【技术实现步骤摘要】
一种电容器导针极性检测装置
[0001]本技术涉及一种电容器导针极性检测装置，尤其涉及一种在套管的时候对导针极性进行检测的电容器导针极性检测装置。
技术介绍
[0002]电容器在应用时，由于引线已经剪脚加工，无法通过引线长短识别正负极，仅能通过胶管上的负极标识来确认电容器的极性，若胶管套反，则会导致电容器在使用时发生爆炸，因此胶管反极是电容器的致命缺陷。
[0003]反极产生的源头工序是套管工序，电容器裸品在套胶管之前，必须将电容器统一极性至一个方向，一个个流转，若中间有一只电容的极性反了，就会产生反极，现有套管工序在套胶管之前，均有反极检测装置，若中途发现有电容器的极性是反向的，则产品不会套胶管，并打入不良品盒。目前公司产线上的电容器导针极性检测装置如图1所示，在正常情况下，负引线在分脚片的右端，正引线在分脚片的左端，产品经过分脚片后，正负引线均能拨动两根横梁感应器，感应器信号后，标识这个产品极性正常，则会正常套胶管，若产品极性反极，则有一侧的横梁感应器不会促动，这个反极的产品不会套胶管。
[0004]但现有的检测装置存在一定问题，如图2所示，当产品有弯引线时，会导致产品进行误判，反极产品的正引线在运转过程中扭弯，导致两根横梁感应器均发生触动，使得产品套胶管而发生反极。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种在套管工序能够避免因为正极导针弯折造成导针极性误判的电容器导针极性检测装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器导针极性检测装置，其特征在于：包括分脚片和分别设置在分脚片两侧的正极检测组件和负极检测组件；所述分脚片上设置有缺口；所述正极检测组件包括正极检测横梁、旋转件和检测件，所述正极检测横梁固定在旋转件上，所述正极检测横梁的一端设置在分脚片的缺口内、另一端与检测件相对设置；所述负极检测组件包括负极检测横梁、旋转件和检测件，所述负极检测横梁固定在旋转件上，所述负极检测横梁的一端设置在分脚片的缺口内、另一端与检测件相对设置；所述分脚片上正极检测横梁与负极检测横梁之...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎际宇，王健，柴玉君，黄新恒，周尚秋，
申请(专利权)人：湖南艾华集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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