本实用新型专利技术公开了一种建筑混凝土生产用砂料分选设备，属于建筑技术领域，一种建筑混凝土生产用砂料分选设备，包括分选箱，分选箱上下两端分别固定连通有进料斗和出砂管，分选箱内设有一对平行设置的传动轴，分选箱后端固定安装有一对与传动轴连接的驱动电机，传动轴外侧固定安装有安装辊筒，安装辊筒外表面上固定连接有多个环形阵列分布的分选叶板，分选叶板上开凿有多个均匀分布的落砂孔，分选叶板前后两端沿边缘处镶嵌安装有多个串联的电磁铁，安装辊筒下侧设有固定安装于分选箱内左右两侧壁上的接料盒，可以实现在上料时对砂料中的碎石、铁制品等绝大多数掺杂物一次性分选筛除，并对砂料进行除湿降低含水量，提高砂料的纯度和质量。纯度和质量。纯度和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土生产用砂料分选设备
[0001]本技术涉及建筑
，更具体地说，涉及一种建筑混凝土生产用砂料分选设备。
技术介绍
[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。
[0003]而其中的砂料在进行上料添加时，往往不够精纯，掺杂有无法使用的石块、钢丝、铁钉等铁制品，在进行混凝土搅拌生产时严重影响到质量，现有技术中难以针对此类无法使用的掺杂物进行一次性筛选去除，大多在上料前进行人工检查，但此种方法只能去除部分肉眼方便观察到的掺杂物，而现有的分选设备分选效率低效果差，难以做到在上料生产前的一次性高效分选。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种建筑混凝土生产用砂料分选设备，它可以实现在上料时对砂料中的碎石、铁制品等绝大多数掺杂物一次性分选筛除，并对砂料进行除湿降低含水量，提高砂料的纯度和质量。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种建筑混凝土生产用砂料分选设备，包括分选箱，所述分选箱上下两端分别固定连通有进料斗和出砂管，所述分选箱内设有一对平行设置的传动轴，所述分选箱后端固定安装有一对与传动轴连接的驱动电机，所述传动轴外侧固定安装有安装辊筒，所述安装辊筒外表面上固定连接有多个环形阵列分布的分选叶板，所述分选叶板上开凿有多个均匀分布的落砂孔，所述分选叶板前后两端沿边缘处镶嵌安装有多个串联的电磁铁，所述安装辊筒下侧设有固定安装于分选箱内左右两侧壁上的接料盒，所述接料盒固定连通有位于分选箱外侧的出杂管，可以实现在上料时对砂料中的碎石、铁制品等绝大多数掺杂物一次性分选筛除，并对砂料进行除湿降低含水量，提高砂料的纯度和质量。
[0009]进一步的，左右两侧的所述传动轴分别逆时针转动和顺时针转动，且一对安装辊筒之间距离与一对分选叶板的长度之和保持一致，可以有效滞留所有的砂料进行分选，符合粒径的砂料从分选叶板上的落砂孔于一对安装辊筒之间落下，不符合粒径的石块、铁制品被电磁铁吸附或者被分选叶板拦截转动至另一侧后落下，完成对砂料的分选。
[0010]进一步的，所述分选叶板沿对应传动轴的转动方向为下凹的曲面结构，所述分选叶板靠近安装辊筒一端开凿有条形终落孔，曲面结构可以使得分选叶板一次性分选更大面积的砂料，同时在曲面的边缘处可以起到对砂料的拦截作用，迫使其优先从中央区域经过分选，条形终落孔则用于来不及由落砂孔进行分选的砂料直接从条形终落孔处落下，不至于跟随分选叶板转动至另一侧被误收集，同时条形终落孔的宽度与落砂孔的直径保持一致，仍然可以起到拦截石块和铁制品的作用。
[0011]进一步的，所述分选叶板内沿落砂孔镶嵌安装有多根均匀分布的电热丝，所述电热丝可以为竖直分布或者水平分布，电热丝可以用于对分选叶板进行加热，在对砂料进行分选时对其进行加热烘干，降低砂料中夹杂的水分，减少含水量来提高混凝土的制备质量。
[0012]进一步的，所述进料斗下端固定连接有同心连通的聚砂罩，且聚砂罩向下半径逐渐缩小，所述接料盒底壁和出杂管同角度向下倾斜15-30度，聚砂罩起到对砂料进入分选箱时的聚集和收敛作用，避免砂料出现扩散至两侧未经过分选或者来不及进行分选的现象，提高分选精度，接料盒和出杂管的角度设置则用来使得石块或者铁制品可以在自身重力作用下滑落完成出料。
[0013]进一步的，所述分选箱内顶壁上固定安装有一对对称分布的鼓风机，所述鼓风机的出风口靠近分选叶板一侧并固定安装有向下倾斜10-15度的聚风罩，一方面鼓风机的鼓风作用用来对堵塞的落砂孔起到疏通恢复的效果，另一方面也可以对砂料进行辅助风干的作用。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案可以实现在上料时对砂料中的碎石、铁制品等绝大多数掺杂物一次性分选筛除，并对砂料进行除湿降低含水量，提高砂料的纯度和质量。
[0017](2)左右两侧的传动轴分别逆时针转动和顺时针转动，且一对安装辊筒之间距离与一对分选叶板的长度之和保持一致，可以有效滞留所有的砂料进行分选，符合粒径的砂料从分选叶板上的落砂孔于一对安装辊筒之间落下，不符合粒径的石块、铁制品被电磁铁吸附或者被分选叶板拦截转动至另一侧后落下，完成对砂料的分选。
[0018](3)分选叶板沿对应传动轴的转动方向为下凹的曲面结构，分选叶板靠近安装辊筒一端开凿有条形终落孔，曲面结构可以使得分选叶板一次性分选更大面积的砂料，同时在曲面的边缘处可以起到对砂料的拦截作用，迫使其优先从中央区域经过分选，条形终落孔则用于来不及由落砂孔进行分选的砂料直接从条形终落孔处落下，不至于跟随分选叶板转动至另一侧被误收集，同时条形终落孔的宽度与落砂孔的直径保持一致，仍然可以起到拦截石块和铁制品的作用。
[0019](4)分选叶板内沿落砂孔镶嵌安装有多根均匀分布的电热丝，电热丝可以为竖直分布或者水平分布，电热丝可以用于对分选叶板进行加热，在对砂料进行分选时对其进行加热烘干，降低砂料中夹杂的水分，减少含水量来提高混凝土的制备质量。
[0020](5)进料斗下端固定连接有同心连通的聚砂罩，且聚砂罩向下半径逐渐缩小，接料盒底壁和出杂管同角度向下倾斜15-30度，聚砂罩起到对砂料进入分选箱时的聚集和收敛作用，避免砂料出现扩散至两侧未经过分选或者来不及进行分选的现象，提高分选精度，接料盒和出杂管的角度设置则用来使得石块或者铁制品可以在自身重力作用下滑落完成出
料。
[0021](6)分选箱内顶壁上固定安装有一对对称分布的鼓风机，鼓风机的出风口靠近分选叶板一侧并固定安装有向下倾斜10-15度的聚风罩，一方面鼓风机的鼓风作用用来对堵塞的落砂孔起到疏通恢复的效果，另一方面也可以对砂料进行辅助风干的作用。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术分选叶板部分的结构示意图；
[0024]图3为本技术分选叶板的俯视剖视图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1分选箱、2进料斗、3出砂管、4鼓风机、5传动轴、6安装辊筒、7分选叶板、8出杂管、9接料盒、10落砂孔、11条形终落孔、12电磁铁、13电热丝、14聚砂罩、15聚风罩。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土生产用砂料分选设备，包括分选箱(1)，其特征在于：所述分选箱(1)上下两端分别固定连通有进料斗(2)和出砂管(3)，所述分选箱(1)内设有一对平行设置的传动轴(5)，所述分选箱(1)后端固定安装有一对与传动轴(5)连接的驱动电机，所述传动轴(5)外侧固定安装有安装辊筒(6)，所述安装辊筒(6)外表面上固定连接有多个环形阵列分布的分选叶板(7)，所述分选叶板(7)上开凿有多个均匀分布的落砂孔(10)，所述分选叶板(7)前后两端沿边缘处镶嵌安装有多个串联的电磁铁(12)，所述安装辊筒(6)下侧设有固定安装于分选箱(1)内左右两侧壁上的接料盒(9)，所述接料盒(9)固定连通有位于分选箱(1)外侧的出杂管(8)。2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土生产用砂料分选设备，其特征在于：左右两侧的所述传动轴(5)分别逆时针转动和顺时针转动，且一对安装辊筒(6)之间距离与一对分选叶板(7)的长度之和保持一致。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：周振兴，
申请(专利权)人：汉阴县天元工业废渣科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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