一种压痕机制造技术

本实用新型专利技术涉及压痕机技术领域，尤其涉及一种压痕机，解决了现有技术中挡板在调节时，需要同时松开多个螺栓，通过手动推动至纸张处，然后再锁紧螺栓，操作步骤较多，人工控制调节距离，调节准确度较低，而且两个挡板还只能挨个调节的问题。一种压痕机，包括压痕机主体以及固定在压痕机主体表面的工作台，工作台的底部设有丝杆，丝杆还包括螺纹部A和螺纹部B，螺纹部A与螺纹部B的螺纹方向相反，工作台的表面设有两个呈对称分布的挡板，每个挡板的底部均设有一个壳体。本实用新型专利技术的单向调节较为简便，丝杆控制调节距离，调节准确度提升，更加方便纸张的加工，还可以实现两个挡板同步调节，调节步骤更为简便，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种压痕机


[0001]本技术涉及压痕机
，尤其涉及一种压痕机。

技术介绍

[0002]压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。
[0003]压痕机在工作时，针对不同切刀的位置，需要把挡板调节至合适的位置，首先，同时需要松开挡板两侧螺栓后，在工作台上挨个推动挡板移动，每个推动至合适位置后，分别再加紧螺栓，锁紧挡板。
[0004]但是，挡板在调节时，需要同时松开多个螺栓，通过手动推动至纸张处，然后再锁紧螺栓，操作步骤较多，人工控制调节距离，调节准确度较低，而且两个挡板还只能挨个调节。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种压痕机，解决了现有技术中挡板在调节时，需要同时松开多个螺栓，通过手动推动至纸张处，然后再锁紧螺栓，操作步骤较多，人工控制调节距离，调节准确度较低，而且两个挡板还只能挨个调节的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种压痕机，包括压痕机主体以及固定在压痕机主体表面的工作台，工作台的底部设有丝杆，丝杆还包括螺纹部A和螺纹部B，螺纹部A与螺纹部B的螺纹方向相反，工作台的表面设有两个呈对称分布的挡板，每个挡板的底部均设有一个壳体，两个壳体分别套设于与螺纹部A和螺纹部B的侧面，壳体的内部设有螺纹块，螺纹块的顶部设有一依次贯穿壳体和挡板的调节螺杆，两个挡板的相背面均固定连接有一个滑杆，滑杆的侧面套设有锁紧机构。
[0008]优选的，螺纹块包括滑块以及固定连接在滑块底部的弧形螺套。
[0009]优选的，弧形螺套的弧度为度。
[0010]优选的，弧形螺套的底部设有倒角A。
[0011]优选的，锁紧机构包括锁紧外壳，锁紧外壳的内部设有压块，压块的顶部设有一贯穿锁紧外壳的压紧螺杆。
[0012]优选的，压块的底部设有两个呈对称分布的倒角B。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]转动单个调节螺杆，调节螺杆推动螺纹块贴合丝杆，再转动丝杆，丝杆直接带动挡板和螺套移动，单个挡板的调节完成，相对于现有技术中，挡板在调节时，需要同时松开多个螺栓，通过手动推动至纸张处，然后再锁紧螺栓，操作步骤较多，人工控制调节距离，调节准确度较低，本方案的单向调节较为简便，丝杆控制调节距离，调节准确度提升，更加方便纸张的加工，在挡板需要同步调节时，分别转动两个调节螺杆，分别推动两个螺纹块贴合螺
纹部A和螺纹部B，同时转动丝杆，可以同步调节两个挡板，相对于现有技术中，只能单独分开调节挡板，本方案还可以实现两个挡板同步调节，调节步骤更为简便，适合推广。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术示意图；
[0017]图2为图1中局部图；
[0018]图3为本技术锁紧机构示意图。
[0019]图中：1、压痕机主体；2、工作台；3、挡板；4、壳体；5、调节螺杆；6、螺纹块；60、滑块；61、弧形螺套；7、螺纹部A；8、螺纹部B；9、丝杆；10、滑槽；11、滑杆；12、锁紧机构；120、锁紧外壳；121、压块；122、压紧螺杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1-3，一种压痕机，包括压痕机主体1以及固定在压痕机主体1表面的工作台2，工作台2的底部设有丝杆9，丝杆9还包括螺纹部A7和螺纹部B8，螺纹部A7与螺纹部B8的螺纹方向相反，具体的，丝杆9与工作台2之间转动连接，螺纹部A7和螺纹部B8的相背方向均延伸至工作台2的外侧，工作台2的表面设有两个呈对称分布的L形挡板3，两个L形挡板3均与工作台2表面滑动连接，挡板3本身具备限位效果，每个挡板3的底部均设有一个壳体4，两个壳体4分别套设于与螺纹部A7和螺纹部B8的侧面，具体的，壳体4与挡板3固定连接，壳体4通过滑槽10在工作台2上滑动，调节螺杆5与壳体4不接触，壳体4承载螺纹块6作用，壳体4的内部设有螺纹块6，螺纹块6的顶部设有一依次贯穿壳体4和挡板3的调节螺杆5，具体的，螺纹块6的底部开设有与丝杆9表面相配合的螺牙，螺纹块6与调节螺杆5转动连接，螺纹块6与壳体4滑动连接，调节螺杆5分别与壳体4和挡板3的螺纹孔螺纹连接，两个挡板3的相背面均固定连接有一个滑杆11，滑杆11的侧面套设有锁紧机构12，具体的，锁紧机构12与工作台2的表面固定连接。
[0022]本方案具备以下工作过程：
[0023]在压痕机需要工作时，首先需要调节左右挡板3的距离，才能对纸板进行压痕，首先，操作者松开锁紧机构12，操作者分别转动调节螺杆5，调节螺杆5下降，推动螺纹块6下降，螺纹块6底部的螺纹贴合至丝杆9的表面，转动丝杆9，丝杆9驱动螺纹块6在滑槽10内滑动，待调节至合适位置时，操作者手动锁紧锁紧机构12，再反向转动调节螺杆5，挡板3的定位调节完毕，在同步调节两个挡板3时，同时转动两个调节螺杆5，两个螺杆分别推动两个螺纹块6，螺纹块6分别贴合螺纹部A7和螺纹部B8，再转动丝杆9，螺纹部A7和螺纹部B8的螺牙方向相反，同时推动挡板3相向运动或者相背运动，在需要单独调节一个挡板3时，只需将需要调节的调节螺杆5转动，推动螺纹块6贴合丝杆9，需要调节的挡板3就可以直接调节，整个
调节完毕后，纸张放在两个挡板3之间，打开压痕机主体1，纸张输送至压痕机主体1内，纸张被裁切，工作完成，关闭压痕机主体1。
[0024]根据上述工作过程可知：
[0025]转动单个调节螺杆5，调节螺杆5推动螺纹块6贴合丝杆9，再转动丝杆9，丝杆9直接带动挡板3和螺套移动，单个挡板3的调节完成，相对于现有技术中，挡板3在调节时，需要同时松开多个螺栓，通过手动推动至纸张处，然后再锁紧螺栓，操作步骤较多，人工控制调节距离，调节准确度较低，本方案的单向调节较为简便，丝杆9控制调节距离，调节准确度提升，更加方便纸张的加工，在挡板3需要同步调节时，分别转动两个调节螺杆5，分别推动两个螺纹块6贴合螺纹部A7和螺纹部B8，同时转动丝杆9，可以同步调节两个挡板3，相对于现有技术中，只能单独分开调节挡板3，本方案还可以实现两个挡板3同步调节，调节步骤更为简便，适合推广。
[0026]进一步的，螺纹块6包括滑块60以及固定连接在滑块60底部的弧形螺套61，具体的，滑块60和弧形螺套61固定连接，滑块60和螺套是分隔的，方便整个零件的加工，使用现有的螺套和滑块60直接固定连接就可以使用，相对于现有技术中直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压痕机，包括压痕机主体（1）以及固定在压痕机主体（1）表面的工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）的底部设有丝杆（9），所述丝杆（9）还包括螺纹部A（7）和螺纹部B（8），所述螺纹部A（7）与螺纹部B（8）的螺纹方向相反，所述工作台（2）的表面设有两个呈对称分布的挡板（3），每个所述挡板（3）的底部均设有一个壳体（4），两个所述壳体（4）分别套设于与螺纹部A（7）和螺纹部B（8）的侧面，所述壳体（4）的内部设有螺纹块（6），所述螺纹块（6）的顶部设有一依次贯穿壳体（4）和挡板（3）的调节螺杆（5），两个所述挡板（3）的相背面均固定连接有一个滑杆（11），所述滑杆（11）的侧面套设有锁紧机构（12）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄美红，
申请(专利权)人：惠州市天健彩色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：