【技术实现步骤摘要】
一种全自动多层板双机生产线
[0001]本技术属于板材生产
，特别涉及一种全自动多层板双机生产线。
技术介绍
[0002]目前，多层板生产线多数针对整张单板设计的，对原材料要求极高，因此多年来，多层板生产工艺一直采用传统的人工铺装工艺，特别是国内的单板原材料都是有小径材，速生材旋切而成的小张单板，容易出现以下问题：1)单板的空洞、巴结、色差等问题繁多； 2)需要经过分拣、整理后才能组坯生产，因此多年来国内的胶合板生产，一直以来基本都是有人工铺装，生产效率低，且质量不稳定；3)在单板生产中需增加中间的运输环节，减缓了工作效率，不能很好的满足组坯的速度要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种全自动多层板双机生产线，根据我国的原材料特性和传统胶合板生产工艺为基础，把木皮修剪，拼接整张化，自动涂胶，自动组坯，自动码垛等多项工艺，进行自动化组合，增加了视角检测和人工智能控制技术，从原材料到组坯码垛进压机，完全实现自动化流水线生产。
[0004]为了实现上述目的，本技术采
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动多层板双机生产线，包括单板Ⅰ竖向拼接横拼机构、成品视角检测机构、单板Ⅰ次品分离机构、90
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转向机构Ⅲ、单板Ⅱ竖拼机构、90转向组坯机构、单板Ⅱ横拼机构、90
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转向机构Ⅳ、单板Ⅱ次品分离机构、单板自动涂胶机构、胶板组坯机构、码垛机构、自动运输机构、全自动冷压机构；其特征在于所述单板Ⅰ竖向拼接横拼机构一侧设有成品视角检测机构，成品视角检测机构一侧设有90
°
转向机构Ⅲ，90
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转向机构Ⅲ一侧设有单板Ⅰ次品分离机构，所述90
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转向机构Ⅲ另一侧设有单板Ⅱ竖拼机构，单板Ⅱ竖拼机构一侧设有90度转向组坯机构，90度转向组坯机构一侧设有胶板组坯机构，胶板组坯机构一侧设有码垛机构，码垛机构一侧设有自动运输机构，自动运输机构一侧设有全自动冷压机构，所述胶板组...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，李垚兴，韩心广，
申请(专利权)人：山东昶兴智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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