一种臭氧净化装置发生器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种臭氧净化装置发生器，具体涉及净化技术领域，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间设有多孔切割环，所述多孔切割环内部固定设有中板，所述中板与下壳体之间形成密封腔，所述中板、上壳体和多孔切割环之间形成气液混合腔，所述中板顶端固定设有水流分割板，所述水流分割板将气液混合腔分为进水腔和气液混合切割出水腔，所述密封腔内部设有电机，所述电机的输出轴固定设有转轮，所述中板内部设有微纳米曝气板。本实用新型专利技术通过转轮对微纳米爆气板产生的微纳米臭氧气泡和液体进行切割，使得气液混合更加充分，从而在短时间内形成高浓度臭氧水，高浓度臭氧水可对容器内的果蔬等食材进行清洗，且清洗效果更好。果更好。果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧净化装置发生器


[0001]本技术实施例涉及净化
，具体涉及一种臭氧净化装置发生器。

技术介绍

[0002]在日渐注重食品安全的今天，人员对于果蔬食品的消毒日渐重视，由于果蔬种植时会喷洒农药，这些农药残留如果不及时去除会对人员造成伤害。科学研究发现臭氧具有极强的氧化分解能力，能起到降解农药分解激素，高效杀菌的作用，臭氧可以即刻氧化细胞壁，直至穿透组胞壁与其体内的不饱和键化合而杀死细菌，这种强的灭菌能力来源于其高的还原电位，臭氧在消毒灭菌的过程中，还原成氧和水，在环境中不留残留物，同时它能够将有害的物质分解成无毒的副产物，有效地避免了二次污染，可用于清洗蔬菜和水果。
[0003]传统的消毒液清洗方式已经不能满足当代人健康的生活理念，但是若是直接将臭氧射入水中进行清理，臭氧与水无法充分接触，使得无法在短时间内形成高浓度的臭氧水，进而降低消毒净化效果。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种臭氧净化装置发生器，通过转轮对微纳米爆气板产生的微纳米臭氧气泡和液体进行切割，使得气液混合更加充分，从而在短时间内形成高浓度臭氧水，高浓度臭氧水可对容器内的果蔬等食材进行清洗，且清洗效果更好，以解决现有技术中臭氧与水无法充分接触，使得无法在短时间内形成高浓度的臭氧水，进而降低消毒净化效果的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种臭氧净化装置发生器，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间设有多孔切割环，所述多孔切割环两端分别与上壳体和下壳体固定连接，所述多孔切割环内部固定设有中板，所述中板与下壳体之间形成密封腔，所述中板、上壳体和多孔切割环之间形成气液混合腔，所述中板顶端固定设有水流分割板，所述水流分割板设在气液混合腔内部并将气液混合腔分为进水腔和气液混合切割出水腔，所述密封腔内部设有电机和指示灯带，所述电机的输出轴固定设有转轮，所述转轮设在气液混合切割出水腔内部，所述中板内部设有微纳米曝气板，所述微纳米曝气板设在转轮底部，所述密封腔内部固定设有导气管，所述导气管设在微纳米曝气板底部，所述指示灯带设在电机和导气管外端，上壳体顶端设有第四次切割机构。
[0006]进一步地，所述多孔切割环上开设有多个通孔。
[0007]进一步地，所述上壳体与多孔切割环以及下壳体与多孔切割环之间均设有密封圈。
[0008]进一步地，所述微纳米爆气板采用钛材质或不锈钢材质制成。
[0009]进一步地，所述密封腔内部设有配置板，所述配置板设在电机一侧。
[0010]进一步地，所述电机的输出轴与中板之间通过密封圈结构密封。
[0011]进一步地，所述第四次切割机构包括弧形板，所述弧形板与上壳体顶端相接触，所
述弧形板底端固定设有转轴，所述转轴贯穿上壳体并设在气液混合腔内部，所述转轴与转轮顶端固定连接，所述弧形板两端均固定设有竖板，两个所述竖板一侧均固定设有毛刷，所述毛刷与多孔切割环外端相接触，所述转轴与上壳体之间通过密封轴承活动连接。
[0012]本技术实施例具有如下优点：
[0013]1、本技术通过电机工作带动转轮转动对水流分割板中的气液进行第一次切割，然后经过第一次切割的气液通过水流分割板进入气液混合切割出水腔被第二次切割，然后气液再通过多孔切割环上的通孔排出到容器内，经过多孔切割环时形成第三次切割，与现有技术相比，通过转轮对微纳米爆气板产生的微纳米臭氧气泡和液体进行切割，使得气液混合更加充分，从而在短时间内形成高浓度臭氧水，高浓度臭氧水可对容器内的果蔬等食材进行清洗，且清洗效果更好；
[0014]2、本技术通过电机工作带动转轮转动的同时转动带动第四次切割机构的转轴转动，转轴转动带动弧形板以及竖板转动，进而毛刷沿着多孔切割环外端转动，与现有技术相比，对从多孔切割环排出的第三次切割后的气液进行第四次切割，进一步提高混合效果，同时毛刷对粘附在多孔切割环外端的杂质清扫，防止杂质一直粘附在多孔切割环上而造成多孔切割环上的通孔堵塞而影响液体的进入以及排出，有效保证净化效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的多孔切割环内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的气液混合腔内部结构立体图；
[0020]图4为本技术提供的转轮立体结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的第四次切割机构的结构图；
[0022]图中：1上壳体、2下壳体、3多孔切割环、4中板、5密封腔、6气液混合腔、7水流分割板、8电机、9转轮、10导气管、11微纳米曝气板、12通孔、13进水腔、14气液混合切割出水腔、15指示灯带、16第四次切割机构、17弧形板、18转轴、19毛刷、20竖板。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]参照说明书附图1-4，该实施例的一种臭氧净化装置发生器，包括上壳体1和下壳体2，所述上壳体1和下壳体2之间设有多孔切割环3，所述多孔切割环3两端分别与上壳体1和下壳体2固定连接，所述多孔切割环3内部固定设有中板4，所述中板4与下壳体2之间形成密封腔5，所述中板4、上壳体1和多孔切割环3之间形成气液混合腔6，所述中板4顶端固定设有水流分割板7，所述水流分割板7设在气液混合腔6内部并将气液混合腔6分为进水腔13和气液混合切割出水腔14，所述密封腔5内部设有电机8和指示灯带15，所述电机8的输出轴固定设有转轮9，所述转轮9设在气液混合切割出水腔14内部，所述中板4内部设有微纳米曝气板11，所述微纳米曝气板11设在转轮9底部，所述臭氧气体由外部气管进入密封腔5内部并连接中板4输送到微纳米曝气板11，所述密封腔5内部固定设有导气管10，所述导气管10设在微纳米曝气板11底部，所述指示灯带15设在电机8和导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臭氧净化装置发生器，包括上壳体(1)和下壳体(2)，其特征在于：所述上壳体(1)和下壳体(2)之间设有多孔切割环(3)，所述多孔切割环(3)两端分别与上壳体(1)和下壳体(2)固定连接，所述多孔切割环(3)内部固定设有中板(4)，所述中板(4)与下壳体(2)之间形成密封腔(5)，所述中板(4)、上壳体(1)和多孔切割环(3)之间形成气液混合腔(6)，所述中板(4)顶端固定设有水流分割板(7)，所述水流分割板(7)设在气液混合腔(6)内部并将气液混合腔(6)分为进水腔(13)和气液混合切割出水腔(14)，所述密封腔(5)内部设有电机(8)和指示灯带(15)，所述电机(8)的输出轴固定设有转轮(9)，所述转轮(9)设在气液混合切割出水腔(14)内部，所述中板(4)内部设有微纳米曝气板(11)，所述微纳米曝气板(11)设在转轮(9)底部，所述密封腔(5)内部固定设有导气管(10)，所述导气管(10)设在微纳米曝气板(11)底部，所述指示灯带(15)设在电机(8)和导气管(10)外端，上壳体(1)顶端设有第四次切割机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种臭氧净化装置发生器，其特征在于：所述多孔切割环(3)上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋军华，
申请(专利权)人：宁波米扬环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：