本实用新型专利技术涉及火花机技术领域，具体是一种便携式火花机用固定装置，包括固定套和火花机套，所述固定套的内腔底部设置有传动架，所述固定套的内腔顶部设置有夹持架，所述夹持架设置有位于两侧的外夹杆，所述外夹杆上设置有主杆件，所述主杆件上通过活动辊安装有若干道限位轮，所述传动架的底部设置有固定框，所述固定框内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有内推架，所述内推架的分支处分别安装有内推杆，所述内推杆的顶部杆端再通过活动栓安装有折叠连杆，所述折叠连杆呈交错式排布并且其顶部再与外夹杆通过锁合栓相连接。本实用新型专利技术能够保证其夹紧效果和可调节性，整体稳定性更加牢靠。稳定性更加牢靠。稳定性更加牢靠。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式火花机用固定装置
[0001]本技术涉及火花机
，具体是一种便携式火花机用固定装置。
技术介绍
[0002]火花机是一种用于电火花加工的机械加工设备，被广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，而火花机需要稳定的安装固定环境，所以就需要对火花机进行稳定的固定。随着便携式火花机的不断使用，在固定便携式火花机时，传统均采用铆钉或螺栓进行直接固定，固定效果不好，操作费时费力，且火花机使用一段时间后，固定结构易松动。
[0003]中国专利(授权公告号：CN209380036U)公布了一种便携式火花机用固定装置，该专利可以调整钢丝绳的张紧程度，保证钢丝绳可以提供稳定的拉力，保证装置整体的稳定性；在触发安装后，稳定的与地面连接。但是其也存在一定的缺陷，整体结构设计比较繁琐，不仅使得火花机成本造价上升，通过钢丝绳还容易损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便携式火花机用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便携式火花机用固定装置，包括固定套和火花机套，所述固定套的顶部设置有固定槽口，所述火花机套的底部设置有梯形倾斜结构，所述火花机套嵌入夹持在固定套的固定槽口内，所述固定套的内腔底部设置有传动架，所述固定套的内腔顶部设置有夹持架，所述夹持架设置有位于两侧的外夹杆，所述外夹杆上设置有主杆件，所述主杆件上通过活动辊安装有若干道限位轮，所述火花机套的两侧设置有卡合侧壁，所述卡合侧壁的外壁口处开设有若干道卡合槽口，所述限位轮嵌入至相应的卡合槽口内，所述传动架的底部设置有固定框，所述固定框内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有内推架，所述内推架的分支处分别安装有内推杆，所述内推杆的顶部杆端再通过活动栓安装有折叠连杆，所述折叠连杆呈交错式排布并且其顶部再与外夹杆通过锁合栓相连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述限位轮的轮沿位置设置有若干道阻尼凸起。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述电动伸缩杆的伸缩端安装缠绕有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧连接在内推架与电动伸缩杆的固定端之间。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述火花机套的底端还安装有下沿架，所述固定槽口的内腔深处设置有嵌合架，所述嵌合架上通过挤压弹簧安装有卡舌，所述下沿架的底端安装有固定块，所述固定块底端安装有卡合块，卡舌的下方设置有与卡合块相匹配的卡槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述卡舌上平面为曲线外侧面，所述卡舌下平
面为直板面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]一、本申请采用嵌入式结构设计，将火花机套整体嵌入安装在固定套，再通过夹持架对火花机套进行夹持，对于保证其夹紧效果和可调节性，本申请设置电动伸缩杆作为动力端，通过电动伸缩杆带动折叠连杆传动，从而带动外夹杆从两侧对火花机套进行夹持，限位轮与相应的卡合槽口组配，从而保证其锁合效果。
[0013]二、为了进一步保证夹持固定效果，本申请还在固定槽口的内腔设置有锁合机构，火花机套组装入固定槽口的内腔时，卡合块挤压卡舌并且嵌入至卡槽内，随后挤压弹簧推动卡舌复位，完成对卡合块的自动锁合，作业方面快捷。同时，底部采用锁合机构，上部采用夹持机构，整体稳定性更加牢靠。
[0014]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0015]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术中A区域的结构示意图。
[0018]图3为本技术中B区域的结构示意图。
[0019]图中：1-固定套、11-夹持架、12-外夹杆、13-主杆件、14-活动辊、15-限位轮、16
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阻尼凸起、21-卡合侧壁、22-卡合槽口、31-传动架、32-固定框、33-电动伸缩杆、34-内推架、35-内推杆、36-折叠连杆、37-锁合栓、38-缓冲弹簧、4-嵌合架、41-挤压弹簧、 42-卡舌、43-卡槽、44-固定块、45-卡合块、46-下沿架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
[0021]显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1和图2，一种便携式火花机用固定装置，包括固定套1和火花机套2，所述固定套1的顶部设置有固定槽口，所述火花机套2的底部设置有梯形倾斜结构，所述火花机套2嵌入夹持在固定套1的固定槽口内，所述固定套1的内腔底部设置有传动架31，所述固定套1的内腔顶部设置有夹持架11，所述夹持架11设置有位于两侧的外夹杆12，所述外夹杆12上设置有主杆件13，所述主杆件13上通过活动辊14安装有若干道限位轮 15，所述火花机套
2的两侧设置有卡合侧壁21，所述卡合侧壁21的外壁口处开设有若干道卡合槽口22，所述限位轮15嵌入至相应的卡合槽口22内。
[0024]本申请采用嵌入式结构设计，将火花机套2整体嵌入安装在固定套1，再通过夹持架11对火花机套2进行夹持，外夹杆12从两侧对火花机套2进行夹持，从而保证安装后的稳定性。
[0025]所述传动架31的底部设置有固定框32，所述固定框32内安装有电动伸缩杆33，所述电动伸缩杆33的伸缩端安装有内推架34，所述内推架34的分支处分别安装有内推杆 35，所述内推杆35的顶部杆端再通过活动栓安装有折叠连杆36，所述折叠连杆36呈交错式排布并且其顶部再与外夹杆12通过锁合栓37相连接。
[0026]对于保证其夹紧效果和可调节性，本申请设置电动伸缩杆33作为动力端，通过电动伸缩杆带动折叠连杆36传动，从而带动外夹杆12从两侧对火花机套2进行夹持，限位轮 15与相应的卡合槽口22组配，从而保证其锁合效果。
[0027]优选的，所述限位轮15的轮沿位置设置有若干道阻尼凸起16，阻尼凸起16进一步提高限位轮15与卡合槽口22的卡接效果。
[0028]优选的，所述电动伸缩杆33的伸缩端安装缠绕有缓冲弹簧38，所述缓冲弹簧38连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式火花机用固定装置，包括固定套(1)和火花机套(2)，所述固定套(1)的顶部设置有固定槽口，所述火花机套(2)的底部设置有梯形倾斜结构，所述火花机套(2)嵌入夹持在固定套(1)的固定槽口内，其特征在于，所述固定套(1)的内腔底部设置有传动架(31)，所述固定套(1)的内腔顶部设置有夹持架(11)，所述夹持架(11)设置有位于两侧的外夹杆(12)，所述外夹杆(12)上设置有主杆件(13)，所述主杆件(13)上通过活动辊(14)安装有若干道限位轮(15)，所述火花机套(2)的两侧设置有卡合侧壁(21)，所述卡合侧壁(21)的外壁口处开设有若干道卡合槽口(22)，所述限位轮(15)嵌入至相应的卡合槽口(22)内，所述传动架(31)的底部设置有固定框(32)，所述固定框(32)内安装有电动伸缩杆(33)，所述电动伸缩杆(33)的伸缩端安装有内推架(34)，所述内推架(34)的分支处分别安装有内推杆(35)，所述内推杆(35)的顶部杆端再通过活动栓安装有折叠连杆(36)，所述折叠连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤，
申请(专利权)人：天津汇友连众精密模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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