一种全自动口罩机的翻转机构制造技术

本实用新型专利技术属于全自动口罩机的翻转机构技术领域，尤其为一种全自动口罩机的翻转机构，包括翻转台，所述翻转台的上端面前两端分别固定连接有前挡板和后挡板，所述翻转台的上端面前后两侧均贯穿开设有翻转槽，所述翻转台的上端面中部活动连接有传送带，所述后挡板的后端面安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的前端通过轴承活动连接有活动座，所述转轴的外侧壁安装有两个结构相同的翻转机构，所述翻转机构包括安装柱，所述安装柱的左右两侧均固定连接有上挡块和两个翻转板，从而达到了对口罩布翻转过程中避免口罩布飞出的问题，进一步提高了口罩布翻转后准确落到翻转机构左侧传送带上端的效率。落到翻转机构左侧传送带上端的效率。落到翻转机构左侧传送带上端的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动口罩机的翻转机构


[0001]本技术涉及全自动口罩机的翻转机构
，具体涉及一种全自动口罩机的翻转机构。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩耳带正反面有不同焊接的要求，为满足全自动口罩机的连续性及一机多用，有很多现有技术能够将口罩翻面。
[0003]现有的全自动口罩机的翻转机构，对口罩布翻转过程中容易造成口罩布飞出的问题，进而降低了口罩布翻转后准确落到翻转机构左侧传送带上端的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动口罩机的翻转机构，具有对口罩布翻转过程中避免口罩布飞出的问题，进一步提高口罩布翻转后准确落到翻转机构左侧传送带上端的效率的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动口罩机的翻转机构，包括翻转台，所述翻转台的上端面前两端分别固定连接有前挡板和后挡板，所述翻转台的上端面前后两侧均贯穿开设有翻转槽，所述翻转台的上端面中部活动连接有传送带，所述后挡板的后端面安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的前端贯穿后挡板和前挡板并延伸至前挡板的前端，所述转轴的前端通过轴承活动连接有活动座，所述活动座的后端面与前挡板的前端面可拆卸连接，所述转轴的外侧壁安装有两个结构相同的翻转机构，两个所述翻转机构的宽度小于翻转槽的宽度相同，所述翻转机构包括安装柱，所述安装柱的左右两侧均固定连接有上挡块和两个翻转板，两个所述上挡块均位于两个翻转板的上方，两个所述翻转板的下端均位于翻转槽的内部。
[0006]为了方便根据需要翻转口罩布的宽度对两个翻转机构之间的距离进行调节，作为本技术一种全自动口罩机的翻转机构优选的，所述转轴的外侧壁固定连接有两个外螺纹，两个所述外螺纹的长度与两个翻转槽的厚度相同且位于两个翻转槽的正上方，两个所述外螺纹的外侧壁均螺纹连接有两个调节螺母，四个所述调节螺母相对的一侧分别与两个翻转机构的前后两侧紧密贴合。
[0007]为了增加上挡块以及两个翻转板与口罩布之间的摩擦系数，提高翻转过程中上挡块和两个翻转板与口罩布之间的连接稳定性，作为本技术一种全自动口罩机的翻转机构优选的，两个所述上挡块和两个翻转板相对的一侧均固定连接有防滑纹。
[0008]为了方便减少该装置产生的震动，使翻转设备稳定对口罩布进行翻转，作为本技术一种全自动口罩机的翻转机构优选的，所述翻转台的下端面固定连接有多个第一安
装块，多个所述第一安装块位于翻转槽的外侧，多个所述第一安装块的下端面均固定连接有减震弹簧，多个所述减震弹簧的下端面固定连接有第二安装块，多个所述第二安装块的下端面可拆卸连接有机架，所述机架的上端面贯穿开设有开口。
[0009]为了当需要将安装柱安装到转轴的外侧壁时方便将安装柱穿到转轴的外侧壁，作为本技术一种全自动口罩机的翻转机构优选的，所述安装柱的前端面贯穿开设有开孔。
[0010]为了方便控制该设备的运行与关闭，作为本技术一种全自动口罩机的翻转机构优选的，所述前挡板的前端面安装有开关。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术操作过程中，当需要对口罩布进行翻转时，将口罩布传送到传送带的右侧，接着传送带将口罩布传送到前后两个翻转机构的右侧的两个翻转板上端，接着开启电机，电机带动翻转机构进行翻转，快速翻转过程中两个翻转机构右侧上端的两个上挡块避免口罩布飞出，进而将口罩布准确的翻转到翻转机构左侧的传送带上，继续通过传送带进行传送翻转后的口罩布，同时两个翻转机构左侧的两个上挡块和两个翻转板转动时，通过翻转槽转动到翻转机构翻转前相反的位置，接着反复重复此操作对传送带上的口罩布进行逐个翻转，从而达到了对口罩布翻转过程中避免口罩布飞出的问题，进一步提高了口罩布翻转后准确落到翻转机构左侧传送带上端的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种全自动口罩机的翻转机构顶部剖视图；
[0014]图2为本技术的一种全自动口罩机的翻转机构剖面图；
[0015]图3为本技术的翻转机构结构图。
[0016]图中：1、翻转台；101、后挡板；102、前挡板；103、翻转槽；2、电机； 201、转轴；202、活动座；203、调节螺母；204、外螺纹；3、翻转机构；301、安装柱；302、上挡块；303、翻转板；304、防滑纹；305、开孔；4、传送带； 5、第一安装块；501、减震弹簧；502、第二安装块；503、底板；504、支脚； 6、开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种全自动口罩机的翻转机构，包括翻转台1，翻转台1的上端面前两端分别固定连接有前挡板102 和后挡板101，翻转台1的上端面前后两侧均贯穿开设有翻转槽103，翻转台 1的上端面中部活动连接有传送带4，后挡板101的后端面安装有电机2，电机2的输出端可拆卸连接有转轴201，转轴201的前端贯穿后挡板101和前挡板102并延伸至前挡板102的前端，转轴201的前端通过轴承活动连接有活动座202，活动座202的后端面与前挡板102的前端面可拆卸连接，转轴201 的外侧壁安装有两个结构相同的翻转机构3，两个翻转机构3的宽度小于翻转槽103的宽度相同，翻转机构3
包括安装柱301，安装柱301的左右两侧均固定连接有上挡块302和两个翻转板303，两个上挡块302均位于两个翻转板 303的上方，两个翻转板303的下端均位于翻转槽103的内部。
[0019]本实施例中：电机2的型号为：YL，当需要对口罩布进行翻转时，将口罩布传送到传送带4的右侧，接着传送带4将口罩布传送到前后两个翻转机构的右侧的两个翻转板303上端，接着开启电机2，电机2带动翻转机构3进行翻转，快速翻转过程中两个翻转机构3右侧上端的两个上挡块302避免口罩布飞出，进而将口罩布准确的翻转到翻转机构3左侧的传送带4上，继续通过传送带4进行传送翻转后的口罩布，同时两个翻转机构3左侧的两个上挡块302和两个翻转板303转动时通过翻转槽103转动到翻转机构3翻转前相反的位置，接着反复重复此操作对传送带4上的口罩布进行逐个翻转，从而达到了对口罩布翻转过程中避免口罩布飞出的问题，进一步提高了口罩布翻转后准确落到翻转机构3左侧传送带4上端的效率。
[0020]作为本技术的一种技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动口罩机的翻转机构，包括翻转台(1)，所述翻转台(1)的上端面前两端分别固定连接有前挡板(102)和后挡板(101)，其特征在于：所述翻转台(1)的上端面前后两侧均贯穿开设有翻转槽(103)，所述翻转台(1)的上端面中部活动连接有传送带(4)，所述后挡板(101)的后端面安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端可拆卸连接有转轴(201)，所述转轴(201)的前端贯穿后挡板(101)和前挡板(102)并延伸至前挡板(102)的前端，所述转轴(201)的前端通过轴承活动连接有活动座(202)，所述活动座(202)的后端面与前挡板(102)的前端面可拆卸连接，所述转轴(201)的外侧壁安装有两个结构相同的翻转机构(3)，两个所述翻转机构(3)的宽度小于翻转槽(103)的宽度相同，所述翻转机构(3)包括安装柱(301)，所述安装柱(301)的左右两侧均固定连接有上挡块(302)和两个翻转板(303)，两个所述上挡块(302)均位于两个翻转板(303)的上方，两个所述翻转板(303)的下端均位于翻转槽(103)的内部。2.根据权利要求1所述的一种全自动口罩机的翻转机构，其特征在于：所述转轴(201)的外侧壁固定连接有两个外螺纹(204)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅少飞，
申请(专利权)人：泉州市创达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：