本实用新型专利技术公开了一种石油提炼后期的沥青处理装置，包括支撑柱、底板、出口、收集箱、处理主箱、顶把件、封盖、控制板、晃动机构和送料组件，本实用新型专利技术通过优化设置了晃动机构，在沥青流至设备内后，简易利用晃动机构控制侧端滑板高效往复推进收集箱，使得沥青从出口不断流出，高效保证沥青在处理过程中的流动性，避免沥青容易堆积影响转移效果；通过优化设置了送料组件，顶端优化搅拌电机的搅拌杆利于刚流入滑坡板的沥青分散，沥青不断从滑坡板进入侧端滑板侧端连接设置的收集箱，配合使用效果好；通过优化设置了长弹簧，便于在内部结构上优化往复杆在向左移动至极限位置后，配合锯齿板复位时同步弹性复位，结构简单、使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种石油提炼后期的沥青处理装置
[0001]本技术涉及沥青处理应用相关领域，具体是一种石油提炼后期的沥青处理装置。
技术介绍
[0002]石油提炼，原来是将石油通过蒸馏的方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油等燃料油，副产品石油气和渣油；比燃料油重的组份，又通过热烈化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制，石油沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化，沥青处理装置是对沥青加工处理的设备。
[0003]当进行使用时，由于沥青在石油提炼后期流动性较差，此时转移效果较好，沥青长期积聚在同一地方容易使得沥青不易散开，沥青流动性组件降低，难以高效保证沥青在处理过程中的流动性，使得沥青容易堆积，配合使用效果一般。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种石油提炼后期的沥青处理装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种石油提炼后期的沥青处理装置，该装置包括底板和晃动机构，所述底板上固定安装有支撑柱，所述晃动机构装设于处理主箱内部，所述晃动机构包括内壳体、往复杆、长弹簧、锯齿板、密封槽、转移管、辅助槽、加压槽、塞板、驱动电机、圆轮、拉杆、安装架、齿把和侧管，所述内壳体上滑动安装有往复杆，所述往复杆上嵌入安装有长弹簧，所述锯齿板与齿把相啮合，所述往复杆位于送料组件下方，所述往复杆沿密封槽水平滑动，所述转移管与辅助槽内部相贯通，所述加压槽内部间隙配合有塞板，所述驱动电机上转动安装有圆轮，所述圆轮与拉杆铰链连接，所述齿把转动安装于安装架上，所述侧管与密封槽内部相贯通。
[0006]优选的，所述支撑柱顶端插接固定于处理主箱上，所述处理主箱内部装设有收集箱，所述收集箱侧端预制设有出口，所述处理主箱侧面贴合安装有控制板，所述处理主箱上嵌套有封盖，所述封盖上锁固安装有顶把件，所述晃动机构上方设有送料组件。
[0007]优选的，所述送料组件包括滑坡板、搅拌电机、搅拌杆、竖直通道、润滑座和侧端滑板，所述滑坡板与竖直通道为一体化结构，所述搅拌电机右侧转动安装有搅拌杆，所述润滑座与搅拌杆间隙配合，所述侧端滑板背侧设有晃动机构。
[0008]优选的，所述侧端滑板为长方体结构，所述搅拌杆上设有中心杆，并且中心杆为圆柱体结构。
[0009]优选的，所述锯齿板上齿口与齿把齿边相适配，并且齿把上齿边为弧形等间距设置。
[0010]优选的，所述锯齿板左侧设有导座，所述塞板左侧嵌套有弹簧。
[0011]优选的，所述密封槽共设有两个，并且密封槽在内壳体内呈镜像安装设置。
[0012]优选的，所述出口处底面为倾斜斜面，并且出口处底面左侧低、右侧高。
[0013]优选的，所述底板为长方体结构，所述支撑柱共设有四个。
[0014]优选的，所述顶把件共设有两个，所述封盖外侧表面与送料组件顶端设置开口大小相适配。
[0015]优选的，所述拉杆为铝合金制成，质量轻、硬度大。
[0016]优选的，所述底板为铸铁制成，支撑强度大。
[0017]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种石油提炼后期的沥青处理装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0018]优点1：本技术所述一种石油提炼后期的沥青处理装置，通过优化设置了晃动机构，在沥青流至设备内后，简易利用晃动机构控制侧端滑板高效往复推进收集箱，使得沥青从出口不断流出，高效保证沥青在处理过程中的流动性，避免沥青容易堆积影响转移效果。
[0019]优点2：本技术所述一种石油提炼后期的沥青处理装置，通过优化设置了送料组件，顶端优化搅拌电机的搅拌杆利于刚流入滑坡板的沥青分散，沥青不断从滑坡板进入侧端滑板侧端连接设置的收集箱，配合使用效果好。
[0020]优点3：本技术所述一种石油提炼后期的沥青处理装置，通过优化设置了长弹簧，便于在内部结构上优化往复杆在向左移动至极限位置后，配合锯齿板复位时同步弹性复位，结构简单、使用效果好。
附图说明
[0021]图1是本技术结构示意图；
[0022]图2是本技术送料组件顶端结构示意图；
[0023]图3是本技术送料组件结构示意图；
[0024]图4是本技术晃动机构结构示意图；
[0025]图5是本技术图4中A处的局部放大图。
[0026]其中：支撑柱-1、底板-2、出口-3、收集箱-4、处理主箱-5、顶把件-6、封盖-7、控制板-8、晃动机构-9、送料组件-10、内壳体-901、往复杆-902、长弹簧-903、锯齿板-904、密封槽-905、转移管-906、辅助槽-907、加压槽-908、塞板-909、驱动电机-910、圆轮-911、拉杆-912、安装架-913、齿把-914、侧管-915、滑坡板-1001、搅拌电机-1002、搅拌杆-1003、竖直通道-1004、润滑座-1005、侧端滑板-1006。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图1-图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种石油提炼后期的沥青处理装置，包括底板2和晃动机构9，底板2上固定安装有支撑柱1，晃动机构9装设于处理主箱5内部，便于在沥青呈现流动状态时转移沥青，支撑柱1顶端插接固定于处理主箱5上，处理主箱5内部装设有收集箱4，收集箱4侧端预制设有出口3，便于沥青流动，处理主箱5侧面贴合安装有控制板8，方便控制相应电机的启动，处理主箱5上嵌套有封盖7，封盖7上锁固安装有顶把件6，晃动机构9上方设有送料组件10，便于配合转移搅动沥青使得沥青高效转移。
[0030]请参阅图4和图5，本技术通过改进在此提供一种石油提炼后期的沥青处理装置，晃动机构9包括内壳体901、往复杆902、长弹簧903、锯齿板904、密封槽905、转移管906、辅助槽907、加压槽908、塞板909、驱动电机910、圆轮911、拉杆912、安装架913、齿把914和侧管915，内壳体901上滑动安装有往复杆902，往复杆902上嵌入安装有长弹簧903，锯齿板904与齿把914相啮合，便于配合带动锯齿板904左右移动，往复杆902位于送料组件10下方，往复杆902沿密封槽905水平滑动，配合使用效果好，转移管906与辅助槽907内部相贯通，便于内部推动油液的不断转移，加压槽908内部间隙配合有塞板909，便于位移实现塞板909挤压推动油液，驱动电机910上转动安装有圆轮911，圆轮911与拉杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油提炼后期的沥青处理装置，包括底板(2)，所述底板(2)上固定安装有支撑柱(1)；其特征在于：还包括晃动机构(9)，所述晃动机构(9)装设于处理主箱(5)内部，所述晃动机构(9)包括内壳体(901)、往复杆(902)、长弹簧(903)、锯齿板(904)、密封槽(905)、转移管(906)、辅助槽(907)、加压槽(908)、塞板(909)、驱动电机(910)、圆轮(911)、拉杆(912)、安装架(913)、齿把(914)和侧管(915)，所述内壳体(901)上滑动安装有往复杆(902)，所述往复杆(902)上嵌入安装有长弹簧(903)，所述锯齿板(904)与齿把(914)相啮合，所述往复杆(902)位于送料组件(10)下方，所述往复杆(902)沿密封槽(905)水平滑动，所述转移管(906)与辅助槽(907)内部相贯通，所述加压槽(908)内部间隙配合有塞板(909)，所述驱动电机(910)上转动安装有圆轮(911)，所述圆轮(911)与拉杆(912)铰链连接，所述齿把(914)转动安装于安装架(913)上，所述侧管(915)与密封槽(905)内部相贯通。2.根据权利要求1所述一种石油提炼后期的沥青处理装置，其特征在于：所述支撑柱(1)顶端插接固定于处理主箱(5)上，所述处理主箱(5)内部装设有收集箱(4)，所述收集箱(4)侧端预制设有出口(3)，所述处理主箱(5)侧面贴合安装有控制板(8)，所述处理主箱(5)上嵌套有封盖(7)，所述封盖(7)上锁固安装有顶把件(6)，所述晃动机构(9)上方设有送料组件(10)。3.根据权利要求2所述一种石油提炼后期的沥青处理装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖彬，
申请(专利权)人：肖彬，
类型：新型
国别省市：
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