导光板及其制造方法技术

一种导光板，其包括一透明基材和一金属片，该透明基材包括至少一入光面、一与入光面相连的底面和一与底面相对的出光面，其特征在于：该金属片的一表面具有多个微孔，该透明基材部分材料填充入该多个微孔内，该透明基材底面与该金属片有微孔的表面紧密结合。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，尤其是一种用于液晶显示装置的。
技术介绍
液晶显示器是一种非自发光显示装置，其显示主要通过控制外部光源所发出光束的通过或者不通过来实现，因此需要相应的背光模块或者前光模块，该背光或者前光模块可将外部光源所发出的光束导向显示面板，实现显示功能，而导光板是背光模块的重要组成部分。请参阅图1，是一种现有技术的导光板10，该导光板10由透明塑料基材103制成，该导光板10出光面1033均匀分布有棱镜结构101，底面1032分布有网点102。邻近该导光板10底面1032一侧设置有反射板11，该反射板11是一由高反射率材料制成的平板。这种结构的导光板10与反射板11分离，由光源(图未示)射出的部分光线经入光面1031、底面1032后射到反射板11，再经反射板11反射回底面1032，最后由出光面1033导出。因为有一部分光线要两次经过底面1032，所以光的利用率不高； 另外由于导光板与反射板之间有空隙，故导光板10与反射板11两者的合厚度也比较大。
技术实现思路
为了克服现有技术导光板厚度大且光利用率低的缺陷，本专利技术提供一种厚度小且光利用率较高的导光板。本专利技术还提供一种制造上述导光板的方法。本专利技术解决技术问题的技术方案是提供一种导光板，其包括一透明基材和一金属片，该透明基材包括至少一入光面、一与入光面相连的底面和一与底面相对的出光面，该金属片的一面有多个微孔，该透明基材部分材料填充入该多个微孔内，该透明基材底面与该金属片有微孔的表面紧密结合。本专利技术提供的导光板制造方法包括如下步骤提供一具有多个微孔的金属片；将透明材料压合在该属片带有微孔的表面；得到导光板。相较现有技术，本专利技术的有益效果是由于本专利技术的导光板自身带有金属板，该金属板具有反射板的作用，并且导光板与该金属板紧密结合，因此厚度较小；另外，因光线无须两次穿过导光板底面，使光损失减少，从而提高了光利用率。附图说明图1是一种现有技术导光板及与之配合的反射板立体图。图2是本专利技术导光板第一实施方式的立体图。图3是图2所示导光板的剖视图。图4是本专利技术导光板第二实施方式的剖视图。图5是本专利技术导光板制造方法的流程图。图6是本专利技术导光板制造方法所用金属片的立体图。图7是本专利技术导光板制造方法中透明塑料基材压合在金属片上后之剖视图。具体实施方式请一并参阅图2和图3，分别是本专利技术导光板第一实施方式的立体图与剖面图。该导光板2包括一透明塑料基材21及一上表面镀有反射膜22的金属片20。该金属片20一表面均匀设置有多个相同大小的圆柱形微孔201，该透明塑料基材21包括至少一入光面211、一与入光面211垂直相交的底面212及一与底面212相对的出光面213。该透明塑料基材21部分材料填充入金属片20表面的微孔201内，使得该底面212与该金属片20具有微孔201的表面紧密结合。上述结构中镀有反射膜22的金属片20具有反射板功能，且其与透明塑料基材21紧密结合，因而导光板2厚度较小。另外，因为光线无须两次穿过导光板2的底面212，使光损失减少，即提高了光利用率。金属片20表面的圆柱形微孔201使从入光面211导入的光线自底面212均匀反射到出光面213，达到均化出光辉度的目的。请参阅图4，为本专利技术导光板第二实施方式的剖视图。该导光板3包括一透明塑料基材31及一上表面镀有反射膜33的金属片30。该金属片30一表面均匀设置有多个大小相同的半球形微孔301，该透明塑料基材31包括至少一入光面311，一与入光面311垂直相交的底面312及一与底面123相对的出光面313。该透明塑料基材31部分材料填充入金属片30表面的微孔301内，使得该底面312与该金属片30有微孔的表面紧密结合。上述结构中镀有反射膜32的金属片30具有反射板功能，且它与透明塑料基材31紧密结合，因而导光板3厚度小。另外，因为光线无须两次穿过导光板3的底面312，使光损失减少，即提高光利用率。金属片30表面的圆柱形微孔301使从入光面311导入的光线自底面312均匀反射到出光面313，达到均化出光辉度的目的。本专利技术的导光板金属片表面所设置的微孔形状也可以是圆锥形，其分布方式也可以是沿远离入光面逐渐增加其大小或密度；该透明塑料基材的底面也可与入光面倾斜相交。请一起参阅图5到图7，是本专利技术导光板2的制造流程图，其包括以下步骤提供一带有微孔201的金属片20，该金属片20可是铝片，它是由依光学需求制作的模具压制而成的(步骤510)，该微孔201为圆柱形，也可以是半球形或者为圆锥形。在该金属片20一表面镀上高反射膜22(步骤520)，该高反射膜22是银合金或铝合金。用滚筒或平板在该金属片20有微孔的表面压合透明塑料基材21(步骤530)，该透明塑料基材21可为聚甲基丙烯酸甲脂或磷基酸。利用V-CUT技术在该透明性塑料材料12上表面进行棱镜处理(步骤540)；利用切割设备按所需尺寸切割成导光板(步骤550)。权利要求1.一种导光板，其包括一透明基材和一金属片，该透明基材包括至少一入光面、一与入光面相连的底面和一与底面相对的出光面，其特征在于该金属片的一表面具有多个微孔，该透明基材部分材料填充入该多个微孔内，该透明基材底面与该金属片有微孔的表面紧密结合。2.如权利要求1所述的导光板，其特征在于该微孔是圆柱形。3.如权利要求1所述的导光板，其特征在于该微孔是半球形。4.如权利要求1所述的导光板，其特征在于该微孔是圆锥形。5.如权利要求1所述的导光板，其特征在于该金属片是铝片。6.如权利要求1所述的导光板，其特征在于该出光面分布有多个棱镜结构。7.如权利要求1所述的导光板，其特征在于该金属片上表面镀有高反射膜。8.如权利要求7所述的导光板，其特征在于该高反射膜有银合金或铝合金。9.一种导光板制造方法，其包括以下步骤提供一具有多个微孔的金属片；将透明基材压合在上述金属片带有多个微孔的表面，得到导光板。10.如权利要求9所述的导光板制造方法，其特征在于其进一步包括在该金属片有多个微孔的表面镀上高反射膜机在该透明基材上表面进行棱镜处理的步骤。全文摘要本专利技术公开一种导光板，其包括一透明基材和一金属片，该透明基材包括至少一入光面、一底面和一出光面，该入光面用来接收光源发出的入射光束，该底面用来散射、反射该入射光束；该出光面可将底面散射、反射之光束导出。该金属片一表面具有微孔，该透明基材底面有与该微孔匹配的网点，该透明基材底面与该金属片有微孔的表面紧密结合。本专利技术还揭露了一种制造上述导光板的方法。文档编号G02B5/02GK1598621SQ0314692公开日2005年3月23日 申请日期2003年9月20日 优先权日2003年9月20日专利技术者黄文正, 黄全德 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文正，黄全德，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：