一种污泥干化尾气处理系统技术方案

技术编号:27160097 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-28 00:01
本实用新型专利技术提供一种污泥干化尾气处理系统,包括:污泥干化装置、除尘装置、碱液喷淋装置、氨气吸收装置和焚烧装置;所述污泥干化装置与所述除尘装置连通;所述除尘装置通过风机与所述碱液喷淋装置连通;所述碱液喷淋装置和所述氨气吸收装置通过一气体管道连通;所述氨气吸收装置通过一排气管道与所述焚烧装置相连。本实用新型专利技术提供的污泥干化尾气处理系统,能够有效处理污泥干化尾气中包含的水分、酸性气体和氨气等组分,解决目前污泥干化尾气处理过程中所产生的冷凝废水碳氮比失衡,处理成本高的问题。高的问题。高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化尾气处理系统


[0001]本技术涉及污泥干化处理
,尤其是涉及一种污泥干化尾气处理系统。

技术介绍

[0002]城市污水处理厂在处理污水过程中会产生大量的污泥。污泥中含有大量病原菌、寄生虫、致病微生物、重金属及其他有毒有害物质,其不当处置容易造成二次污染。
[0003]目前,我国正积极开展燃煤电厂污泥掺烧工作。将污泥作为低质燃料在燃煤电厂掺烧,能够将污泥最大程度地减量化,同时回收废物资源,减少污泥对环境的危害。但是,高含水率污泥直接掺烧会影响电厂锅炉燃烧稳定性及经济效益。因此,通常先利用电厂蒸汽或烟气余热干化污泥,然后再将污泥掺烧。其中,基于蒸汽干化的技术路线近年来受到了广泛应用,其典型工艺流程为:在干化装置内使蒸汽与污泥间接接触换热,促进污泥中水分受热蒸发,污泥干化过程中产生的尾气经除尘、冷凝处理后经风机送入锅炉焚烧,冷凝处理过程产生的冷凝废水则通过生化处理后达标排放。但是,该技术路线冷凝处理环节产生的废水氨氮含量过高,导致废水碳氮比失衡,在冷凝废水处理过程中需要投加额外的碳源维持废水碳氮比以保证废水生化处理效果,会导致运行成本升高。
[0004]在上述传统方式的基础上,产生了利用碱液喷淋洗涤和紫外除臭联用的污泥干化尾气处理系统及方法。该系统可利用碱液吸收污泥干化尾气中酸性物质,然后通过紫外光发生器将尾气彻底除臭。该系统中碱液喷淋洗涤段利用碱液可抑制废水吸收氨气,有利于提高废水碳氮比。但是,该系统未充分考虑去除污泥干化尾气中典型污染物氨气。此外,污泥干化尾气中组分复杂,利用紫外工艺难以保证最终的净化效果。因此,有必要开发一种适用于燃煤电厂的污泥干化尾气处理系统,在保证污泥干化尾气处理效果的同时,调控废水碳氮比,降低废水生化处理运行成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种污泥干化尾气处理系统,能够有效处理污泥干化尾气中硫化氢、有机酸等酸性气体和氨气等碱性气体,同时调控干化尾气处理过程中所产生废水的碳氮比,解决目前干化尾气处理系统中废水的处理成本高的问题。
[0006]本技术提供一种污泥干化尾气处理系统,包括:污泥干化装置、除尘装置、碱液喷淋装置、氨气吸收装置和焚烧装置;
[0007]所述污泥干化装置与所述除尘装置连通;
[0008]所述除尘装置通过风机与所述碱液喷淋装置连通;
[0009]所述碱液喷淋装置和所述氨气吸收装置通过一气体管道连通;
[0010]所述氨气吸收装置通过一排气管道与所述焚烧装置相连。
[0011]所述污泥干化装置为可利用燃煤电厂蒸汽的间接干化装置(如圆盘、桨叶式干化机),用于促进污泥中水分蒸发;污泥干化过程产生的尾气经所述除尘装置除尘后,通过风
机进入所述碱液喷淋装置内;所述碱液喷淋装置能清除硫化氢、小分子酸等酸性气体和水分;所述氨气吸收装置能去除氨气;所述焚烧装置能够氧化降解污泥干化尾气中剩余污染物。
[0012]进一步,所述碱液喷淋装置包括:碱液储存罐、第一输送装置和碱液喷淋塔;
[0013]所述碱液储存罐通过所述第一输送装置与所述碱液喷淋塔连通。
[0014]所述碱液储存罐中储存有氢氧化钠或碳酸氢钠等碱性溶液。所述第一输送装置能将所述碱液储存罐中的碱性溶液输送到所述碱液喷淋塔中。在所述碱液喷淋塔中,碱液与污泥干化尾气发生酸碱中和反应,去除酸性气体。
[0015]进一步,所述氨气吸收装置包括:酸液储存罐、第二输送装置和氨气吸收塔;
[0016]所述酸液储存罐通过所述第二输送装置与所述氨气吸收塔连通。
[0017]所述酸液储存罐中储存的是水或酸性溶液。所述第二输送装置能够将水或酸性溶液输送到所述氨气吸收塔中。在所述氨气吸收塔中,基于酸碱中和反应去除污泥干化尾气中氨气。
[0018]进一步,所述污泥干化尾气处理系统,还包括生化处理装置;且所述碱液喷淋塔上设置有废水排出口;
[0019]所述废水排出口和所述生化处理装置通过一废水排放管道连通。
[0020]碱液喷淋塔产生的废水有两种出路:既可以在燃煤电厂内自行处理;也可以排往污水处理厂处理。所述生化处理装置能够对所述碱液喷淋塔中酸碱中和反应产生的废水进行处理,避免废水直接外排对环境造成二次污染。
[0021]进一步,所述第一输送装置和第二输送装置为水泵。
[0022]水泵即可实现对溶液的输送。
[0023]进一步,所述焚烧装置为燃煤锅炉。
[0024]将处理后的污泥干化尾气通入所述燃煤锅炉内焚烧,能够去除尾气中剩余污染物。
[0025]进一步,所述氨气吸收塔的出口处设置有除雾器。
[0026]所述除雾器可有效去除尾气中水分。
[0027]本技术还提供一种利用所述系统进行污泥干化尾气处理的方法,包括如下步骤:
[0028]S1、将污泥干化过程中产生的干化尾气除尘后通入碱液喷淋塔;
[0029]S2、将经碱液喷淋塔处理后的干化尾气通入氨气吸收塔;
[0030]S3、将经氨气吸收塔处理后的干化尾气通入焚烧装置进行焚烧处理。
[0031]污泥干化过程产生的干化尾气通入碱液喷淋塔内,除去酸性气体和水分;在氨气吸收塔除去氨气;对干化尾气进行焚烧处理,除去尾气中残留污染物。
[0032]本技术提供的一种污泥干化尾气处理系统,该系统主要由碱液喷淋装置和氨气吸收装置组成,并配套有储存罐、输送装置等。污泥干化尾气通过碱液喷淋塔,可去除水分、小分子酸、其他酸性气体等组分;然后经过氨气吸收塔去除氨气;经过处理后的污泥干化尾气最终经通入燃煤锅炉的炉膛内焚烧。本技术提供的系统,有助于调控污泥干化尾气处理过程中所产生废水的碳氮比,降低其生化处理成本;能回收氨气,产生额外经济效益;处理后的污泥干化尾气含湿量低,对炉膛影响较小。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为污泥干化尾气处理系统整体示意图。
[0035]附图标记说明:
[0036]1:污泥干化装置;2:除尘装置;3:风机;4:碱液喷淋塔;5:碱液储存罐;6:第一输送装置;7:生化处理装置;8:废水排放管道;9:废水排出口;10:气体管道;11:酸液储存罐;12:第二输送装置;13:氨气吸收塔;14:排气管道;15:除雾器;16:焚烧装置。
具体实施方式
[0037]应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0038]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化尾气处理系统,其特征在于,包括:污泥干化装置(1)、除尘装置(2)、碱液喷淋装置、氨气吸收装置和焚烧装置(16);所述污泥干化装置(1)与所述除尘装置(2)连通;所述除尘装置(2)通过风机(3)与所述碱液喷淋装置连通;所述碱液喷淋装置和所述氨气吸收装置通过一气体管道(10)连通;所述氨气吸收装置通过一排气管道(14)与所述焚烧装置(16)相连。2.根据权利要求1所述污泥干化尾气处理系统,其特征在于,所述碱液喷淋装置包括:碱液储存罐(5)、第一输送装置(6)和碱液喷淋塔(4);所述碱液储存罐(5)通过所述第一输送装置(6)与所述碱液喷淋塔(4)连通。3.根据权利要求2所述污泥干化尾气处理系统,其特征在于,所述氨气吸收装置包括:酸液储存...

【专利技术属性】
技术研发人员:原志敏张国柱孟磊谷小兵白玉勇张钧泰文钰
申请(专利权)人:大唐环境产业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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