本实用新型专利技术公开一种新型多工位阀芯自动清洗装置，包括冲洗水箱、冲洗装置、夹具、台架，冲洗水箱设于台架的下方，水箱中的水经泵打到冲洗装置中对夹具上的阀芯进行冲洗，冲洗完的水经台架上的孔回流到水箱中，循环使用，夹具设于台架上方，夹具上方设有冲洗装置，喷头上有三个喷水孔，分别与阀芯上的三个要清洗的孔对齐，夹具采用浮动夹紧的方式。一块压板上装有两个压块，压板与压块采用销联结，阀芯的定位基准均以导杆孔为基准来加工，喷水孔也均以导杆孔为基准来加工，确保喷水孔与24个需要清洗的孔精确对准，本装置可以自动化、高效率的完成对阀芯的清洗。完成对阀芯的清洗。完成对阀芯的清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种新型多工位阀芯自动清洗装置
[0001]本技术涉及阀芯清洗研究
，尤其是涉及一种新型多工位阀芯自动清洗装置。
技术介绍
[0002]流体控制阀在加工完成后，需要对阀上通路孔进行高压冲洗，将里面的切屑彻底清洗干净，否则会影响阀的使用性能，现有技术中的某种阀芯结构如图9 所示，要求对2个和一个孔进行高压清洗，清洗水压为20，冲洗15秒，清洗时高压水必须直接对准孔的内表面冲洗，才能保证有足够的压力和清洗效果。这就要求高压水分三路分别对三个孔冲洗，由于孔径较小，间距也很小，所以冲洗有一定的难度。目前采用的方法是，将单个零件在夹具上定位夹紧后，将高压水对准三个孔冲洗；或者通过三根孔径为1.5mm的针插入三个孔中进行冲洗，动作均由人工操作，冲洗效果也不佳，特别是孔口处冲不到。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种新型多工位阀芯自动清洗装置，可以自动化、高效率的完成对阀芯的清洗。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种新型多工位阀芯自动清洗装置，包括冲洗水箱、冲洗装置、夹具、台架，所述冲洗水箱设于台架的下方，所述夹具设于台架上方，夹具上方设有冲洗装置；
[0005]所述夹具包括底板，底板中部设有矩形镂空，镂空处四周上方设有垫板，垫板的左右两侧设有竖直的气缸支架，左气缸和右气缸左右对称固定于气缸支架的中部，垫板中部上方与左气缸垂直方向上左侧设有左压板，右侧设有右压板，左压板上设有2个左压块，右压板上设有2个右压块，左压块的右侧设有2个圆环形的阀芯，右压块的左侧设有2个圆环形的阀芯，左压块与右压块的阀芯之间设有定位板，左气缸靠近定位板的一侧连接于左压块中部，右气缸靠近定位板的一侧连接于右压块中部，左压块与左压板之间通过销进行连接，右压块与右压板之间通过销进行连接；
[0006]所述冲洗装置包括支架，所述支架内部左右两侧各设有一根导杆，喷水板左右两侧通过直线轴承固定于导杆上，喷水板的下方均匀设有8个喷头，喷水板上方左右两侧各设有一根进水管接头，喷水板中间与冲洗气缸的下端相连接，冲洗气缸的上端设于支架上表面的上方；
[0007]所述冲洗水箱上方设有水泵，冲洗水箱内部设有至少2层阶梯过滤层及水位控制阀，冲洗水箱底部设有排水管及滚轮。
[0008]进一步地，所述左压块呈半圆形，左压板靠近左压块的一侧具有2个半圆形的凹槽，与左压块相适配。
[0009]进一步地，所述定位板的左右两侧各延伸出4根齿，齿设于垂直于气缸方向上最外侧阀芯的前后两侧。
[0010]进一步地，所述右压块呈半圆形，右压板靠近右压块的一侧具有2个半圆形的凹槽，与右压块相适配。
[0011]进一步地，所述喷头与阀芯一一对应且相互适配。
[0012]进一步地，所述8个阀芯上共有24个孔，与冲洗装置的喷头上的24个喷水孔相对应。
[0013]进一步地，所述定位板的前后两端处设有导杆孔，与冲洗装置的导杆末端相适配。
[0014]进一步地，所述喷头包括喷头底座和喷水凸台，喷水凸台垂直于喷头底座上，喷水凸台上有三个喷水孔，分别与阀芯上的三个孔对齐，喷头与喷水孔平行的两侧边上中间各设有1个定位销孔，每个定位销孔的两侧各设有1个螺钉安装孔。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本装置能够实现多工位阀芯自动清洗，可以自动化、高效率的完成对阀芯的清洗，清洗准确，减少了冲洗难度，冲洗效果好。
附图说明
[0017]图1是本技术整体结构示意图。
[0018]图2是水箱内部结构示意图。
[0019]图3是夹具结构示意图。
[0020]图4是阀芯结构示意图。
[0021]图5是阀芯定位结构示意图。
[0022]图6是冲洗装置结构示意图。
[0023]图7是喷头结构示意图。
[0024]图8是喷水板结构示意图。
[0025]图9是现有技术的阀芯结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图1-9对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]一种新型多工位阀芯自动清洗装置，包括冲洗水箱1、冲洗装置2、夹具3、台架4，所述冲洗水箱1设于台架4的下方，所述夹具3设于台架4上方，夹具 3上方设有冲洗装置2；
[0028]所述夹具3包括底板31，底板中部设有矩形镂空，镂空处四周上方设有垫板311，垫板的左右两侧设有竖直的气缸支架35，左气缸36和右气缸312左右对称固定于气缸支架的中部，垫板311中部上方与左气缸36垂直方向上左侧设有左压板33，右侧设有右压板310，左压板33上设有2个左压块32，右压板310 上设有2个右压块39，左压块33的右侧设有2个圆环形的阀芯37，右压块39 的左侧设有2个圆环形的阀芯37，左压块与右压块的阀芯之间设有定位板38，左气缸36靠近定位板的一侧连接于左压块中部，右气缸312靠近定位板的一侧连接于右压块中部，左压块与左压板之间通过销34进行连接，右压块与右压板之间通过销34进行连接；
[0029]所述冲洗装置包括支架21，所述支架21内部左右两侧各设有一根导杆24，喷水板
23左右两侧通过直线轴承固定于导杆24上，喷水板的下方均匀设有8 个喷头22，喷水板上方左右两侧各设有一根进水管接头25，喷水板中间与冲洗气缸26的下端相连接，冲洗气缸26的上端设于支架上表面的上方；
[0030]所述冲洗水箱1上方设有水泵，冲洗水箱内部设有至少2层阶梯过滤层11 及水位控制阀，冲洗水箱底部设有排水管及滚轮。
[0031]所述左压块32呈半圆形，左压板33靠近左压块32的一侧具有2个半圆形的凹槽，与左压块32相适配。
[0032]所述定位板38的左右两侧各延伸出4根齿，齿设于垂直于气缸方向上最外侧阀芯37的前后两侧。
[0033]所述右压块39呈半圆形，右压板310靠近右压块39的一侧具有2个半圆形的凹槽，与右压块相适配。
[0034]所述喷头22与阀芯37一一对应且相互适配。
[0035]所述8个阀芯上共有24个孔，与冲洗装置的喷头上的24个喷水孔221相对应。
[0036]所述定位板的前后两端处设有导杆孔381，与冲洗装置的导杆24末端相适配。
[0037]所述喷头包括喷头底座和喷水凸台，喷水凸台垂直于喷头底座上，喷水凸台上有三个喷水孔221，分别与阀芯上的三个孔对齐，喷头与喷水孔221平行的两侧边上中间各设有1个定位销孔223，每个定位销孔223的两侧各设有1个螺钉安装孔222。
[0038]冲洗水箱直接置于台架下面，水箱中的水经泵打到冲洗装置中对夹具上的阀芯进行冲洗，冲洗完的水经台架上的孔回流到水箱中，循环使用。
[0039]夹具采用浮动夹紧的方式。一块压板上装有左右两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型多工位阀芯自动清洗装置，其特征在于，包括冲洗水箱、冲洗装置、夹具、台架，所述冲洗水箱设于台架的下方，所述夹具设于台架上方，夹具上方设有冲洗装置；所述夹具包括底板，底板中部设有矩形镂空，镂空处四周上方设有垫板，垫板的左右两侧设有竖直的气缸支架，左气缸和右气缸左右对称固定于气缸支架的中部，垫板中部上方与左气缸垂直方向上左侧设有左压板，右侧设有右压板，左压板上设有2个左压块，右压板上设有2个右压块，左压块的右侧设有2个圆环形的阀芯，右压块的左侧设有2个圆环形的阀芯，左压块与右压块的阀芯之间设有定位板，左气缸靠近定位板的一侧连接于左压块中部，右气缸靠近定位板的一侧连接于右压块中部，左压块与左压板之间通过销进行连接，右压块与右压板之间通过销进行连接；所述冲洗装置包括支架，所述支架内部左右两侧各设有一根导杆，喷水板左右两侧通过直线轴承固定于导杆上，喷水板的下方均匀设有8个喷头，喷水板上方左右两侧各设有一根进水管接头，喷水板中间与冲洗气缸的下端相连接，冲洗气缸的上端设于支架上表面的上方；所述冲洗水箱上方设有水泵，冲洗水箱内部设有至少2层阶梯过滤层及水位控制阀，冲洗水箱底部设有排水管及滚轮。2.根据权利要求1所述的一种新型多工位阀芯自...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建明，吴萍，
申请(专利权)人：常州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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