本实用新型专利技术公开了一种智能锁生产用外壳打孔装置，包括桌板和打孔机构，所述桌板的顶部外壁开有通孔，所述桌板的顶部开有开有四个条形槽，四个条形槽两两分布于通孔的两侧，位于同一侧的两个条形槽处设有同一个固定机构，所述固定机构包括两个横杆和固定板，固定板靠近底端的侧壁开有两个通孔，通孔内均固定连接有横管，两个横杆分别插接在横管内，两个横杆分别位于两个条形槽内，横杆的两端分别与条形槽的内壁固定连接。本实用新型专利技术是一种智能锁生产用外壳打孔装置，装置可以对智能锁的外壳进行固定，以防止外壳在打孔的过程中外壳配件移位，提高了装置使用的便利性。提高了装置使用的便利性。提高了装置使用的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种智能锁生产用外壳打孔装置
[0001]本技术涉及智能锁生产
，尤其涉及一种智能锁生产用外壳打孔装置。
技术介绍
[0002]智能锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具。在智能锁的生产过程中，需要对外壳进行打孔以便后续对相关配件进行组装，上述打孔时，需要使用到打孔装置。
[0003]目前，市场上现有的智能锁生产用外壳打孔装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：仅能对单一规格的外壳进行简单的固定，然而智能锁外壳的规格不同，故而现有的打孔装置的适用范围较窄，综上，现有的智能锁生产用外壳打孔装置大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能锁生产用外壳打孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种智能锁生产用外壳打孔装置，包括桌板和打孔机构，所述桌板的顶部外壁开有通孔，所述桌板的顶部开有开有四个条形槽，四个条形槽两两分布于通孔的两侧，位于同一侧的两个条形槽处设有同一个固定机构，所述固定机构包括两个横杆和固定板，固定板靠近底端的侧壁开有两个通孔，通孔内均固定连接有横管，两个横杆分别插接在横管内，两个横杆分别位于两个条形槽内，横杆的两端分别与条形槽的内壁固定连接，固定板的侧壁固定连接有承托板，承托板的顶部外壁粘接有橡胶垫条，固定板的顶部外壁开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有螺杆，螺杆的底端粘接有橡胶块。
[0007]进一步的，所述通孔的内侧壁通过螺栓固定有多个环形分布的毛刷。
[0008]进一步的，所述桌板的顶部外壁开有两个插孔，插孔内均插接有立柱，立柱的外壁均套接有弹簧，立柱的底端焊接有同一个框板，框板的底部外壁焊接有折形板，折形板的底部焊接有踩踏框。
[0009]进一步的，两个所述立柱的顶端均焊接有顶板，两个顶板的顶部外壁通过螺栓固定有同一个安装板，打孔机构位于安装板处。
[0010]进一步的，两个所述顶板的底部外壁均焊接有两个导向杆，桌板的顶部开有四个导向孔，导向杆的底端分别穿过导向孔后与框板的顶部焊接。
[0011]进一步的，所述打孔机构包括电机和立轴，安装板的顶部通过螺栓固定有机罩，电机通过螺栓固定在机罩内。
[0012]进一步的，所述安装板的底部外壁焊接有基座，基座的底部开有圆孔，立轴通过轴承转动连接在圆孔内，立轴的底端与电机输出轴的底端键连接，立轴的底端焊接有固定座，
固定座的底部开有螺纹槽，螺纹槽内螺纹插接有钻头。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置两个固定机构，两个固定机构可以对智能锁定的外壳两端进行分别固定，且固定机构包括横杆、固定板和螺杆，在固定时，先移动两个固定板的位置，将智能锁外壳的两端分别插接在橡胶块与橡胶垫条之间，再旋转螺杆直至螺杆将外壳抵紧为止，此即完成了对外壳的固定，且通过移动固定板的位置，可以对不同规格的外壳进行固定，提高了装置的适用范围。
[0015]2.通过设置打孔机构，在打孔时，电机带动钻头高速转动，高速转动的钻头对智能锁外壳进行打孔。
[0016]3.通过设置弹簧、立柱、折形杆和踩踏框，在使用时，一脚踩踏在踩踏框内，在打孔时，脚部逐渐下压，则钻头下移，当钻头与外壳接触时即开始打孔直至打孔接触。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种智能锁生产用外壳打孔装置的实施例1的主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种智能锁生产用外壳打孔装置的实施例1的局部立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种智能锁生产用外壳打孔装置的实施例2的局部主视剖面结构示意图。
[0020]图中：1-折形板、2-横杆、3-框板、4-桌板、5-立柱、6-弹簧、7-顶板、8-安装板、9-电机、10-橡胶块、11-钻头、12-基座、13-螺杆、14-承托板、15-固定板、16-踩踏框、17-导向杆、18-橡胶垫条、19-毛刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1-2，一种智能锁生产用外壳打孔装置，包括桌板4和打孔机构，桌板4的顶部外壁开有通孔，桌板4的顶部开有开有四个条形槽，四个条形槽两两分布于通孔的两侧，位于同一侧的两个条形槽处设有同一个固定机构，固定机构包括两个横杆2和固定板15，固定板15靠近底端的侧壁开有两个通孔，通孔内均焊接有横管，两个横杆2分别插接在横管内，两个横杆2分别位于两个条形槽内，横杆2的两端分别与条形槽的内壁焊接，固定板15的侧壁焊接有承托板14，承托板14的顶部外壁粘接有橡胶垫条18，固定板15的顶部外壁开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有螺杆13，螺杆13的底端粘接有橡胶块10，两个固定机构可以对智能锁定的外壳两端进行分别固定，且在固定时，先移动两个固定板15的位置，将智能锁外壳的两端分别插接在橡胶块10与橡胶垫条18之间，再旋转螺杆13直至螺杆13将外壳抵紧为止，此即完成了对外壳的固定。
[0024]本技术中，桌板4的顶部外壁开有两个插孔，插孔内均插接有立柱5，立柱5的
外壁均套接有弹簧6，立柱5的底端焊接有同一个框板3，框板3的底部外壁焊接有折形板1，折形板1的底部焊接有踩踏框16。
[0025]其中，两个立柱5的顶端均焊接有顶板7，两个顶板7的顶部外壁通过螺栓固定有同一个安装板8，打孔机构位于安装板8处。
[0026]其中，两个顶板7的底部外壁均焊接有两个导向杆17，桌板4的顶部开有四个导向孔，导向杆17的底端分别穿过导向孔后与框板3的顶部焊接。
[0027]其中，打孔机构包括电机9和立轴，安装板8的顶部通过螺栓固定有机罩，电机9通过螺栓固定在机罩内，更进一步地，电机9通过导线连接有开关，开关通过导线与外界电源连接。
[0028]其中，安装板8的底部外壁焊接有基座12，基座12的底部开有圆孔，立轴通过轴承转动连接在圆孔内，立轴的底端与电机9输出轴的底端键连接，立轴的底端焊接有固定座，固定座的底部开有螺纹槽，螺纹槽内螺纹插接有钻头11，电机9带动钻头11高速转动，一脚踩踏在踩踏框16内，脚部逐渐下压，则弹簧6压缩，钻头11下移，当钻头11与外壳接触时即开始打孔。
[0029]工作原理：两个固定机构可以对智能锁定的外壳两端进行分别固定，且在固定时，先移动两个固定板15的位置，将智能锁外壳的两端分别插接在橡胶块10与橡胶垫条18之间，再旋转螺杆13直至螺杆13将外壳抵紧为止，此即完成了对外壳的固定，且通过移动固定板15的位置，可以对不同规格的外壳进行固定，在打孔时，启动电机9，电机9带动钻头11高速转动，一脚踩踏在踩踏框16内，脚部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能锁生产用外壳打孔装置，包括桌板（4）和打孔机构，其特征在于，所述桌板（4）的顶部外壁开有通孔，所述桌板（4）的顶部开有开有四个条形槽，四个条形槽两两分布于通孔的两侧，位于同一侧的两个条形槽处设有同一个固定机构，所述固定机构包括两个横杆（2）和固定板（15），固定板（15）靠近底端的侧壁开有两个通孔，通孔内均固定连接有横管，两个横杆（2）分别插接在横管内，两个横杆（2）分别位于两个条形槽内，横杆（2）的两端分别与条形槽的内壁固定连接，固定板（15）的侧壁固定连接有承托板（14），承托板（14）的顶部外壁粘接有橡胶垫条（18），固定板（15）的顶部外壁开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插接有螺杆（13），螺杆（13）的底端粘接有橡胶块（10）。2.根据权利要求1所述的一种智能锁生产用外壳打孔装置，其特征在于，所述通孔的内侧壁通过螺栓固定有多个环形分布的毛刷（19）。3.根据权利要求1或2所述的一种智能锁生产用外壳打孔装置，其特征在于，所述桌板（4）的顶部外壁开有两个插孔，插孔内均插接有立柱（5），立柱（5）的外壁均套接有弹簧（6），立柱（5）的底端焊接有同一个框...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗运秀，
申请(专利权)人：苗运秀，
类型：新型
国别省市：
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