一种插脚式大功率脉冲变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插脚式大功率脉冲变压器，包括磁环、漆包线、内层耐高温绝缘胶带、塑胶底座、中层耐高温绝缘胶带和外层耐高温绝缘胶带，漆包线采用三层绝缘线，包括初级漆包线和次级漆包线，塑胶底座一端开口，塑胶底座开口一端上设置有PIN针，磁环外表面缠绕内层耐高温绝缘胶带，初级漆包线缠绕在内层耐高温绝缘胶带外，中层耐高温绝缘胶带缠绕初级漆包线外，次级漆包线缠绕在中层耐高温绝缘胶带外，外层耐高温绝缘胶带缠绕在次级漆包线外，漆包线绕制后的磁环构成磁环线包，磁环线包置于塑胶底座内采用环氧树脂覆盖全灌封固定，漆包线的线头自由端电连接到PIN针。本实用新型专利技术的结构的大功率脉冲变压器耐高压性能高。新型的结构的大功率脉冲变压器耐高压性能高。新型的结构的大功率脉冲变压器耐高压性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种插脚式大功率脉冲变压器


[0001]本技术涉及一种插脚式大功率脉冲变压器，属于脉冲变压器


技术介绍

[0002]随着我国科研人员队伍不断壮大，科研技术的不断提高和进步，随着电子技术的不断革新，电子产品可靠性要求越来越高，在结构上的小型化、性能的优越化，已成为制造业的潮流，这就要求微波磁性器件朝短、小、轻、薄、高电气性能、高可靠性方向发展。目前根据其脉冲变压器应用领域及用户提出新的脉冲变压器要求，体积大、重量重、而且没有加固方案，结构复杂不方便贴装，耐温等级低，耐高压能力不足，已经不能满足市场对脉冲变压器高可靠性的需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种插脚式大功率脉冲变压器，以解决现有技术中存在的技术问题。
[0004]本技术采取的技术方案为： 一种插脚式大功率脉冲变压器，包括磁环、漆包线、内层耐高温绝缘胶带、塑胶底座、中层耐高温绝缘胶带和外层耐高温绝缘胶带，漆包线采用三层绝缘线，包括初级漆包线和次级漆包线，塑胶底座一端开口，塑胶底座开口一端上设置有PIN针，磁环外表面缠绕内层耐高温绝缘胶带，初级漆包线缠绕在内层耐高温绝缘胶带外，中层耐高温绝缘胶带缠绕初级漆包线外，次级漆包线缠绕在中层耐高温绝缘胶带外，外层耐高温绝缘胶带缠绕在次级漆包线外，漆包线绕制后的磁环构成变压器半成品的磁环线包，磁环线包置于塑胶底座内采用环氧树脂覆盖全灌封固定，漆包线的线头自由端电连接到PIN针。
[0005]优选的，上述内层耐高温绝缘胶带和外层耐高温绝缘胶带均缠绕双层，中层耐高温绝缘胶带缠绕四层，相邻两层之间的外内层绕完后外层压住内层缝隙位置缠绕。
[0006]优选的，上述磁环采用圆形磁环。
[0007]优选的，上述磁环设置有气隙。
[0008]优选的，上述塑胶底座内中部设置有安装柱，安装柱设置有台阶通孔。
[0009]优选的，上述塑胶底座开口端两侧设置有延伸段，拐角处设置有凹槽。
[0010]优选的，上述塑胶底座设置PIN针处设置U型槽，U型槽朝向塑胶底座内侧开口。
[0011]优选的，上述PIN针处的塑胶底座设置台阶，台阶厚度3.5-4.5mm，台阶高度10-14mm。
[0012]优选的，上述塑胶底座壁厚1mm以上。
[0013]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术效果如下：
[0014]（1）本技术选用漆包线材料为三层绝缘线，三层绝缘线耐高压8000V，加上多层结构的耐高温绝缘胶带布置（内层、中层和外层耐高温绝缘胶带缠绕结构）增强耐高压性能；
[0015]（2）本技术的内层耐高温绝缘胶带和外层耐高温绝缘胶带以及中层耐高温绝缘胶带的缠绕方式：相邻两层之间的外内层绕完后外层压住内层缝隙位置缠绕，使得变压器增强耐高压；
[0016]（3）虽然方形磁环也能满足使用要求，但是再实际使用过程中会有使用磁铁对变压器进行干扰，方形磁环置于底座四周接触面积较大，干扰就更强，考虑抗辐射能力，在实际模拟测试中，方形磁环波形会有失真，上升沿下降沿偏大，圆形磁环波形较平滑，无失真现象，上升沿下降沿比方形磁环好，所以选择了圆形磁环，圆形磁环离底座边缘接触面积较小，所以抗干扰能力、抗辐射能力就更强；
[0017]（4）大功率脉冲变压器实际应用中会产生大电流，再考虑磁环会饱和，影响产品正常工作，为了解决此问题可以对磁环0.1mm开气隙处理，防止饱和；
[0018]（5）由于此大功率脉冲变压器整个体积较大，考虑实际装配后应用环境，高强度振动，冲击等等复杂环境下，在塑胶底座内中部设置有安装柱，安装柱设置有台阶通孔，将螺钉穿过台阶孔后将大功率脉冲变压器固定到电路板上，实现稳定连接，连接稳固性更好，台阶结构，避免螺钉外端突出塑胶底座；
[0019]（6）设置延伸段和凹槽便于灌胶过程中最后部分紧贴延伸段或流入凹槽中，增加灌胶与塑胶底座的接触面积，提高灌胶附着力；
[0020]（7）设置台阶结构是考虑到安装可靠性问题，特尤其在PIN针位置设计台阶加厚方式，能够提高插针的插接稳定性和可靠性；
[0021]（8）塑胶底座4的台阶处每个片脚位置内侧设计有卡线的U型槽12，这样方便把线头卡进去，主要作用一是防止旁边相连两个引脚之间线连到一起造成短路风险，二是把线卡进线槽，比较美观，不凌乱；
[0022]（9）为了保证外壳不变形，塑胶底座4壁厚1mm以上，其原因在于：此产品设计结构为方形结构，考虑产品在不同环境温度下适应性，比如高温应用环境、低温应用环境，考虑受环境温度变化，热胀冷缩，由于体积较大，考虑可靠性。
附图说明
[0023]图1是本技术的立体结构示意图；
[0024]图2是本技术的仰视结构示意图；
[0025]图3是磁环截面结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍。
[0027]实施例1：如图1-图3所示，一种插脚式大功率脉冲变压器，包括磁环1、漆包线2、内层耐高温绝缘胶带3、塑胶底座4、中层耐高温绝缘胶带6和外层耐高温绝缘胶带7，漆包线2采用三层绝缘线，包括初级漆包线和次级漆包线，塑胶底座4一端开口，塑胶底座4开口一端上设置有PIN针5，磁环1外表面缠绕内层耐高温绝缘胶带3，初级漆包线缠绕在内层耐高温绝缘胶带3外，中层耐高温绝缘胶带6缠绕初级漆包线外，次级漆包线缠绕在中层耐高温绝缘胶带6外，外层耐高温绝缘胶带7缠绕在次级漆包线外，漆包线2绕制后的磁环1构成变压器半成品的磁环线包，磁环线包置于塑胶底座4内采用环氧树脂覆盖全灌封固定，漆包线2
的线头自由端电连接到PIN针5。
[0028]优选的，上述内层耐高温绝缘胶带3和外层耐高温绝缘胶带7均缠绕双层，中层耐高温绝缘胶带6缠绕四层，相邻两层之间的外内层绕完后外层压住内层缝隙位置缠绕。
[0029]优选的，上述磁环1采用圆形磁环，磁环1设置有气隙8，此大功率脉冲变压器主要的作用是3：1的变压、输出信号驱动晶闸管、抗辐射、耐瞬间高压能力。本大功率变压器主要是晶闸管，是一种四层结构（PNPN）大功率半导体器件，又被称为可控整流器或者可控硅元件，它又三个引出电极，即阳极（A）、阴极(K)、门级(G)。设计时根据实际应用为24V转8V或者12V转3V两种模式，设计大功率脉冲变压器的变压比为3：1，选材方面，由于是大功率脉冲信号作驱动用，而且又抗辐射、抗干扰的要求，所以选择铁氧体功率材质，方形磁环也能满足使用要求，但是再实际使用过程中会有使用磁铁对变压器进行干扰试验，方形磁环置于底座四周接触面积较大，干扰就更强，考虑抗辐射能力，在实际模拟测试中，方形磁环波形会有失真，上升沿下降沿偏大，圆形磁环波形较平滑，无失真现象，上升沿下降沿比方形磁环好，所以选择了圆形磁环，圆形磁环离底座边缘接触面积较小，所以抗干扰能力、抗辐射能力就更强。另外实际应用中会产生大电流，考虑磁环会饱和，影响产品正常工作，为了解决此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插脚式大功率脉冲变压器，其特征在于：包括磁环（1）、漆包线（2）、内层耐高温绝缘胶带（3）、塑胶底座（4）、中层耐高温绝缘胶带（6）和外层耐高温绝缘胶带（7），漆包线（2）采用三层绝缘线，包括初级漆包线和次级漆包线，塑胶底座（4）一端开口，塑胶底座（4）开口一端上设置有PIN针（5），磁环（1）外表面缠绕内层耐高温绝缘胶带（3），初级漆包线缠绕在内层耐高温绝缘胶带（3）外，中层耐高温绝缘胶带（6）缠绕初级漆包线外，次级漆包线缠绕在中层耐高温绝缘胶带（6）外，外层耐高温绝缘胶带（7）缠绕在次级漆包线外，漆包线（2）绕制后的磁环（1）构成变压器半成品的磁环线包，磁环线包置于塑胶底座（4）内采用环氧树脂覆盖全灌封固定，漆包线（2）的线头自由端电连接到PIN针（5）。2.根据权利要求1所述的一种插脚式大功率脉冲变压器，其特征在于：内层耐高温绝缘胶带（3）和外层耐高温绝缘胶带（7）均缠绕双层，中层耐高温绝缘胶带（6）缠绕四层，相邻两层之间的外内层绕完后外层压住内层缝隙位置缠...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖松，戴正立，李青，王勇，
申请(专利权)人：贵阳顺络迅达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：