本实用新型专利技术涉及一种物体表面油膜厚度在线测量装置，包括物体放置平台、龙门架、遮光罩、光源系统和光电探测器，所述遮光罩、光源系统和光电探测器设置在所述龙门架上并悬置在所述物体放置平台的上方，被探测物体放置在所述物体放置平台上并且从所述龙门架的下方通过，所述光源系统朝向所述物体发射探测光，所述探测光经过所述物体的表面反射被所述光电探测器接收，所述光源系统和光电探测器设置在所述遮光罩内，所述遮光罩的下部设置有透光槽。根据本实用新型专利技术提供的技术方案，可以全面地、连续地测出物体涂油表面的油膜厚度，用于优化工艺过程参数，提高物体表面的涂油质量。提高物体表面的涂油质量。提高物体表面的涂油质量。
【技术实现步骤摘要】
一种物体表面油膜厚度在线测量装置
[0001]本技术属于测量
，具体涉及一种物体表面油膜厚度在线测量装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，有的金属及非金属表面在工作过程中需要进行表面涂油操作，表面涂油过程中，油膜厚度的分布及均匀性至关重要。涂油的种类包括润滑油，防锈油，拉延油，清洗液，食品防腐油等。涂油质量的准确性和涂油表面分布是否和需求相符合是涂油质量控制的核心，如何快速，全面的检测物体所有表面的涂油效果是亟待解决的技术难题。
技术实现思路
[0003]为了解决上述全部或部分问题，本技术目的在于提供一种物体表面油膜厚度在线测量装置，可以全面地、连续地测出物体涂油表面的油膜厚度。
[0004]本技术提供了一种物体表面油膜厚度在线测量装置，包括物体放置平台、龙门架、遮光罩、光源系统和光电探测器，所述遮光罩、光源系统和光电探测器设置在所述龙门架上并悬置在所述物体放置平台的上方，所述物体放置平台输送被探测物体从所述龙门架的下方通过，所述光源系统朝向所述物体发射探测光，所述探测光经过所述物体的表面反射被所述光电探测器接收，所述光源系统和光电探测器设置在所述遮光罩内，所述遮光罩的下部设置有透光槽。
[0005]可选地，所述探测光为红外线，波长为1000-5000nm。
[0006]可选地，所述物体放置平台包括主机架，所述主机架上设置有输送带、驱动电机和编码器，所述驱动电机驱动所述输送带循环，所述编码器检测所述输送带的输送距离。
[0007]可选地，所述龙门架的下方设置有移动装置，所述移动装置包括脚轮、驱动电机和编码器，所述脚轮支撑所述龙门架，所述驱动电机驱动所述脚轮旋转，所述编码器检测所述脚轮的输送距离，所述物体放置平台的两侧设置有轨道为所述脚轮导向。
[0008]可选地，还包括控制系统和图像处理系统，所述控制系统控制所述物体放置平台的驱动电机运行，从而控制所述输送带或脚轮的移动速度，所述图像处理系统绘制所述被测物体的表面油膜分布值，然后进行图形化显示并数据库存档。
[0009]可选地，所述光源系统包括探测光调制模块和探测光补偿模块，所述探测光调制模块包括聚光镜、光源、透镜、滤光片和条形光学系统，从所述光源发出的光线经过所述聚光镜反射、然后依次通过所述透镜、滤光片和条形光学系统的调整射向所述物体，所述探测光补偿模块包括平面镜、光学调整装置和补偿光探测器，从所述光源发出的光线经过所述平面镜反射、然后依次通过光学调整装置的调整射向所述补偿光探测器。
[0010]可选地，所述滤光片包括测量滤光片和参考滤光片，通过驱动装置的驱动交替出现在所述透镜和条形光学系统之间。
[0011]可选地，所述光源系统发出的探测光，一路反射后经过光学调制，照射在所述补偿光探测器上，形成光强I
C2
，另一路经过会聚、准直后，经过所述滤光片后获得测量所需的测
量光束λ1和参考光束λ2，这两束光束交替照射到被探测物体上，经反射后进入所述光电探测器，分别得到光强I
λ1
和I
λ2
，同时加入仪器标定时存储的补偿光探测器测量光强I
C1
，得到如下公式：
[0012][0013]根据所述公式，将测量值M与标定曲线进行比对，得到精确油膜厚度值。
[0014]可选地，所述光源系统和光电探测器均包括若干组，若干所述光源系统排成一列，若干所述光电探测器排成一列。
[0015]可选地，所述龙门架包括立柱和横梁，所述横梁上设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述横梁平行，所述第二连接板与所述第一连接板垂直，所述遮光罩与所述第一连接板连接固定，所述光源系统与所述第二连接板连接固定，所述光电探测器与所述遮光罩的顶板连接固定。
[0016]可选地，所述龙门架的一侧立柱上设置有电控箱。
[0017]由上述技术方案可知，本技术提供的物体表面油膜厚度在线测量装置，具有以下优点：
[0018]本装置可以全面地、连续地测出物体涂油表面的油膜厚度，进而给出测量工件表面的油膜分布图像，方便技术人员观测。
[0019]本装置能够有效避免外部杂散光源及扰动光源的干扰，同时避免作业现场粉尘、水汽等污染光路，可以提高油膜测量的精度。
[0020]本装置为涂油作业提供检测，反馈，闭环控制等工艺过程需求的数据，可以用于优化工艺过程参数，提高物体表面的涂油质量。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中物体表面油膜厚度在线测量装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中物体表面油膜厚度在线测量装置的测量原理图；
[0023]图3为本技术实施例中物体表面油膜厚度在线测量装置的电路原理图。
[0024]附图标记说明：1、主机架；2、输送带；3、驱动电机；4、编码器；5、龙门架；501、第一连接板；502、第二连接板；6、电控箱；7、光源系统；701、聚光镜；702、光源；703、透镜；704、测量滤光片；705、参考滤光片；706、驱动装置；707、条形光学系统；708、平面镜；709、光学调整装置；710、补偿光探测器；8、光电探测器；9、遮光罩。
具体实施方式
[0025]为了更好的了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种物体表面油膜厚度在线测量装置做进一步详细的描述。
[0026]实施例1
[0027]如图1、图2、图3所示，为本技术实施例1的一种物体表面油膜厚度在线测量装置，包括物体放置平台、龙门架5、遮光罩9、光源系统7和光电探测器8，遮光罩9、光源系统7和光电探测器8设置在龙门架5上并悬置在物体放置平台的上方，物体放置平台输送被探测物体从龙门架5的下方通过，光源系统7朝向物体发射探测光，探测光为红外线，探测光经过
物体的表面反射被光电探测器8接收，光源系统7和光电探测器8设置在遮光罩9内，遮光罩9的下部设置有透光槽。
[0028]在本实施例中，红外线的适合波长为1000-5000nm，在近红外和中红外的区域选择。光源系统7为红外光源系统，光电探测器8为红外探测器，光电探测器8可以采用红外摄像设备。
[0029]通过上述物体表面油膜厚度在线测量装置，可以全面地、连续地测出物体涂油表面的油膜厚度，用于优化工艺过程参数，提高物体表面的涂油质量。
[0030]遮光罩9的截面形状由上部梯形和下部矩形组合而成，遮光罩9的四周是封闭的，只通过下部的透光槽来透过发出和反射回来的红外线，遮光罩9有效屏蔽了外部杂散光源及红外扰动光源的干扰，同时避免作业现场粉尘、水汽等污染光路，可以提高油膜测量的精度。
[0031]如图1所示，物体放置平台包括主机架1，主机架1上设置有输送带2，驱动电机3和编码器4，主机架1上可以设置支撑辊来支撑输送带2，驱动电机3驱动输送带2循环，编码器4检测输送带2的输送距离，该距离相当于平面坐标的Y值。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物体表面油膜厚度在线测量装置，其特征在于，包括物体放置平台、龙门架、遮光罩、光源系统和光电探测器，所述遮光罩、光源系统和光电探测器设置在所述龙门架上并悬置在所述物体放置平台的上方，被探测物体放置在所述物体放置平台上并且从所述龙门架的下方通过，所述光源系统朝向所述物体发射探测光，所述探测光经过所述物体的表面反射被所述光电探测器接收，所述光源系统和光电探测器设置在所述遮光罩内，所述遮光罩的下部设置有透光槽。2.根据权利要求1所述的物体表面油膜厚度在线测量装置，其特征在于，所述探测光为红外线，波长为1000-5000nm。3.根据权利要求1所述的物体表面油膜厚度在线测量装置，其特征在于，所述物体放置平台包括主机架，所述主机架上设置有输送带、驱动电机和编码器，所述驱动电机驱动所述输送带循环，所述编码器检测所述输送带的输送距离；或者所述龙门架的下方设置有移动装置，所述移动装置包括脚轮、驱动电机和编码器，所述脚轮支撑所述龙门架，所述驱动电机驱动所述脚轮旋转，所述编码器检测所述脚轮的输送距离，所述物体放置平台的两侧设置有轨道为所述脚轮导向。4.根据权利要求3所述的物体表面油膜厚度在线测量装置，其特征在于，还包括控制系统和图像处理系统，所述控制系统控制所述物体放置平台的驱动电机运行，从而控制所述输送带或脚轮的移动速度，所述图像处理系统绘制所述被探测物体的表面油膜分布值，然后进行图形化显示并数据库存档。5.根据权利要求1所述的物体表面油膜厚度在线测量装置，其特征在于，所述光源系统包括探测光调制模块和探测光补偿模块，所述探测光调制模块包括聚光镜、光源、透镜、滤光片和条形光学系统，从所述光源发出的光线经过所述聚光镜反射、然后依次通过所述透镜、滤光片和条形光学系统的调整射向所述物体，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝汝栋，张立平，王丹，
申请(专利权)人：易安基自动化设备北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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