种便于焊接的PE管的横向截面示意图；
[0014]图中符号说明：
[0015]PE管本体1，金属套管2，焊接部3，限位槽4，固定件5，加强件6，连接部7，弹性层8。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术行进一步详细说明。
[0017]如图1和图2所示，一种便于焊接的PE管，包括PE管本体1、若干个固定套设于PE管本体外部的金属套管2以及焊接固定组件，所述PE管本体1的相对两端端部均设有焊接部3，具体的，所述焊接部3和PE管本体1为一体成型结构；所述焊接部3的外径大小小于PE管本体1的外径，所述金属套管2的外侧壁上设有若干个沿着金属套管2的长度方向均匀分布的限位槽4，具体的，在本实施例中，每个所述金属套管2上的限位槽4的数量为两个，所述限位槽4沿着金属套管1的周向方向设置，进一步的，在具体的应用过程中，所述限位槽4的结构与外部焊接机上的卡瓦结构相适配，从而在焊接时外部焊接机上的卡瓦内侧能够卡接于限位槽4内；
[0018]进一步的，所述焊接固定组件包括两块相互对称的对接于一起的固定件5，所述固定件5也采用金属材料制成，所述固定件5为半环形结构，从而两块固定件5相互对接后便组成了一个环形结构的焊接固定组件；所述固定件5的内径大小与PE管本体1的外径大小相适配，所述固定件5的内侧壁上还设有沿着固定件5的周向方向设置的弧形加强件6，所述弧形加强件6与固定件5位一体成型结构，所述加强件6的内径大小与焊接部3的外径大小相适配，且所述加强件6在水平方向上的长度为焊接部3在水平方向上长度的1.6～1.85倍；使用时，当通过焊接机将两根PE管本体1上的焊接部3焊接于一起后，再将焊接固定组件通过螺钉固定于两根PE管本体1的焊接处，具体为，所述固定件5的内侧壁抵接于PE管本体对应位置处的外壁上，所述加强件6的内侧壁对应的抵接于焊接处3的外侧壁上；
[0019]进一步的，所述固定件5的相对两侧边上均设有与固定件5一体成型的连接部7，两个对接的所述固定件5上的连接部7之间通过螺钉固定连接；所述固定件5的内侧壁上贴合有一层用于增加固定件5内侧壁与PE管本体1外侧壁之间连接紧密性的弹性层8。
[0020]最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于焊接的PE管，其特征在于：包括PE管本体(1)、若干个固定套设于PE管本体(1)外部的金属套管(2)以及焊接固定组件，所述PE管本体(1)的相对两端端部均设有焊接部(3)，所述焊接部(3)的外径大小小于PE管本体(1)的外径，所述金属套管(2)的外侧壁上设有若干个沿着金属套管(2)的长度方向均匀分布的限位槽(4)，所述限位槽(4)沿着金属套管(2)的周向方向设置，所述焊接固定组件包括两块相互对称的对接于一起的固定件(5)，所述固定件(5)为半环形结构，所述固定件(5)的内径大小与PE管本体(1)的外径大小相适配，所述固定件(5)的内侧壁上还设有沿着固定件(5)的周向方向设置的弧形加强件(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春桥，
申请(专利权)人：浙江高瑞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：