本实用新型专利技术公开了一种黄磷尾气压力测定装置，涉及压力测定技术领域，主要用于解决目前缺少合适的黄磷尾气压力测定装置的问题。其主要结构为：包括与尾气导气管连通的尾气分气罐，所述尾气分气罐分别与U型压力表连接、高精度压力变送器连接，所述高精度压力变送器上还连接有上送信号连接电缆和大气压力采集管。本实用新型专利技术提供的一种黄磷尾气压力测定装置，其能够稳定、准确的测定尾气输送管中的黄磷尾气压力。压力。压力。
【技术实现步骤摘要】
一种黄磷尾气压力测定装置
[0001]本技术涉及压力测定装置
，尤其涉及一种黄磷尾气压力测定装置。
技术介绍
[0002]黄磷的生产主要是将磷矿石、硅石、焦炭配比混合后，加入到黄磷矿热电炉中，混合物料在高温电炉发生氧化还原反应，形成“气相”单质黄磷；“气相”单质黄磷与黄磷尾气一起，通过导气管，进行黄磷电炉喷淋塔；在喷淋塔内，“气相”单质黄磷运行速度小于1M/S，停留时间大于50秒，与喷淋水充分接触，由“气相”转变成“液相”，与水喷淋水一起，在重力的作用下，积存于塔底的“受磷槽”内，得以回收；回收的黄磷进入下一级精制槽内，经过加热、保温、漂洗、沉降等工艺方法，制的合格成品黄磷。
[0003]黄磷生产过程中，会产生大量的尾气，根据行业内相关参考文献，每生产一吨黄磷会产生2400-2800Nm3尾气；尾气中化学成分有CO、氟化物、硫化物、粉尘等，其中CO为主要成分，其含量一般在80-90％；由于CO为中性气体，难溶于水，同单质黄磷一起，通过导气管，进入黄磷电炉喷淋塔后，在水洗的作用下，处理掉尾气中的部分粉尘后，进入“排空管”(黄磷电炉二楼)点燃排放，行业内俗称“点天灯”。黄磷尾气中主要成分是CO，CO是宝贵的资源，直接排空点燃后，造成大量的资源浪费。另外，由于前端设备的处理能力限制，直接点燃排放后，给周边环境造成较大压力。
[0004]因此，我公司从2017年以来，下定决心要“灭掉天灯”。通过多年努力，目前我公司采用水环式真空泵对黄磷尾气进行全部抽取，采用多级水洗和碱洗技术对黄磷尾气进行净化处理；实现在黄磷电炉运行负荷12500KVA情况下，灭掉天灯；实现5000万Nm3/年的黄磷尾气抽取净化和应用；尾气经过处理后，各项技术指标均优于国家相关排放标准；净化后尾气作为热源，供石灰烧制、转锅蒸磷、尾气锅炉、磷矿渣球磨烘干、矿石烘干等设备使用；黄磷尾气利用率达到90％以上，少量未能及时使用尾气点燃排放。
[0005]整个系统采用西门子S7-1200 PLC自动系统进行控制；配套微差压变送传感器测量对黄磷电炉炉内压力进行实时监测，并将采集信息以标准电流信号上传给控制系统；配套水环式真空泵，低压变频器等设备作为执行装置；系统根据差压变送器采集信号，对应系统设定压力值，进行自动PID运行，保持炉内压力围绕设定压力基本稳定，以及安全电气联锁。具体运行算法如下：
[0006]1.运行过程中可能出现负压情况，该情况为危险情况，大量吸入空气后，将有可能出现炉内爆炸事故。因此，当压力传感器检测到炉内压力小于零时，输出报警信号，系统立即计时，延时运行，延时时间到，系统负压情况不消除，设备停机，输出停机报警信号。
[0007]2.正常情况下，电炉炉内压力围绕系统设定值运行，系统自动PID运行。检测压力低于设定值时，系统通过自动调整，降低变频器运行频率，降低尾气抽取流量，检测压力高于设定值，系统通过自动调整，提高变频器运行频率，增加尾气抽取流量。
[0008]3.当炉内压力超过系统设定值后，一直向上，超过200pa，甚至更高，自动化系统按照以上第二条原则运行，系统安全性由工艺安全设施进行保障，通过电极沙封、喷淋塔防爆
水封、尾囱水封进行泄放。
[0009]综上所述，黄磷尾气压力采集装置是整个自动化系统的眼睛，对于系统的稳定性，可靠性至关重要。因此，研制一种适合于黄磷生产工况设计，能够稳定、准确、易于维护的压力采集装置非常必要。
技术实现思路
[0010]本技术的目的是提供一种黄磷尾气压力测定装置，其能够稳定、准确的测定尾气输送管中的黄磷尾气压力。
[0011]为实现上述目的，本技术提供一种黄磷尾气压力测定装置，包括与尾气导气管连通的尾气分气罐，所述尾气分气罐通过第一尾气分配管与U型压力表连接，所述尾气分气罐通过第二尾气分配管与高精度压力变送器连接，所述高精度压力变送器上还连接有上送信号连接电缆和大气压力采集管。
[0012]作为本技术的更进一步改进，所述尾气分气罐为空心罐，其上部依次设有第一出气嘴、第二出气嘴以及进气嘴。
[0013]作为本技术的更进一步改进，所述尾气导气管侧壁上设有与其内部连通的取样嘴，所述取样嘴通过取样总管与尾气分气罐连通。
[0014]作为本技术的更进一步改进，所述取样嘴倾斜设置，且取样嘴的延伸方向与尾气导气管的气体输送方向相反。
[0015]作为本技术的更进一步改进，所述取样总管的一端套接在取样嘴的出气端上，另一端套接在进气嘴的进气端上。
[0016]作为本技术的更进一步改进，所述取样总管为橡胶管。
[0017]作为本技术的更进一步改进，所述第一尾气分配管的一端套接在第一出气嘴的出气端上，另一端套接在U型压力表的进气端上。
[0018]作为本技术的更进一步改进，所述第二尾气分配管的一端套接在第二出气嘴的出气端上，另一端与高精度压力变送器的进气端连接。
[0019]作为本技术的更进一步改进，所述第一尾气分配管和第二尾气分配管皆为橡胶管。
[0020]作为本技术的更进一步改进，所述尾气分气罐的下部设有与其内部连通的排污管，所述排污管上设有清洁排污阀。
[0021]有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术的一种黄磷尾气压力测定装置的优点为：
[0023]1、本技术在使用时，尾气导气管中的黄磷尾气经尾气分气罐，分别输送至U型压力表和高精度压力变送器。U型压力表测定得到的黄磷尾气压力值供现场巡检人员查看。而高精度压力变送器测定得到的黄磷尾气压力值则会通过上送信号连接电缆输送到总控系统。其中，U型压力表使用成本低、便于观测，尽管精度较差，但是十分适合生产现场检测黄磷尾气压力，且更换方便。相比于使用单个压力表来检测黄磷尾气压力。在使用本装置后，工作人员可以将U 型压力表和高精度压力变送器上指示出的两个压力检测数值进行相互印证——当两个压力数值基本一致时，则高精度压力变送器的测定是准确的，当两个数值差距较大时，则一定是其中一个压力测定机构出现问题，此时，通过更换新的U型压力表，
现场巡检人员能够快速判断是U型压力表还是高精度压力变送器出现问题，进而及时检修。因此，通过该装置，工作人员进而能够稳定、准确的测定尾气输送管中的黄磷尾气压力，且整个装置易于维护。
[0024]2、倾斜设置且延伸方向与尾气导气管的气体输送方向相反的取样嘴能够有效避免黄磷尾气中的杂质冲入到整个测定系统中，进而保护了U型压力表和高精度压力变送器，使两者能够持续正常的工作。
[0025]3、取样总管的一端套接在取样嘴的出气端上，另一端套接在进气嘴的进气端上。如此设置的取样总管能够快速拆/装，方便检修、更换。
[0026]4、取样总管为橡胶管。利用橡胶材质本身具有的伸缩性，取样总管能够十分牢固的与取样嘴和进气嘴连接，具有良好的密封效果。同时，橡胶管是弹性软管，也方便了管路的布局。
[0027]5、第一尾气分配管的一端套接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黄磷尾气压力测定装置，其特征在于，包括与尾气导气管(1)连通的尾气分气罐(3)，所述尾气分气罐(3)通过第一尾气分配管(4)与U型压力表(5)连接，所述尾气分气罐(3)通过第二尾气分配管(6)与高精度压力变送器(7)连接，所述高精度压力变送器(7)上还连接有上送信号连接电缆(71)和大气压力采集管(72)。2.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气压力测定装置，其特征在于，所述尾气分气罐(3)为空心罐，其上部依次设有第一出气嘴(32)、第二出气嘴(33)以及进气嘴(31)。3.根据权利要求2所述的一种黄磷尾气压力测定装置，其特征在于，所述尾气导气管(1)侧壁上设有与其内部连通的取样嘴(11)，所述取样嘴(11)通过取样总管(2)与尾气分气罐(3)连通。4.根据权利要求3所述的一种黄磷尾气压力测定装置，其特征在于，所述取样嘴(11)倾斜设置，且取样嘴(11)的延伸方向与尾气导气管(1)的气体输送方向相反。5.根据权利要求3或4所述的一种黄磷尾...
【专利技术属性】
技术研发人员：方涛，张弘，周波，施磊，胡军，
申请(专利权)人：四川蓝海化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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