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耐高温绝热风阀制造技术

技术编号:27158588 阅读:21 留言:0更新日期:2021-01-27 23:57
本实用新型专利技术公开了一种耐高温绝热风阀,包括内阀体,内阀体呈方形,中间为方形阀板和与阀板连接的阀轴,内阀体和外框法兰通过筋板连接,筋板之间设置有隔热垫,外框法兰和内阀体之间阀轴通过的地方设置有轴套。本实用新型专利技术的有益效果是,可耐高温,密封性好,使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
耐高温绝热风阀


[0001]本技术涉及阀门
,尤其涉及一种耐高温绝热风阀。

技术介绍

[0002]目前国内大部分耐高温风阀大多采用外保温,且保温材料采用岩棉或普通硅酸铝,保温效果差,且长时间使用会导致高温溢出至保温外层,造成保温外层变黑变形,外表面温度过高会有烫伤风险,危险性高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种耐高温绝热风阀,采用保温套层结构,保温层填充耐高温硅酸铝陶瓷纤维模块来进行绝热,避免出现阀体外部温度过高,本技术不易变形,使用寿命长,无烫伤风险。
[0004]实现上述目的本技术的技术方案为:
[0005]一种耐高温绝热风阀,其特征在于,包括内阀体,所述内阀体呈方形,中间为方形阀板和与阀板连接的阀轴,所述内阀体和外框法兰通过筋板连接,所述筋板之间设置有隔热垫,所述外框法兰和内阀体之间阀轴通过的地方设置有内轴套和外轴套,外轴套上还设置有密封套管,阀轴的外侧设有外阀轴。
[0006]进一步地,所述的耐高温绝热风阀,其特征在于,所述内阀体和外框法兰之间填充着耐高温硅酸铝陶瓷纤维模块。
[0007]进一步地,所述的耐高温绝热风阀,其特征在于,所述阀板与阀轴焊接,且阀板上设置有加强筋。
[0008]进一步地,所述的耐高温绝热风阀,其特征在于,所述内轴套一端焊接在内阀体外部两侧,另一端焊有连接法兰,外轴套穿过并焊接在外框法兰的两侧,且外轴套两端均焊有法兰。内轴套和外轴套为同心圆管。
[0009]进一步地,所述的耐高温绝热风阀,其特征在于,所述内轴套和外轴套之间法兰连接部分设置有隔热垫。
[0010]进一步地,所述的耐高温绝热风阀,其特征在于,所述外轴套的内部设有密封套管,密封套管一端焊有法兰,另一端与外轴套之间的空隙处设有石墨盘根。
[0011]进一步地,所述的耐高温绝热风阀,其特征在于,所述阀轴穿过内轴套外轴套,并与外阀轴连接,且阀轴和外阀轴之间设置有隔热垫。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:采用耐高温硅酸铝陶瓷纤维模块来进行保温隔热,所有热桥部分都设有隔热垫,使内部高温无法传热到外部框架,绝热效果好,结构不易变形,使用寿命长。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术的A向截面图;
[0015]图中:1、内阀体;2、阀板;3、阀轴;4、外框法兰;5、筋板;6、隔热垫;7、内轴套;8、外轴套;9、密封套管;10、外阀轴;11、石墨盘根。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进行具体描述。
[0017]如图1和图2所示,所述一种耐高温绝热风阀,其特征在于,包括内阀体1,所述内阀体1呈方形,中间为方形阀板2和与阀板2连接的阀轴3,所述内阀体1和外框法兰4通过筋板5连接,所述筋板5之间设置有隔热垫6,所述外框法兰4和内阀体1之间阀轴3通过的地方设置有内轴套7和外轴套8,外轴套上8还设置有密封套管9,阀轴的外侧设有外阀轴10。
[0018]所述的耐高温绝热风阀,其特征在于,所述内阀体1和外框法兰4之间填充着耐高温硅酸铝陶瓷纤维模块。
[0019]所述的耐高温绝热风阀,其特征在于,所述阀板2与阀轴3焊接,且阀板2上设置有加强筋。
[0020]所述的耐高温绝热风阀,其特征在于,所述内轴套7一端焊接在内阀体1外部两侧,另一端焊有连接法兰,外轴套8穿过并焊接在外框法兰4的两侧,且外轴套8两端均焊有法兰。内轴套7和外轴套8为同心圆管。
[0021]所述的耐高温绝热风阀,其特征在于,所述内轴套7和外轴套8之间法兰连接部分设置有隔热垫6。
[0022]所述的耐高温绝热风阀,其特征在于,所述外轴套8的内部设有密封套管9,密封套管9一端焊有法兰,另一端与外轴套8之间的空隙处设有石墨盘根11。
[0023]所述的耐高温绝热风阀,其特征在于,所述阀轴3穿过内轴套7外轴套8,并与外阀轴10连接,且阀轴3和外阀轴10之间设置有隔热垫6。
[0024]本技术方案所述的耐高温绝热风阀,其具体实施方式为:
[0025]如图1和图2所示,耐高温绝热风阀是一种内保温风阀,主要用于高温管道上,耐温可达1000℃。其中内阀体、阀轴、阀轴上焊接的阀板以及阀板上的加强筋均长时间与高温气体接触,所以采用不锈钢310s制作,保证在高温状态下连续使用不变形。内阀体和外框法兰之间采用筋板连接固定,筋板之间由法兰连接并设置隔热垫来绝热,筋板采用不锈钢310s制作,隔热垫采用硅酸铝。内阀体和外框法兰之间填充耐高温硅酸铝陶瓷纤维模块,用于隔热,保证内部的高温不会传递到外部框架,提高使用寿命,外框法兰可采用碳钢制作。
[0026]内阀体和外框法兰之间安装阀轴的地方设有轴套,其中内轴套外端焊有连接法兰,另一端焊接在内阀体外部两侧,外轴套穿过外框并焊接在外框法兰两侧,且外轴套两端各焊有连接法兰。内外轴套之间由法兰连接,法兰之间设有隔热垫,防止内阀体的高温传递到外框法兰上。内外轴套为同心圆管。
[0027]阀轴通过内外轴套来穿过阀体,其中内轴套的内径略大于阀轴,保证阀轴可灵活转动。外轴套的内径较大,内部套有密封套管,密封套管外端设有法兰,另一端略短于外轴套,短于外轴套的一侧塞有石墨盘根,当密封套管进入外轴套时,将石墨盘根挤压在密封套管和外轴套另一侧的法兰之间,使石墨盘根充满外轴套和阀轴之间的空隙,起到密封左右,保证高温气体不会经过阀轴与轴套之间的缝隙溢出。
[0028]为保证阀轴不会传热,在阀轴伸出外框法兰处焊接连接法兰,与外阀轴的连接法兰相连,两法兰之间设置有隔热垫,防止传热。
[0029]上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案,本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理,属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温绝热风阀,其特征在于,包括内阀体(1),所述内阀体(1)呈方形,中间为方形阀板(2)和与阀板连接的阀轴(3),所述内阀体(1)和外框法兰(4)通过筋板(5)连接,所述筋板(5)之间设置有隔热垫(6),所述外框法兰(4)和内阀体(1)之间阀轴(3)通过的地方设置有内轴套(7)和外轴套(8),外轴套上还设置有密封套管(9),阀轴(3)的外侧设有外阀轴(10)。2.根据权利要求1所述的耐高温绝热风阀,其特征在于,所述内阀体(1)和外框法兰(4)之间填充着耐高温硅酸铝陶瓷纤维模块。3.根据权利要求1所述的耐高温绝热风阀,其特征在于,所述阀板(2)与阀轴(3)焊接,且阀板(2)上设置有加强筋。4.根据权利要求1所述的耐高温绝热风阀,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张梦宇
申请(专利权)人:张梦宇
类型:新型
国别省市:

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