一种金属铝与粉体分离的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝粉除尘装置技术领域，更具体地说是涉及一种金属铝与粉体分离的设备，包括氮气储罐、缓冲进料罐、除尘管道和储存罐，所述缓冲进料罐连接有一号抽风机，所述一号抽风机的进口设有防堵层，所述防堵层固定连接有一号电动伸缩杆，所述缓冲进料罐通过出口管道与所述除尘管道连接，所述除尘管道设有除尘风机，所述除尘管道的底端与所述储存罐连接，所述缓冲进料罐、所述储存罐均通过进气管道与所述氮气储罐连接；本实用新型专利技术在氮气氛围中分离铝粉和粉体，提高铝粉除尘的安全性，避免发生安全事故。安全事故。安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铝与粉体分离的设备


[0001]本技术涉及铝粉除尘装置
，更具体地说是涉及一种金属铝与粉体分离的设备。

技术介绍

[0002]铝粉生产包装过程中的除尘装置采用的是扁袋除尘机组，其工作原理是除尘风机运行时产生负压，带动除尘管道内的气体流动，因考虑到除尘管道内气体流动的速度，一般需在除尘管道上开设一进气风口以提高除尘管道内的气流速度，避免除尘时铝粉在管道内因风速过低而沉降在除尘管道内造成除尘机组失效。因此，在除尘机组工作时，除尘管道内介质为空气、铝粉，且铝粉浓度已达到其爆炸浓度极限，如遇静电火花时极易发生铝粉燃爆事故。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足之处，本技术提供了一种金属铝与粉体分离的设备，用于解决上述技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种金属铝与粉体分离的设备，包括氮气储罐、缓冲进料罐、除尘管道和储存罐，所述缓冲进料罐连接有一号抽风机，所述一号抽风机的进口设有防堵层，所述防堵层固定连接有一号电动伸缩杆，所述缓冲进料罐通过出口管道与所述除尘管道连接，所述除尘管道设有除尘风机，所述除尘管道的底端与所述储存罐连接，所述储存罐连接有二号抽风机，所述缓冲进料罐、所述储存罐均通过进气管道与所述氮气储罐连接。
[0006]优选地，所述除尘管道包括倾斜管道、竖直壁、阻挡板和二号电动伸缩杆，所述倾斜管道的末端与所述竖直壁的顶端连接，所述阻挡板与所述竖直壁的底端铰接，所述阻挡板的底面与所述二号电动伸缩杆的顶端活动连接。
[0007]优选地，所述阻挡板的底面设有一号连接环，所述二号电动伸缩杆的顶端设有二号连接环，所述一号连接环与所述二号连接环套接。
[0008]优选地，所述二号电动伸缩杆的底端固定连接有倾斜支撑壁。
[0009]优选地，所述进气管道均设有阀门。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1)本技术在氮气氛围中分离铝粉和粉体，提高铝粉除尘的安全性，避免发生安全事故。
[0012]2)水平状态的阻挡板增加铝粉的停留时间，确保粉尘的分离效果，二倾斜状态的阻挡板使铝粉落入氮气氛围的储存罐中。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为倾斜状态的阻挡板；
[0016]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0017]1-氮气储罐，2-缓冲进料罐，3-除尘管道，4-储存罐，5-一号抽风机，6-二号抽风机，31-除尘风机，32-倾斜管道，33-竖直壁，34-阻挡板，35-二号电动伸缩杆，36-倾斜支撑壁，51-防堵层，52-一号电动伸缩杆，341-一号连接环，351-二号连接环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1-2所示，一种金属铝与粉体分离的设备，包括氮气储罐1、缓冲进料罐2、除尘管道3和储存罐4，缓冲进料罐2连接有一号抽风机5，一号抽风机5的进口设有防堵层51，防堵层51固定连接有一号电动伸缩杆52，缓冲进料罐2通过出口管道与除尘管道3连接，除尘管道3设有除尘风机31，除尘管道3的底端与储存罐4连接，储存罐4连接有二号抽风机6，缓冲进料罐2、储存罐4均通过进气管道与氮气储罐1连接。一号电动伸缩杆52交替伸展和收缩，防堵层51形成抖动，防止铝粉和粉尘吸附在防堵层51上。
[0020]其中，除尘管道3包括倾斜管道32、竖直壁33、阻挡板34和二号电动伸缩杆35，倾斜管道32的末端与竖直壁33的顶端连接，阻挡板34与竖直壁33的底端铰接，阻挡板34的底面与二号电动伸缩杆35的顶端活动连接。
[0021]其中，阻挡板34的底面设有一号连接环341，二号电动伸缩杆35的顶端设有二号连接环351，一号连接环341与二号连接环351套接。二号电动伸缩杆35向下收缩，二号连接环351向下拖拽一号连接环341，阻挡板34倾斜。
[0022]其中，二号电动伸缩杆35的底端固定连接有倾斜支撑壁36。
[0023]其中，进气管道均设有阀门。
[0024]本技术的工作原理是：铝粉进入缓冲进料罐2后，通过一号抽风机5抽去缓冲进料罐2中的空气，空气能够通过防堵层51，铝粉不能通过防堵层51，通过进气管道向缓冲进料罐2中通入氮气，打开出口管道和除尘风机31，铝粉沿倾斜管道32、竖直壁33落至阻挡板34上，除尘风机31使除尘管道3内形成负压除去铝粉中的粉尘，阻挡板34增加铝粉的停留时间，确保粉尘的分离效果，二号电动伸缩杆35向下收缩，阻挡板34倾斜，阻挡板34上的铝粉落入氮气氛围的储存罐4中。
[0025]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本实用
新型。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铝与粉体分离的设备，其特征在于：包括氮气储罐(1)、缓冲进料罐(2)、除尘管道(3)和储存罐(4)，所述缓冲进料罐(2)连接有一号抽风机(5)，所述一号抽风机(5)的进口设有防堵层(51)，所述防堵层(51)固定连接有一号电动伸缩杆(52)，所述缓冲进料罐(2)通过出口管道与所述除尘管道(3)连接，所述除尘管道(3)设有除尘风机(31)，所述除尘管道(3)的底端与所述储存罐(4)连接，所述储存罐(4)连接有二号抽风机(6)，所述缓冲进料罐(2)、所述储存罐(4)均通过进气管道与所述氮气储罐(1)连接。2.根据权利要求1所述的金属铝与粉体分离的设备，其特征在于：所述除尘管道(3)包括倾斜管道(32)、竖直壁(33)、阻挡板(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：程劲松，
申请(专利权)人：合肥祺松智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：