本实用新型专利技术涉及烟气净化技术领域，尤其是涉及一种脱除烟气中三氧化硫的喷射装置，设置在脱硝反应器和空预器之间，包括溶液稀释部件、计量分配部件和多个碱液喷射部件；多个碱液喷射部件均分布在所述脱硝反应器和所述空预器之间的水平烟道上；且在水平烟道的顶部，所述碱液喷射部件等距布设；在所述水平烟道的两侧，所述碱液喷射部件沿着水平烟道的轴向对称布设；所有所述碱液喷射部件均与计量分配部件相连通；所述溶液稀释部件与所述计量分配部件相连通。在水平烟道的顶部和侧面设置碱液喷射部件，不仅保证了脱除效率，而且当锅炉负荷或者煤质变化引起烟道内三氧化硫浓度变化时，可通过调整碱液喷射部件的投运来保证喷入的流量在合理的范围内。流量在合理的范围内。流量在合理的范围内。
【技术实现步骤摘要】
一种脱除烟气中三氧化硫的喷射装置
[0001]本技术涉及烟气净化
，尤其是涉及一种脱除烟气中三氧化硫的喷射装置。
技术介绍
[0002]煤炭是我国最重要的一次能源，以煤炭为燃料的火力发电占全国总发电量的65％左右。煤炭燃烧会产生二氧化硫、三氧化硫、氮氧化物和粉尘等污染物，其中，二氧化硫、氮氧化物和粉尘目前均具有较为成熟的脱除技术，效果比较明显。而对于三氧化硫的治理目前还没有强制性标准，相关的脱除技术应用也较少，但其产生的危害却不容忽视。
[0003]三氧化硫对火电厂设备的安全和大气环境均有诸多危害，首先，三氧化硫会提高烟气酸露点，降低锅炉效率、造成设备腐蚀；其次，三氧化硫与脱硝系统中逃逸的NH3生成硫酸氢铵，造成空预器堵塞；再者，三氧化硫的排放易形成硫酸液滴，从而形成气溶胶和硫酸雾，造成大气污染，严重危害人类健康。
[0004]目前，国外采用在SCR脱硝反应器后和空预器前喷入碱性溶液的工艺脱除燃煤烟气中的三氧化硫，其工作流程是采用碱性吸附剂由输送装置送至锅炉空预器附近平台，再由计量喷射装置将适量的碱金属溶液经喷枪喷入空预器入口烟道，碱性吸附剂在烟道内与三氧化硫反应生成固体盐类颗粒物，通过下游的除尘器脱除。其中，喷枪主要通过压缩空气将溶液雾化成一定粒径的液滴，进而保证溶液能够均匀持续的喷入烟道，与烟气进行混合，达到脱除三氧化硫的目的。然而，现有技术中并没有考虑到喷枪设置位置对于脱除系统高效性、适用性和安全性的影响。
[0005]因此，如何通过喷枪的设置方式使其喷射面积覆盖整个烟道面积，进而在保证系统经济运行的前提下提高脱除效率，是目前亟需解决的一项技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种脱除烟气中三氧化硫的喷射装置，该装置可提高三氧化硫的脱除效率。
[0007]本技术提供一种脱除烟气中三氧化硫的喷射装置，设置在脱硝反应器和空预器之间，包括溶液稀释部件、计量分配部件和多个碱液喷射部件；
[0008]多个碱液喷射部件均分布在所述脱硝反应器和所述空预器之间的水平烟道上；且在水平烟道的顶部，所述碱液喷射部件等距布设；在所述水平烟道的两侧，所述碱液喷射部件沿着水平烟道的轴向对称布设；
[0009]所有所述碱液喷射部件均与计量分配部件相连通；所述溶液稀释部件与所述计量分配部件相连通。
[0010]三氧化硫喷射装置设置在脱硝反应器和空预器之间，烟气进入脱硝反应器中后，在催化剂的作用下，烟气中的部分二氧化硫被氧化为三氧化硫，因此，脱硝反应器出口位置烟气的三氧化硫的含量较高，当烟道中三氧化硫随烟气从脱硝烟道中流出后，碱性喷射部
件将碱性吸附剂溶液雾化为一定粒径的液滴，进而保证碱性吸附剂能够均匀持续的喷入烟道，与烟气进行混合，达到脱出三氧化硫的目的。本技术的三氧化硫的喷射装置包括溶液稀释部件、计量分配部件和多个碱液喷射部件，溶液稀释部件将碱性吸附剂稀释成适宜浓度的溶液，再经计量分配部件将适量的碱金属溶液经碱液喷射部件喷入脱硝反应器和空预器之间的水平烟道，碱性吸附剂在烟道内与三氧化硫反应生成固体盐类颗粒物，通过下游的除尘器脱除。烟气通过脱硝反应器后，烟气中的三氧化硫被催化氧化为三氧化硫，因此脱硝反应器出口位置烟气的三氧化硫的含量较高，并且，水平烟道的烟气经过催化剂的整流作用，流场比较均匀，利于三氧化硫的脱除，此外，在水平烟道设置碱液喷射部件，可有效避免三氧化硫与脱硝还原剂氨气发生反应生成硫酸氢氨，进而避免硫酸氢氨导致下游空预器的堵塞的问题。因此，本技术在水平烟道的顶部和侧面设置碱液喷射部件，碱液喷射部件的喷射面积覆盖整个烟道截面，不仅保证了脱除效率，而且，当锅炉负荷或者煤质变化引起烟道内三氧化硫浓度变化时，可通过调整碱液喷射部件的投运来保证喷入的溶液流量在合理的范围内。此外，为便于单独控制每个碱液喷射部件，在每个碱液喷射部件与计量分配部件连通的通路上均设置有一控制阀。
[0011]进一步，所述水平烟道的顶部等距布置有3个所述碱液喷射部件；所述水平烟道的两侧对称布置有4个所述碱液喷射部件。
[0012]水平烟道的顶部等距布置有3个碱液喷射部件，而水平烟道的两侧对称布置有4个碱液喷射部件，水平烟道的上游和两侧设置碱液喷射部件可使喷射面积覆盖整个烟道截面，进而保证三氧化硫的脱除效率。此外，实际运行中，烟道内三氧化硫浓度随锅炉负荷和煤质而变化，当负荷较高和煤质含硫量较高时，可将全部7支碱液喷射部件全部投运，保证脱除效率；当负荷或者煤质含硫量较低时，可考虑逐渐退出水平烟道两侧的各2支喷枪，保证系统经济运行。
[0013]进一步，所述碱液喷射部件包括喷枪和喷嘴；
[0014]所述喷枪穿过所述水平烟道的壁体并延伸至其内，所述喷嘴可拆卸设置于在所述喷枪处于所述水平烟道内的一端；所述喷枪处于所述水平烟道外的一端与所述计量分配部件相连通。
[0015]喷枪从水平烟道的壁体外侧穿入至水平烟道的内部，喷枪的碱液入口端位于水平烟道的壁体外侧，喷枪的碱液出口端位于水平烟道的壁体内侧，且喷嘴设置在喷枪的碱液出口端。由此，碱液吸附剂溶液由溶液稀释部件、计量分配部件进入喷枪，在喷枪内雾化成颗粒状液滴并由喷嘴喷出，以一定的速度进入烟道，水平烟道内三氧化硫浓度较高、流场均匀且反应时间充分，利于三氧化硫脱除反应的充分进行。
[0016]进一步，所述喷枪的碱液出口端设置有伸缩部件，所述喷嘴设置在所述伸缩部件上，并与所述喷枪连通。
[0017]喷枪的碱液出口端设置有伸缩部件，伸缩部件可深入水平烟道半米的距离，增加了喷射深度，保证了碱液吸附剂与烟气的充分混合。
[0018]进一步，所述喷嘴的孔径为0.1-0.8mm。
[0019]根据锅炉负荷和煤质变化，可选择孔径为0.1-0.8mm喷嘴，可满足烟道内三氧化硫浓度变化的需求。
[0020]进一步，所述溶液稀释部件包括储水罐、溶解罐和控制器；
[0021]所述储水罐与所述溶解罐连通；
[0022]所述储水罐和所述溶解罐均与所述控制器连通；
[0023]所述溶解罐通过所述计量分配部件与所述碱液喷射部件连通。
[0024]溶液稀释部件包括储水罐、溶解罐和控制器，储水罐与溶解罐连通，用于为溶解罐提供溶剂水，而储水罐和溶解罐均与控制器连通，控制器根据所需碱液吸附剂的浓度，控制储水罐向溶解罐的供水量。溶解罐中配置好的碱液吸附剂经计量分别配件输送至碱液喷射部件。
[0025]进一步，所述计量分配部件包括压力表、流量计和调节阀；
[0026]所述压力表、所述流量计和所述调节阀依次设置在所述溶解罐与所述碱液喷射部件之间的通路上。
[0027]计量分配部件包括压力表、流量计和调节阀，并且依次设置在溶解罐与碱液喷射部件之间的通路上，用于调节和控制溶解罐向碱液喷射部件供应碱液吸附剂的流量。
[0028]进一步，所述溶解罐中设置有搅拌器。
[0029]溶解罐中设置有搅拌器，搅拌器可充分将碱液吸附剂混匀，以便于为碱液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱除烟气中三氧化硫的喷射装置，设置在脱硝反应器(1)和空预器(2)之间，其特征在于，包括溶液稀释部件(3)、计量分配部件(4)和多个碱液喷射部件(5)；多个碱液喷射部件(5)均分布在所述脱硝反应器(1)和所述空预器(2)之间的水平烟道(6)上；且在水平烟道(6)的顶部，所述碱液喷射部件(5)等距布设；在所述水平烟道(6)的两侧，所述碱液喷射部件(5)沿着水平烟道(6)的轴向对称布设；所有所述碱液喷射部件(5)均与计量分配部件(4)相连通；所述溶液稀释部件(3)与所述计量分配部件(4)相连通。2.根据权利要求1所述的喷射装置，其特征在于，所述水平烟道(6)的顶部等距布置有3个所述碱液喷射部件(5)；所述水平烟道(6)的两侧对称布置有4个所述碱液喷射部件(5)。3.根据权利要求2所述的喷射装置，其特征在于，所述碱液喷射部件(5)包括喷枪(7)和喷嘴(8)；所述喷枪(7)穿过所述水平烟道(6)的壁体并延伸至其内，所述喷嘴(8)可拆卸设置于在所述喷枪(7)处于所述水平烟道(6)内的一端；所述喷枪(7)处于所述水平烟道(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马务，孟磊，谷小兵，白玉勇，杜明生，袁照威，宁翔，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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