一种深部空区RG监测站钻孔用钢丝测绳盘架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深部空区RG监测站钻孔用钢丝测绳盘架，包括钢丝绳盘架本体，还包括两组绕车把手，分别安装在所述钢丝绳盘架本体的绞车轴的两端头；两组环形围挡，对称焊接在所述钢丝绳盘架本体的收放线架上；防护轮胎，安装在所述钢丝绳盘架本体的线缆盘上。本实用新型专利技术在绞车轴两端头焊接绕车把手，提升钢丝测绳就可以由单人操作，节省了人力，提高了工作效率；在线缆盘上安装防护轮胎，由以前需要四个人将钢丝测绳盘架抬至深部空区RG监测站钻孔处，现在一个人就可以将钢丝绳测绳盘架拉至指定地点，节省了人力又能有效保护线缆盘；在收放线架中间焊接环形围挡，防止在提升钢丝测绳时缠绕在收放线架上的钢丝测绳产生乱串现象。乱串现象。乱串现象。

【技术实现步骤摘要】
一种深部空区RG监测站钻孔用钢丝测绳盘架


[0001]本技术涉及深部空区RG监测站钻孔
，具体涉及一种深部空区RG监测站钻孔用钢丝测绳盘架。

技术介绍

[0002]采用钢丝绳进行深部空区冒落监测，首先将钢丝绳一头固定配重钢管，再由测量技术人员将配重端缓慢放入监测钻孔中，通过重力感应，可测出空区冒落高度、空顶、空区松散体标高等数据，但是空区监测钻孔较深，钢丝绳下放至少210米需要3个人用手拉才能提起，大大降低了工作效率，并且多次造成测量技术员手掌划伤。测量技术员共同探讨得出结论，可以利用钢丝绳盘架与钢丝绳相结合应用于深部空区监测工作。由于深部空区RG监测站钻孔在火药库、破碎站附近，前往的道路崎岖并且都是上坡路，而且钢丝绳盘架比较笨重，需要四人抬至监测站钻孔处，钢丝绳盘架还存在盘绳装置不稳定因素等，所以需要进行改装。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种深部空区RG监测站钻孔用钢丝测绳盘架，节省了人力，同时提高了工作效率，同时还能防止在提升钢丝测绳时缠绕在收放线架上的钢丝测绳产生乱串现象。
[0004]为进一步实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种深部空区RG监测站钻孔用钢丝测绳盘架，包括钢丝绳盘架本体，还包括：
[0005]两组绕车把手，分别安装在所述钢丝绳盘架本体的绞车轴的两端头，用以收放钢丝测绳；
[0006]两组环形围挡，对称焊接在所述钢丝绳盘架本体的收放线架上，用以防止提升时缠绕在收放线架上的钢丝测绳乱串。
[0007]优选的，还包括防护轮胎，其安装在所述钢丝绳盘架本体的线缆盘上，用以在搬运过程中节省人力以及有效保护线缆盘。
[0008]可选的，所述绕车把手包括连杆和握把，所述连杆呈L型，一端焊接在绞车轴的端头，另一端焊接有握把。
[0009]可选的，所述钢丝绳盘架本体包括绞车轴、收放线架、线缆盘和支架，所述绞车轴位于钢丝绳盘架本体内部，左右两端各设置有一轴承；所述收放线架由多根横轴组成，所述横轴绕所述绞车轴的圆周均匀分布成圆环状，且两端焊接在线缆盘上；所述线缆盘呈圆形框架，且与绞车轴焊接相连；所述绞车轴两端通过轴承活动安装在支架上。
[0010]进一步的，所述支架包括支脚和固定杆，所述支架端部呈圆弧状，所述支脚分别位于支架的左右两端，所述固定杆固定在支脚的中部。
[0011]由上，本技术的深部空区RG监测站钻孔用钢丝测绳盘架至少具有如下效果：
[0012](1)在钢丝绳盘架本体两侧安置绕车把手，提升钢丝测绳就可以由单人操作，节省
了人力，同时提高了工作效率。
[0013](2)在线缆盘上安装防护轮胎，经此番改装，由以前需要四个人将钢丝测绳盘架抬至深部空区RG监测站钻孔处，现在一个人就可以将钢丝绳测绳盘架拉至指定地点，在搬运过程中即节省了人力又能有效保护线缆盘。
[0014](3)在收放线架中间焊接环形围挡，防止在提升钢丝测绳时缠绕在收放线架上的钢丝测绳产生乱串现象。
[0015](4)通过深部空区监测管理工作，能够及时掌握空区冒落情况、空区松散体高程、空区空间高度状况，为综合治理空区提供有力可靠的数据作为参考，避免在治理空区时出现人力、材料、资金等浪费。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0017]图1为本技术优选实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术配重钢管卡在钻孔处的示意图；
[0019]图3为本技术钢丝测绳已投放至空区松散体的示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1-3对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0021]参看图1，本技术提供的深部空区RG监测站钻孔用钢丝测绳盘架包括钢丝绳盘架本体，其中，所述钢丝绳盘架本体包括绞车轴1、收放线架、线缆盘3和支架4，所述绞车轴1位于钢丝绳盘架本体内部，左右两端各设置有一轴承；所述收放线架由多根横轴2组成，所述横轴2绕所述绞车轴1的圆周均匀分布成圆环状，且两端焊接在线缆盘3上；所述线缆盘3呈圆形框架，且与绞车轴1焊接相连；所述绞车轴1两端通过轴承活动安装在支架4上；更为具体的，所述支架4包括支脚401和固定杆402，所述支架4端部呈圆弧状，所述支脚401分别位于支架4的左右两端，所述固定杆402固定在支脚401的中部。
[0022]本技术提供的深部空区RG监测站钻孔用钢丝测绳盘架还包括两组绕车把手5、两组环形围挡6和防护轮胎8，两组绕车把手5分别安装在绞车轴1的两端头，在人力的作用下用以收放钢丝测绳9；两组环形围挡6对称焊接在收放线架的横轴2上，防止在提升钢丝测绳9时缠绕在收放线架上的钢丝测绳产生乱串现象；防护轮胎8安装在线缆盘3上，在搬运过程中即节省了人力又能有效保护线缆盘3；更为具体的，绕车把手5包括连杆501和握把502，所述连杆501呈L型，一端焊接在绞车轴1的端头，另一端焊接有握把502。
[0023]参看图1-3，本技术钢丝绳测绳盘架在深部空区RG监测站中监测的技术及应用。
[0024](1)将钢丝绳测绳盘架置于RG监测站钻孔11之上，钢丝测绳9投放在钻孔11中心位置。
[0025](2)首先将钢丝测绳9与连接配重钢管10平行摆放，其次用透明胶布在平行摆放位置中间处缠绕两圈，然后将钢丝测绳9提起，查看配重钢管10是否平衡垂直钢丝测绳9，最后将钢丝测绳9与配重钢管10连接处匀速从钻孔上口12投放至钻孔11中。
[0026](3)投放的钢丝测绳9所显示的数值大于竣工钻孔深1米时，将其缓缓提起，通过重力感应得知垂直于钢丝测绳9的配重钢管10卡在钻孔11处时，测量人员立即读取数值进行记录。
[0027](4)用绕车把手5将钢丝测绳9提起，通过拉力将钢丝测绳9与配重钢管10中间缠绕的透明胶布断开，然后将钢丝测绳9下放至空区松散体13上。当收放线架上的钢丝测绳9发生松散时，证明钢丝测绳9已投放至空区松散体13，最后转动绕车把手5将钢丝测绳9匀速提起，松散的钢丝测绳9出现紧绷及重力加大，地表测量人员立即读取数值进行记录。
[0028](5)监测完毕，锁好RG监测站钻孔保护装置，检查钢丝绳测绳盘架以及钢丝测绳9是否出现损坏等问题，将监测记录进行存档。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深部空区RG监测站钻孔用钢丝测绳盘架，包括钢丝绳盘架本体，其特征在于，还包括：两组绕车把手，分别安装在所述钢丝绳盘架本体的绞车轴的两端头，用以收放钢丝测绳；两组环形围挡，对称焊接在所述钢丝绳盘架本体的收放线架上，用以防止提升时缠绕在收放线架上的钢丝测绳乱串。2.根据权利要求1所述的深部空区RG监测站钻孔用钢丝测绳盘架，其特征在于，还包括防护轮胎，其安装在所述钢丝绳盘架本体的线缆盘上，用以在搬运过程中节省人力以及有效保护线缆盘。3.根据权利要求2所述的深部空区RG监测站钻孔用钢丝测绳盘架，其特征在于，所述绕车把手包括连杆和握把，所述连杆呈L型，一端焊接在绞车轴的端头...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传迎，武昌胜，李卫东，姚海超，齐文超，吴盼，张健，杨智博，刘茂松，王远，
申请(专利权)人：辽宁排山楼黄金矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：